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转炉气相定碳的热模拟

转炉气相定碳的热模拟王存,张鉴,潘公平,佟福生,李京社北京科技大学冶金系.北京100083摘要建立了转炉内钢液含碳量动态检测的数学模型,并在50kg感应炉上进行了热模拟试验。结果表明:利用质谱仪连续分析炉气成分迅速而准确;计算出的炉气流量精度较高;利用数学模型定碳误差为0.03%。产生误差的原因是炉子容量小,喷溅等对钢水损失影响大;在大生产条件下,因为炉量大,其它条件也较优越,预计气相定碳精度可大大提高。关键词质谱仪,滞后,气相定碳,转炉中图分类号TF72,TP273国外进行气相定碳的研究较早,这方面的报道也较多[1~8].别所永康[4]在230t底吹转炉上进行气相定碳误差为0.018%。高轮武志[1]等人对VOD精炼终点的控制进行了开发,其终点误差为0.02%。张鉴等人[9]在VOD终点控制方面进行了多批实验,取得了不亚于国外的水平。本文目的即进行转炉气相定碳的热模拟试验,以确定其应用于生产的可行性。1实验设备及方法1.1实验...  (本文共5页) 阅读全文>>

《无机盐工业》1996年02期
无机盐工业

对硫化钠Φ3000回转炉改进的几点意见

目前,我国硫化钠生产工艺仍然采取原料煤还原无水硫酸钠的方法。原料煤在笼式破碎机磨碎后,要求原料煤颗粒直径在3毫米以下,再使原料煤与无水硫酸钠按一定重量比O.25~O.27混合,经过焙烧,溶化,澄清,予热,蒸发,包装,计量等生产工序的操作,最后,就可以得到硫化钠产品。 在硫化钠生产企业中,以诊3000回转炉生产设备应用较为广泛,为此,我们着重对j2『3000回转炉生产设备在操作使用中,所存在的一些问题,运行的状况,进行如下分析讨论,以利进一步完善够3000回转炉生产设备。1 目前黟3000回转炉的状况 现在,国内硫化钠生产企业大约有50台左右黟3000回转炉,其每年硫化钠的生产能力大约有22万吨,约占全国硫化钠产量30多万吨的70%左右,但是,随着化工生产技术的不断发展,设备管理水平的不断提高,也就对巧3000回转炉的状况,提出了一些看法,现归纳如下几点:1.1 旧传动装置的状况(见图1): 旧传动装置仍属于比较落后的复合型多级传...  (本文共3页) 阅读全文>>

《有色冶炼》1960年10期
有色冶炼

铜陵二冶转炉炉龄创全国最高水平

铜陵二冶转炉炉龄创全国最高水平铜陵有色金属公司第二冶炼厂陈美深,江建平北京有色冶金设计研究总院梅秉良摘要介绍了铜陵二冶转炉改造设计思想,相关设备特点及性能,提高炉寿降低砖耗所采取的措施,以及SO2浓度和粗铜直收率提高的原因。转炉改造后取得明显经济效益和社会效益.关键词转炉改造,设备,效益1前言铜陵有色金属公司第二冶炼厂,原有2台10m‘富氧密闭鼓风炉、4台42.6mX5.24m转炉,1978年投产,设计年产粗钢4.5万t。原有42,6x5.24m转炉系统,设备陈旧、烟罩密封不严,烟气外溢严重。据测,烟气漏损达15%,既浪费资源、污染环境,又腐蚀设备,影响工人健康,环保问题极待解决。烟罩密封不严,还造成大量空气吸入,烟气SO。浓度降低。硫的总回收率低(只有62.52%),影响制酸,技术改造势在必行。受铜陵有色金属公司委托。我院承担转炉改造设计t,将原有转炉改为挪.2m。6.6m新型转炉系统,共三个系列,铜陵有色建安公司施工安&。为...  (本文共6页) 阅读全文>>

《本钢技术》1997年04期
本钢技术

溅渣技术与转炉炉龄

溅渣技术(简称“LTV”技术)是美国国家钢铁公司格拉尼特城钢厂(USA·Graniteeity steel co,该厂有转炉2又235LBE,1967年开工,1990年达产220万t)于1988年在235t转炉上试验成功的延长转炉炉龄的一种工艺技术。 该厂为提高转炉炉龄,采用顶吹氧枪吹NZ溅渣技术。炉龄从1955年的1977炉到1994年提高到7500炉,1995年突破1万炉,1996年又突破两万炉。美国各大转炉已普遍采用“LTV”技术。 在1995年国际炼钢会议上美国国家钢铁公司介绍了“LTV”技术,在炼钢界引起了强烈反响,我国太钢、鞍钢、宝钢等都上了“LTV”溅渣技术,太钢...  (本文共1页) 阅读全文>>

《江西冶金》1960年10期
江西冶金

小型转炉的生存条件及对策探讨

小型转炉的生存条件及对策探讨新余钢铁有限责任公司王少锋江西省冶金工业厅胡山炼钢转炉经历了由酸性到碱性,由底吹、侧吹到顶吹再到顶底复吹,由小型到大型的发展历程。目前,近百吨和数百吨的大型转炉已成为世界炼钢生产的主力军。而在我国钢铁企业中,由于历史原因,现仍存在为数众多的小转炉,据不完全统计,20~30t的有23座,10~15t的有27座,小于10t的有34座,最小的转炉容量仅有1.5t。目前这些小转炉的钢产量约占我国转炉钢的20%,是我国钢铁工业的一支重要力量。但是,我国的社会经济体制和钢铁工业结构正在发生深刻变革,小转炉由于自身的弱点,在竞争中处境日益艰难;而另一方面,由于我国经济建设的高速发展,对钢材的需求在相当长的时期内都将呈增长趋势,小转炉在短时间内不可能完全淘汰。因此,探讨我国小转炉的生存条件及对策,具有积极的现实意义。1小转炉处境艰难的原因小转炉处境日益艰难主要是存在几个不利因素。(1)小转炉在与大转炉的竞争中处于不利...  (本文共4页) 阅读全文>>

《有色金属(冶炼部分)》1960年20期
有色金属(冶炼部分)

提高炼铜转炉寿命的技术措施

提高炼铜转炉寿命的技术措施孙兆富(山西中条山有色金属公司043700)摘要通过对影响转炉寿命的各种因素分析,联系本厂实际,提出了提高转炉寿命的技术措施。关键词转炉,温度,风速,耐火材料1前言中条山有色公司冶炼厂有3台20t卧式转炉,1993年粗铜产量为2.1万t,1994年预计达到2.3万t,随着粗铜产量的不断增加,转炉的寿命已不适应生产的要求,特别是1993年9月份以来,转炉寿命只有40~50炉次。本文通过对影响转炉寿命的理论分析和本厂生产实际,提出提高转炉寿命的技术措施,目的在于提高转炉寿命、确保今后的生产。影响转炉寿命的原因甚多,归纳起来主要是由于机械力、热应力和化学腐蚀三种作用,而三种作用都与转炉操作温度有关。2转炉损坏的概况转炉正常生产情况下,转炉寿命取决于风口区砖的厚度。根据生产实践,转炉风口区砖的厚度为50mm时,就不可再继续使用。但在近期的生产中,由于种种原因,风口区砖余有150~300mm时,转炉其它部位炉衬就...  (本文共3页) 阅读全文>>