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蓄热室底板的结构构造和应力分析

1蓄热室底板的结构构造蓄热室是浮法玻璃熔窑结构的重要组成部分,蓄热室的结构为箱形组合。蓄热室的底板由4层砖(共272 mm厚)组成,其中内侧为两层普通耐火砖,外侧两层保温砖为轻质黏土砖。蓄热室内侧烟气温度可达500℃以上,传至外侧的温度达350℃以上,因此承重结构混凝土所承受的温度在350℃以上。我们知道,高温下混凝土强度随着温度的升高而降低,见图1。由图1可见,混凝土温度在高于300℃时,强度随温度升高明显降低。图1高温下混凝土抗压强度混凝土强度明显降低,主要原因有:(1)混凝土各组成材料的热膨胀不同,温度较高(高于300℃)时,水泥脱水收缩,而骨料受热膨胀,由于胀缩的不一致性,混凝土中会产生很大的内应力,不但破坏了水泥石与骨料间的黏结,而且把包裹在骨料周围的水泥石撑破。(2)水泥石内部产生一系列的物理化学变化。如水泥主要水化产物Ca(OH)2,水化铝酸钙等的结晶水排出,使结构变得疏松。(3)骨料内不均匀膨胀和热分解,如花岗岩...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《玻璃》2006年04期
《玻璃》1996年01期
玻璃

底部喷烧轻质油清除蓄热室堵塞

我厂熔窑采用了连通式蓄热室,其格子体比较高,格孔比较小(1”一2“格孔为140又140,3”一5“格孔为114x一14),码法又俱为编篮式。尽管蓄热面积大大增加,节能效果也非常明显,但是由于我厂原料质量尚达不到国外的要求,超细粉含量又比较高,再加之一些其它原因,蓄热室堵塞在所难免。不过其堵塞速度之快,堵塞程度之重也是很少见的。我们采用了轻质油油枪在底部喷烧与人工捅打相结合的办法,既可满足反复清理堵塞的要求。又能保证窑体结构不受大的损害,效果很好。设备简单,易于安装和操作,危险性小,有利于窑体结构的安全。 化学分析的结果表明,堵塞物多为碱性烧结构,化学成分如一F(%):5102 FeZO3 A12()3 CaO MgO折合Na2S();1抹0.97 0.12 0.22 3.91 7.61 68.052#0 .82 0.05 0 03 3.38 8.68 72.633#0 53 0.05 0.04 4.84 7.91 65.624#...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《玻璃》1996年01期
《玻璃》1994年06期
玻璃

蓄热室结构的选择与改进

1合理选择和改进蓄热室结构 改进蓄热室结构的主要目的是提高其热回收率。通常用预热空气温度来表示蓄热室的热回收率。预热温度和热回收率关系如下表所示。预热空气温度热回收率(拓)‘℃,{气体燃料{重”、90057.7062.09、100062.。。{。6.73重常发生下沉现象。 我国大多数平板窑目前仍采用上升道式结构,致使格子体高度受到限制,加上材质不高,因此蓄热室的热回收率低,造成大约50~60%的热能浪费。这种结构在冷修时应考虑加以改进。 燃油和烧天然气的熔窑,其空气蓄热室宜采用箱式结构。燃煤气熔窑有空气和煤气两种蓄热室,可以做成半箱式结构,即空气蓄热室采用箱式,煤气蓄热室保留上升道式。如图1所示。国内己有平板厂采用此种结构。~110066.3670.84‘捻0070 .8075.02、130075 .1579 .10 由表可见,热回收率随空气预热温度的升高而提高。资料表明,当预热温度提高200~300℃时,可以节约燃耗10~15...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《玻璃》1994年06期
《建材工业信息》1992年21期
建材工业信息

烧熔法清除堵塞蓄热室的硫酸盐

千净通畅的蓄热室可以使烟气中热量的回收率达50%以上,利于节约能源。离开火焰空间的废烟气中含有硫酸盐,当烟气由上至下运动时,格子砖被逐渐加热,烟气则被冷却,硫酸故就会冷凝粘附在格子砖表面。时间一长,格子体就会发生堵塞,降低蓄热室的热回收效率。当堵塞严重时会影响窑炉的正常运行。例如,有5或6对蓄热室的窑,当第一对蓄热室被硫酸盐堵塞80%以上时,此处的助燃空气就要由第2、3对蓄热室来补充。不论用何种原料,助燃空气量均会沿阻力小的路径运动,1号蓄热室处的空气量满足不了熔化制度的要求‘有时会在小炉处直接吸入冷空气,导致热耗升高,拉引量下降,或被迫停产。硫酸盐堵塞蓄热室在很大程度上会影响窑炉的寿命‘ 下表是一座浮法窑用烧融法清理蓄热室前后的几项参数。可见烧融后各项参数达正常崔f。浮法窑烧融前后参数对比烧融前{烧融燃料j空气比链道烟尘沉积率又拉引从交(t/d)亩压(英寸水柱)122:}15% 别)〔l 扫.21(〕.‘):z(仪器读数) 用...  (本文共1页) 阅读全文>>

《玻璃与搪瓷》2013年03期
玻璃与搪瓷

蓄热室格子体堵塞的原因和处理方法

在钠钙硅玻璃熔窑上,烟气离开火焰空间的温度很高(可达1 400℃以上),烟气在这样高的温度下离开熔窑,将带走大量的热量,一般约占熔窑供热量的50%~70%。因此,为提高熔窑的热效率,合理利用能源,在玻璃熔窑的结构设计中都附有蓄热室等余热利用设备。同时,为达到熔窑内所要求的火焰温度,除了燃料燃烧提供的热能外,还需将助燃空气预热,这也是引入蓄热室的重要目的之一。蓄热室是熔窑正常运行中助燃风和废气的通道。蓄热室格子砖从经济角度考虑,在不同温度区域选择不同类型的耐火材料:其上部大多选用镁质砖,下部大多采用低气孔黏土砖,也可以整体选用电熔锆刚玉砖,但成本较高。格子砖码放形式有西门子式、李赫特式和编篮式等。现在大多采用筒形砖交替码放,与原来结构比较,施工方便,结构稳固,受热面积和气体流通截面积也较大,所以得到越来越广泛的使用。随着熔窑运行时间的延长,由于积灰(机械扬尘、挥发分等)附着在格子砖的砖壁上,蓄热室格孔逐渐被堵塞。随时间的延长积灰越...  (本文共4页) 阅读全文>>

《玻璃与搪瓷》2012年01期
玻璃与搪瓷

燃煤高效节能三通道蓄热室的设计与实践

0前言由于燃料重油的价格始终大于燃料煤的价格,为降低成本,国内燃煤玻璃熔窑日渐增多,面积日渐增大。目前,马蹄焰燃煤窑熔化面积已达120m2左右。经过十余年来的设计与实践,燃煤窑的单耗已由原来的原煤300~400 kg/t玻璃,降至现在的原煤205 kg/t玻璃左右(Q低≈6 500 kcal/kg=27 196 kJ/kg)。可以说是节能效果显著。这其中与燃煤三通道蓄热室的优化设计是分不开的。当然也不能忽视玻璃熔窑其他部分的设计。1燃煤气马蹄焰熔窑蓄热室的三种类型燃煤气马蹄焰熔窑的蓄热室有以下三种类型:其一是传统的煤气、空气均为单通道的蓄热室;其二是煤气、空气均为三通道的蓄热室;其三是煤气单通道、空气三通道的蓄热室。煤气、空气均为单通道蓄热室只有在厂房较高的情况下使用,否则会由于格子体换热面积偏小而不利于节能降耗。煤气和空气均是三通道的蓄热室,由于煤气蓄热室是三通道,输送煤气的阻力增加,因而煤气发生炉的一次鼓风压力也需加大,这就...  (本文共4页) 阅读全文>>