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化学镀Ni-P合金镀层的组织和性能研究

l 引 言HW 用化学沉积法获得的镀层,由于具有镀层ZZ()I_.【厚度均匀,结合力强,无孔隙以及特有的力学物 命J_xr”—-D理和化学性能等优点而倍受材料工作者的重g】I、_,、,_,__、_。、.;、___..,___。_。。_8卫orl视。本文探讨了镀液成分,施镀条件与镀层结构 一DI及性能的关系。“’I] 回52O25 川354口2 镀液成分及i艺条件”‘”’。”’”。”’g/‘J‘ 图二 硫酸镍浓度对沉积速度的影响2.1 镀液成分HH 以次亚硝酸盐为还原剂的镀液有酸性和碱。,【]性之别,其中酸性溶液所获镀层结合力强、硬度I 门H。4高,耐磨和耐蚀性好,但施镀温度较高,大多在 一m一”一 仰85C以上;而碱性镀液所获镀层结合力较弱,镀5。。【.x。xe‘——:=r]9层磷含量较低,因此其耐蚀性和耐磨性均不如w【划一H。WJ-”-”\℃‘”‘DE ———、、__。_。_。。、$。。。If_-e-一I__。二。J5tu酸性...  (本文共7页) 阅读全文>>

《表面技术》2015年12期
表面技术

化学镀Ni-Mo-P合金镀层的组织结构与防垢性能研究

化学镀Ni-P镀层基底上沉积非晶态的Ni-Mo-P合金镀层过程中,硼酸具有调节镀液的p H值和络合作用,非晶态的Ni-Mo-P合金镀层平均结垢速率最小值为0.58μm/h,具有良好的阻垢能力。化学镀镍是一种应用广泛的镀镍方法,它是利用一种合适的还原剂,使溶液中的金属镍离子有选择地在经催化剂活化的基体表面上,还原沉积出金属镍表面镀层的一种化学处理方法[1—3]。为进一步改善化学镀镍层的综合性能,克服Ni-P合金镀层热稳定性差、硬度较低等缺点,研究人员广泛开展了对化学镀镍多元化的研究,比如采用合金化的方法添加W、Mo等高熔点元素来改善合金的高温性能和硬度,获得极大重视[4—7]。将Mo、W等高熔点金属元素与实现与Ni-P共沉积获得三元Ni-Mo-P、Ni-W-P合金镀层,是提高镀层防垢性能的有效方法[8—12]。本文主要在化学镀Ni-P镀层基底上,添加含有钼酸根离子杂多酸盐,利用不同工艺条件的化学沉积方法制备Ni-Mo-P合金镀层。...  (本文共6页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2009年10期
热加工工艺

热处理温度对45钢化学镀Ni-P合金镀层的组织与性能的影响

20世纪中期Brenner发现了化学镀镍[1],化学镀镍使用的还原剂有次磷酸盐、肼、硼氢化钠和二甲基硼烷等。采用次磷酸盐作还原剂的化学镀镍层一般含有质量分数为4%~12%的磷,人们习惯称之为化学镀Ni-P合金镀层[2]。化学镀Ni-P合金由于具有深镀能力好,镀层厚度均匀,且具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性等优点,在表面处理领域中受到工程技术人员和科技工作者的极大关注,并在石油、电子、汽车、计算机等领域得到广泛的应用[3]。本文以45钢为基体进行表面化学镀Ni-P合金,研究了热处理温度对镀层组织和性能的影响。1实验材料及方法1.1实验材料及规格试样衬底材料为45钢,规格为准12mm×5mm,数量为10个。试样经砂纸打磨和机械抛光后用作化学镀的衬底材料。1.2镀液的配制本实验采用碱性镀液的典型配方,其组成、各组分浓度及相关工艺参数见表1。1.3试样预处理试样预处理分为磨光、电净、活化。为了改善试样电净与活化的效果,试样在电净与活化之...  (本文共3页) 阅读全文>>

太原理工大学
太原理工大学

纳米晶铜表面化学镀Ni-P合金的研究

化学镀作为一种材料表面处理技术,近年来发展迅速,进行的相关研究很多,出现了复合镀层、多元合金镀层等具有各种功能的新兴化学镀层。但是传统的化学镀Ni-P合金镀层操作简单、成本低廉,且通过工艺的调整也可以得到各种特殊需要的Ni-P镀层,所以化学镀Ni-P镀层的应用仍然十分广泛,对化学镀Ni-P合金镀层的研究仍然具有重要意义。现在,人们对化学镀Ni-P合金的研究已经很多,但是,基体材料本身的组织结构对化学镀Ni-P合金工艺和镀层性能的影响,这方面的研究比较少。本试验分别在粗晶铜基体和纳米晶铜基体表面通过化学沉积得到了Ni-P镀层,并对两种基体表面Ni-P镀层的形貌、组织结构和性能进行了比较,同时研究比较了相同的热处理条件对两种基体表面镀层组织结构和性能的影响。通过试验,主要得到以下结论:1.通过正交试验,得到了纳米晶铜表面化学镀Ni-P合金的优化配方为:NiSO4·6H2O 30g/LNaH2PO2·H2O 35g/LNa3C6H5O...  (本文共77页) 本文目录 | 阅读全文>>

《轻合金加工技术》2010年07期
轻合金加工技术

镀液pH值对铝合金化学镀Ni-W-P三元合金镀层组织和性能的影响

随着高新技术的发展,对材料的综合性能(特别对高温下的耐蚀性和耐磨性)提出了更高的要求,化学镀N i-W-P合金镀层在高温高湿条件下稳定性好。在N i-P镀层加入W改善了其耐磨性、抗腐蚀性、热稳定性和电阻特性。N i-W-P合金镀层与N i-P合金镀层相比,具有结合力大、硬度高、耐磨性好等优点,它作为电触点材料能降低电力消耗,可用来制作薄膜电阻,也可以用作热传感器的测头,近年来已得到大量研究和应用[1-4]。在铝合金基体上化学镀N i-W-P合金报道并不多见[5-6],关于N i-W-P合金镀层具有很多优点,如:N i-W-P合金镀层的结合力无论是镀态还是经热处2010,Vol.38,№7理后均较N i-P镀层的好;镀层硬度较高,经热处理后可获得超过硬铬镀层的硬度;W的共沉积提高了合金镀层的熔化温度和热稳定性;由于N i-W-P镀层具有较高耐酸性,可以在酸性环境中作为防护性镀层;N i-W-P镀层大大改善了N i-P合金随温度变化...  (本文共4页) 阅读全文>>

山东轻工业学院
山东轻工业学院

W对化学沉积Ni-P基合金晶化及性能影响机理的研究

化学镀Ni-P合金镀层因为有比较好的物理、化学和机械性能,使之在工业部门各行业中的应用不断扩大。为了使化学镀Ni-P合金镀层具有较大的硬度和良好的耐磨性,对其进行不同温度的热处理。但随着科学技术的迅速发展,化学镀Ni-P合金镀层在一些方面已经不能满足要求,譬如在高耐磨、耐蚀、耐热及电磁性能等方面。近年来更加优异的化学镀Ni基三元合金及复合镀层发展迅速,在化学镀Ni-P镀液中加入第三种元素,对其硬度,耐磨性有重要影响。本文着重研究了W对化学沉积Ni-P基合金镀层组织结构、表面形貌及热处理前后硬度、耐蚀性及耐磨性的影响,并对两种合金镀层热处理晶化程度、晶粒尺寸的影响、腐蚀性能、磨损机理进行了比较。在试验过程中,用扫描电镜及能谱仪进行形貌观察和成分分析,用XRD定量分析法分析了W的共沉积对Ni-P基合金镀层热处理晶化程度、晶粒尺寸的影响,用浸泡实验测试镀层腐蚀性能,通过显微硬度测试、磨损实验研究了影响镀层磨损性能的机理。通过对实验分析...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>