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烧结配料的数学模型

烧结配料是烧结生产中的重要环节。配料计算的正确和操作的准确,是配料工作中两个重要方面,它们都将影响烧结矿的质量。 目前,一些烧结厂用的配料计算方法尚不够科学,配料操作还是手工的,没有自动化。烧结料中的矿石、熔剂等主要原料的配比,是用经验算法计算的朴。这种方法带有一定的片面性,算出的原料配比往往使烧结矿的品位产生一定的偏差,而需要修正〔1玉〔“:。烧结燃料的配比是凭生产经验确定的,(这可能是因为燃料配比的计算太复杂),这就使得烧条生产带有一定的盲目性。由于有这样的一些原因,要实现烧结过程的自动控制是困难的。 笔者以前曾提出“烧结配料的简便计算法”,这种方法能够正确解决烧结原料中矿石、熔剂的配比计算。近来笔者又进行了烧结热平衡的研究,由热平衡计算可以解决燃料配比的问题。把这两种计算结合起来,在计算机上计算,这就是本文所提出的烧结配料数学模型。这个模型还是初步的,有待进一步充实完善,但可以认为,它将有助于烧结生产的改进,有助于烧结自动...  (本文共6页) 阅读全文>>

中南大学
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铅锌烧结配料过程的智能集成建模与优化控制策略研究

密闭鼓风烧结是铅锌冶炼ISP工艺中的一个重要流程,配料过程作为其首道工序,直接影响到铅锌烧结生产的成本、质量产量和能源消耗。目前,铅锌烧结配料过程作为稳定和优化生产的首要环节,其作用尚未得到充分发挥,存在着配料准确率和经济性不高的问题。同时由于铅锌烧结配料过程控制水平较低,导致了生产成本高、烧结块质量差、产量低,一方面造成了能源浪费,另一方面造成了环境污染。针对上述问题,本文主要围绕铅锌烧结配料过程智能集成建模与优化控制策略开展研究,取得的研究成果主要包括以下五个方面:(1)烧结块成分智能集成预测模型针对复杂的烧结块成分预测问题,提出一种基于过程神经网络和灰色系统理论的烧结块成分智能集成预测模型。该模型首先利用过程神经网络可充分表达时间序列中时间累积效应、灰色系统可弱化数据序列波动性的优点,分别对铅锌烧结块成分进行预测,然后从信息论的观点出发,提出一种熵值方法,重新定义预测误差序列的变异程度,从而获得各个预测模型的加权系数,通过...  (本文共132页) 本文目录 | 阅读全文>>

辽宁工业大学
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冶金烧结配料过程优化控制方法及半实物仿真实验平台的研究

自上世纪70年代以来,国内外进行高炉炼铁的原料主要是烧结矿,其品质优劣直接影响着钢铁生产的质量、产量、能源消耗及企业效益。烧结矿配料过程具有非线性、变量多、干扰多等特点,是一个复杂的工业过程。配料过程的原料品种多、品质杂、成分波动大,传统的人工配料方法难以实现对铁品位、碱度等指标的精准控制,导致烧结矿产品质量不稳定、合格率低。针对上述情况,本文设计了冶金烧结配料过程优化控制系统,实现对各原料流量的优化控制,并进行了半实物仿真研究。本文主要工作内容如下:(1)设计烧结配料过程优化控制系统的两层控制结构,即优化设定层和流量回路控制层。优化设定层功能是:根据最优化算法,计算获得各控制回路原料流量的理想设定值;回路控制层的功能是:采用PID控制算法,对原料流量进行实时控制,使其实际值趋于最优设定值。(2)利用罗克韦尔PLC硬件设备和配套软件,建立ControlLogix控制平台和NetLinx网络构架,设计了烧结配料过程的优化控制系统。...  (本文共62页) 本文目录 | 阅读全文>>

中南大学
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烧结配料优化方法及工业应用

烧结矿是高炉炼铁的主要原料,烧结矿的质量将直接影响到高炉炉况和钢铁产量。烧结配料是钢铁冶炼生产过程的首道工序,配料效果好坏直接影响烧结矿的质量。烧结配料过程易受铁矿石来源不稳定、物理性能和化学性质各不相同和烧结矿质量检测滞后等影响,造成烧结配料过程复杂。因此,如何利用寻求合理的烧结配料方案具有重要的意义。本文围绕烧结配料优化模型和配料优化方法开展研究,提出基于满意优化理论的烧结配料优化方法,建立烧结配料多目标满意优化模型,设计和开发烧结配料优化系统。论文的主要研究工作主要表现在以下几个方面。首先,根据烧结配料工艺特点,在分析影响烧结配料优化的主要因素基础上,建立以铁品位、碱度和成本为优化目标,以化学成分、碱度和库存为约束条件的烧结配料多目标优化模型。其次,针对烧结配料传统优化方法的缺点和烧结配料优化模型存在多目标、多约束条件和非线性等问题,提出了一种基于满意优化理论的烧结配料优化方法。采用满意优化思想,建立烧结配料多目标满意优化...  (本文共61页) 本文目录 | 阅读全文>>

武汉科技大学
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烧结厂配料自动控制系统研究

随着国民经济的发展,钢铁的需求急剧增加。钢铁工业已经成为国民经济发展的重要支柱。烧结是钢铁工艺中比较重要的工艺之一,烧结矿的质量直接决定着高炉的产量,而在烧结工艺中,配料又是其中一道比较复杂而又关键的工序,配料的好坏直接决定着烧结矿质量的好坏。但是,烧结配料系统较为复杂,难以建立数学模型。在这种情况下,如采用传统的PID控制器存在超调量大,调节时间长,系统频繁的调节引起系统的振荡,且参数不易实时在线调整的缺点,即不易维护,也难以满足实时控制的要求。本文采用带死区的PID调节,可以很简单的把下料量控制在计算机给定的误差范围内,不仅消除了传统PID调节造成的频繁调节而导致系统的小幅度的振荡,而且减少了现场的一次仪表的数量和维护,同时也满足了生产的要求。本文以武钢烧结厂五烧车间配料系统为开发背景,研究了:一、通过最小二乘法对烧结配料系统的被控对象模型的辩识;二、电子秤在配料秤量中的应用;三、现场一级PLC机与上位机采用工业以态网进行通...  (本文共68页) 本文目录 | 阅读全文>>

辽宁科技大学
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烧结配料控制系统设计与智能控制方法研究

在我国,烧结矿是高炉炼铁的主要原料一之一,其成本相对较低,对我国的钢铁工业意义重大。烧结厂将不同成分的含铁原料、溶剂和燃料等按一定比例混合进行配料形成烧结棍合矿。配料的准确性是决定烧结矿质量最重要的因素,并进而影响高炉炼铁的进行。本论文通过详细分析烧结烧结厂配料系统的现场工艺、控制要求和过程特点,采用先进的自动控制技术完成了烧结配料自动化控制系统的设计,达到了对配料过程变量的实时检测,工艺流程的实时监控,过程参数的实时控制。本论文的主要工作如下:(1)论文结合鞍钢东鞍山烧结厂配料的工艺特点及技术要求,提出了由设备控制级和过程监控级二层结构组成的配料生产过程综合自动化系统。详细介绍了基于Mondicon公司的Quntuam PLC和ModbusPlus双网通讯系统技术在配料过程综合自动化的硬件组态、网络配置和控制功能,实现了配料生产的集中管理和分散控制。(2)在分析比较几种烧结矿化学成分预报方法的基础上,结合烧结过程的特点,提出用...  (本文共76页) 本文目录 | 阅读全文>>