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天然沸石载气体轻骨料多孔砼

0概述 水电施工中的制冷建筑,一般都使用加气砼为墙体。因加气砼的容重低(约500kg/m。),导热系数低(约o.2kCal/m·℃.h),但抗压强度也低(约2.7MPa);因此,用其作外墙耐久性差。加上发泡剂铝粉奇缺价昂,给加气砼的生产带来了困难。 本研究的目的是以天然沸石为发泡剂代替铝粉生产多孔砼,在这种多孔砼中掺入人造轻骨料,得到轻骨料多孔砼,其容重为1 000kg/m。左右,抗压强度可达】O.0~12.0MPa。这种砼的开发与研究,为墙体材料、屋面材料以及楼层板材,开辟了一条新的途径。特别是我国天然沸石资源丰富,对发展这种轻质、保温与高强的墙体材料是很有意义的。1试验用原材料1.1 水泥 ANDES牌日本水泥,物理性能如表1。表1水泥的物理性能┏━━━┳━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃ 试 ┃ 比表 ┃ 88~tm ┃ 44um ┃ AJS技术标准的筛余量(%) ┃┃ ┃ ...  (本文共10页) 阅读全文>>

《硅酸盐建筑制品》1990年06期
硅酸盐建筑制品

粉煤灰轻骨料及其应用

粉煤灰综合利用的途径很多,其中生产建筑材料是最有效的途径之一。在我国,经四十年来的研究与探索,粉煤灰已成功地用于生产水泥、轻骨料、加气混凝土、硅酸盐砌块和制砖,或大量用作建筑砂浆和混凝土的掺合料。其中用于生产混凝土用的轻骨料吃灰量最大,其技术经济效益较为显著。下面仅将共有关问题作简略介绍和讨论。 (一)概述 利用粉煤灰生产混凝土用的轻骨料(以下简称粉煤灰轻骨料)是我国轻骨料发展的主要方向之一。粉煤灰轻骨料是利用粉煤灰作为主要原料,掺入少量胶结料和外加剂,经成球、热加工而成的,具有圆球型的多孔轻质骨料。按其热加工方式可分为粉煤灰陶粒和粉煤灰免烧骨料两大类。 粉煤灰陶粒可分为烧胀型和烧结型两种。调节粉煤灰陶粒原材料的矿物成分,适当增加促使膨胀的成分,可以生产出烧胀型的粉煤灰陶粒。这种陶粒较轻,其堆积密度(原称松散吝重)约为500~600k吕/m3。可比烧结型粉煤灰陶粒减轻150一20okg/m“。但在我国,这种烧胀型粉煤灰陶粒目前尚...  (本文共5页) 阅读全文>>

《施工技术》1992年07期
施工技术

轻骨料砼的泵送特征

利用轻骨料硷代替普通硷可减轻建筑物的自重,又由于轻骨料硷的隔热、隔音性能好,可以改善建筑物的使用功能,因此,轻骨料硷在高层建筑中的应用,有逐渐发展的趋势。 泵送硷施工法与过去使用的小车塔架或吊车料斗等输送硷的方法比较,有明显的优越性,已在国内逐渐推广应用。但是,泵送栓至今仅限于输送普通硷,仍缺乏轻骨料硅的泵送经验。本文结合我们对炉渣硷的泵送施工体验,来讨论轻骨料硷的主要泵送施工特征,并结合日本在这方面的研究成果,供参考。 一、硷的可泵性 硷在泵送过程中,除了泵机的机械性能外,硷的性状也直接影响到泵送效率。因此,硅能否满足泵送要求,其可泵性如何,是泵送过程中的一个重要因素。 可泵性与和易性不同。硷在泵送过程中,不但要求和易性要好,而且要能顺利地通过管路,泵送压力要正常,不产生离析等性状变化。因此,对可泵性的判断,首先要研究硷通过管路时的流动规律,其次是对还没有硬化的硷进行调查和分析。 二、轻骨料的形状和孔隙特点 轻骨料因其内部结构...  (本文共1页) 阅读全文>>

《陕西建筑》2010年03期
陕西建筑

人造轻骨料(陶粒)及其砼在建筑中的应用

在我国,人造轻骨料及其砼应用已近50余年了,其应用范围已扩大到土木工程建筑的各个领域。可以说凡是普通砼能用到的地方,大都可以使用陶粒砼,其性能超群的特性、显著的技术经济效益,特别是在软土基础上的各类构筑物,其技术经济效益更佳,受到本领域相关人员的广泛关注。当人造轻骨料——陶粒,特别是高强陶粒及其陶粒砼小型空心砌块、陶粒砼轻质隔墙板、用轻骨料建造的构筑物拔地而起,进入建筑市场以后,必将受到设计、施工和用户的欢迎,与目前建筑市场现有建筑相比,具有较强的生命力和竞争力,这是由于:1、降低构筑物自重效果最好用陶粒混凝土建筑墙体,可降低墙体自重30%-40%。例如同样是190mm厚的墙体,陶粒混凝土空心砌块与普通混凝土空心砌块相比较,单位砌体体重陶粒为134.6kg/m2,普通混凝土225.8kg/m2,可减轻40%;高层建筑采用陶粒砼,仅楼板一项,能降低建筑物自重20-25%;用陶粒砼作屋面,屋盖重量可降至150-200kg/m2,并节...  (本文共2页) 阅读全文>>

《砖瓦》2016年12期
砖瓦

我国人造轻骨料发展现状与前景分析

我国人造轻骨料自20世纪1956年山东博山采用回转窑试制成功第一批黏土陶粒(密度400级~500级)为标志,整整走过了60年的发展历程。60年来几经起伏,艰难发展。改革开放以后,特别是国家大力发展建筑节能和建筑工业现代化以来,陶粒行业无论是产品品种、产品质量、工艺与装备技术以及建筑应用等方面均得到了较快发展。1我国陶粒技术发展状况1.1全国年生产能力稳步增长据资料显示,2004年全国陶粒年生产总量约为350万m3,2007年约为400万m3,2011年约600万m3。目前,全国各地的陶粒生产应用发展水平极不平衡,发展应用比较好的是长三角、珠三角、长江中游的湖北重庆、京津冀、河南山东等地区。据粗略统计,截至目前,全国各种陶粒的生产能力估计约为850万m3,各地区的年产能分布大致如下:长三角区域的江浙沪地区约为230万m3,珠三角的广东省约为100万m3,重庆约130万m3,湖北湖南60万m3,京津冀地区130万m3,东北三省40万...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《砖瓦》2016年12期
《硅酸盐通报》2016年11期
硅酸盐通报

膨胀剂对污泥、粉煤灰-页岩高性能轻骨料性能的影响

1引言污泥是污水处理的副产物,是被浓缩的污染物质。目前,对于污泥的处置包括[1]:填埋、焚烧与污泥资源化利用,从社会经济发展、资源开发利用和城市生态环境保护等方面考虑,污泥资源化是最理想的处置措施,是城市可持续发展的必然要求和发展趋势[2]。污泥资源化技术就是通过各种物理、化学和生物工艺,改善污泥的成分和某些性质,将其转化为有价值的资源和能源,同时消除污泥的二次污染。由于污泥中含有20%~30%的无机物与许多建筑原材料性质相近,国内外很多学者已经利用其作为原料与其他材料混合制备了轻骨料[3-5],Hu[6]等研究了利用硼酸降低污泥轻骨料的焙烧温度,C.R.Cheeseman、王乐乐、林子增[7-9]等研究了焙烧对污泥轻骨料孔结构的影响,丁庆军[10]等研究了轻骨料的膨胀机理。为了利用城市污水处理厂的污泥,笔者将湿污泥直接与主体粉料拌合,制成生料球后经一定温度焙烧,制备了轻骨料。但由于污泥的助熔成分和烧失量较高,高温时产生的液相量...  (本文共6页) 阅读全文>>