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粉未渗硼中脆性影响因素研究

一、前 ‘-j一 西 目前渗硼工艺已得到较广泛的应用尤其是粉末渗硼更具有工艺简单,表面容易清理,不需特殊设备等一系列优点而更受到重视。 关于粉末渗硼的研究和应用已有不少报导〔1一3〕,这些报导多数是渗硼工艺和渗层厚度以及金相组织等相互关系的研究。尚缺乏渗硼工艺参数对渗硼层脆性影响的研究。 渗硼层具有脆性高的缺点,这是影响渗硼层质量的关键,也是影响这一新工艺推广的主要原因,如何降低渗硼层的脆性是当前从事渗硼研究的重要课题、渗硼层的脆性程度和渗硼工艺参数的关系还不是很清楚的。 作者通过实验找出渗硼工艺参数和渗硼层的脆性关系,从而有助于选择脆性最低的工艺参数,以便获得具有最低脆性的渗硼层。影响渗硼层脆性的工艺参数是:渗硼剂成分,渗硼温度,渗硼时间,渗硼钢的化学成分等,对试样表面光洁度渗硼后冷却方式和脆性关系也做了研究。二、实验方法 使用设备是RJX一35一9箱式电炉,用A3钢管焊接的渗硼罐,尺寸为郝0 x 1 50mm。 渗硼剂:供硼...  (本文共8页) 阅读全文>>

《鞍钢技术》1987年11期
鞍钢技术

冷拔钢管用模具的固体粉末渗硼试验

1前言 在冷拔无缝钢管的生产过程中,拔模、顶头是直接影响钢管质量和产量的主要消耗性工具。尤其是顶头的消耗量最多,这是由拔管机拔制特1从及其一L作条件决定的。管坯进入拔管机时,山于是冷拔,故变形抗力大。因此,拔模、顶头在工作时由于对钢管金属进行辗、压、均壁和延伸而承受着巨大的拔制力和滑动摩擦所产生的摩擦力。在整个拔管过程中,拔模、顶头一直处在‘很大的复杂应力状态之中。因此,要想使拔管机有效地完成拔管任务,拔模、顶头必须具备与其工作条件川适应的优良性能,这便是: ①足够的弧度。拔管时能有效地辗、压钢管金属,而本身不发生屈服变形; ②足够的韧性。顶头对冲击负荷与应力疲劳要有较高的抵抗能力,在拔管过程中不发生脆性破裂、龟裂与剥落, ③表面有足够的硬度与耐磨性,拔管过程中无局部磨损(啃肉、沟槽)现象.经多次使用仍能保持尺寸完整(顶头无减径、拔模无扩径)和表面光滑。 无缝钢管厂冷拔管顶头,长期以来一直使用4石钢.渗碳、镀铬。一冷拔模采用TS...  (本文共6页) 阅读全文>>

《昆明工学院学报》1987年02期
昆明工学院学报

粉末渗硼工艺探讨

渗硼层具有很高的硬度、高的耐磨性、好的抗蚀性以及抗高温氧化性。对某些零部件,可通过渗硼,用炭钢代替低合金钢,用低合金钢代替高合金钢。既降低了成本,又提高了某些另部件的寿命。因此,渗硼是一种很适用的化学热处理。 粉末渗硼具有设备简单,操作方便,工件表面干净、工艺稳定,安全可靠等优点。因此,60年代以后又在西德、日本、苏联等国引起了新的研究高潮,目前,渗剂在西德已达到专业化生产的水平。国内1975年以来,一些单位已先后开展了研究工作,取得了一定的成绩,但许多方面,仍值得进一步研究,例如继续寻求最佳配方、降低渗硼温度,〔1〕缩短渗硼时间、以及渗硼钢种与渗后热处理工艺的选择和渗层性能的研究等等。本文的研究目的正在于此。二、试验条件与方法1.渗剂用原料 (l)供硼剂. 硼铁:约含硼20.3肠,粒度提出最佳渗剂配方~~‘卜选择较优的渗硼温度与时间。三、粉末渗硼剂的优选 至今为止,国内外推荐公布的粉末渗硼剂配方很多,为了使我们少走弯路,现将其...  (本文共10页) 阅读全文>>

《仪表材料》1987年04期
仪表材料

钴基合金的低温渗硼研究

一、月lJ舀 .7。年代出现的针式打印机,由于结构简单、体积小、速度高、成本低,且能同时拷贝多份的特点,在我国打印机市场上独占鳌头,应用十分普遍。打印机中的打印针是打印机中的关键另件,但又是易损件,故打印针应具有高的耐磨性和刚性。打印针在打印过程中主要存在两个方面的磨损,其一是长度方向的磨损,包括针与纸、色带的冲击磨损,主要是针与色带的墨水微粒磨损;另一种磨损是指针的径向磨损,这主要是针与导针板之间的磨损。我们采用钻基合金作为打印针的基体付料,这种合全通过冷加工变形后回火,可以得到很高的硬度。因此,我们采用低温渗硼处理工艺,一方面可以得到很高的表面硬度,使其在径向上有很高的耐磨性能;另一方面通过低温回火效应,使打印针在长度方向具有较高的硬度,提高针与色带之间的耐磨损。因此,可以大大延长打印针的使用寿命,比原来高温渗硼处理的寿命提高2倍。二、合金成分的影响 钻基合金的特点是:通过形变热处理获得最大强化和最佳物理化学性能,所谓“形变...  (本文共5页) 阅读全文>>

《河北工学院学报》1987年01期
河北工学院学报

渗硼过渡区的实质及其过冷奥氏体转变动力学研究

钢渗硼后在化合物(FeB+Fe:B、Fe:B)与基体之间,存在着大多数文献称之为“过渡区”的组织.其特征为“过渡区”珠光体量比基体多,且晶粒粗大,与基体有明显分界.这一现象在中碳钢渗硼后尤其明显.图1为45钢渗硼后缓冷的组织.许多文献[’一’。]对此区进行了讨论,由于硼、碳原子序数低,(分别为6,6)原子量轻,因而用一般的电子探针等手段直接测定该区的B、C元素的分布难以得到可信的数据,由此导致对该区的实质提出众说纷云的解释.甚至对该区如何称谓也不统一。大多数文献称为“过渡区”、“扩散区”,有的文献则称为“增碳区”,有的认为称“硼的固溶区”为妥[一’。1.对产生该区的原因认识也不一致.这些观点主要有,(1)由于硼化物中不溶解碳和某些合金元素,使表层的碳等被“挤”向内层,从而使“过渡区”碳和某些合金元素富集.(2)认为渗硼过程中存在着渗硼与脱碳竞争的可能性,即硼渗人时内部的碳也同时向表面迁移,“渗硼过渡区的富碳是由于心部中的碳往外迁...  (本文共9页) 阅读全文>>

《金属热处理》1987年02期
金属热处理

硼碳氮共渗改善渗硼层的性能

一、前言 近年来,渗硼工艺发展很快,但由于渗硼层太硬和太脆,容易开裂或崩落,应用中受到一定限制。为改善渗硼层的性能,国内已有较多的研究,有的已应用于生产,并取得比渗硼好得多的效果。 此外,渗硼层对大气、水及酸的抗蚀能力差,远不及不锈钢〔l〕。采用以渗硼为基的共渗处理,可以改善渗硼层某些性能,还可以获得某种新的特性。 本文作者采用固体粉末法,对15、45、TS钢进行了以渗硼为基的硼碳氮共渗,旨在提高过渡区的强度,减缓硬度梯度,改善渗硼层的脆性。热。在900~950’C下保温4~sh,随炉冷或空冷。 2.渗层厚度 用15、45、TS钢三种材料进行共渗和渗硼处理,其渗层深度列于表1。 由表1可见,硼碳氮共渗的硼化物层和过渡层,均比渗硼的厚。 衰1渗层厚度·……·渗层厚度(l,m)硼化物层}过渡层硼碳笼共渗15钢弓5钢TS钢1 70~20Q1 50~2001 30~150700~800700~800 450料一 渗训(950℃xsb)(...  (本文共5页) 阅读全文>>