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316L不锈钢粉真空松装烧结的研究

在当今粉末冶金领域,尤其是复杂形状的近净成形工艺,如粉末注射成形等许多低压或无压成形工艺,粉末成形时所能达到的状态实际上就是粉末摇实状态。它烧结的本质除粘结剂的脱除外,就是松装粉末的烧结[’。为此,有必要研究真空松装烧结致密化行为及其影响因素。l实验原料及方法实验用粉是按工业生产方法制备的。G316L为氮气雾化水冷却粉,W316L为水喷水冷粉,其化学成分、工艺性能按相应国家标准检测,结果见表1、表2。气雾化粉呈球状。水雾化粉主要是不规则形状,有少量近球形。实验用分析纯石墨粉添加到不锈钢粉末中,用球磨机以1:l的球料比混合24小时,然后摇实装人刚玉烧舟真空烧结试样。按相应国家标准检测试样的密度、碳含量、氧含量、力学性能和组织。2实验结果与分析2.l真空松装烧结中的还原我国工业生产的雾化316L粉的氧含量都比较高,本实验水雾化粉氧含量高达870()g/。大量的研究结果表明,氧化物几乎完全控制了粉冶高性能材料性能的好坏出。在粉冶不锈钢...  (本文共3页) 阅读全文>>

《粉末冶金材料科学与工程》1997年04期
粉末冶金材料科学与工程

316L不锈钢粉真空松装烧结的研究

在当今粉末冶金领域,尤其是复杂形状的近净成形,如粉末注射成形等许多低压或无压成形工艺,粉末成形时所能达到的状态实际上就是粉末摇实状态.它烧结的本质除粘结剂的脱除外,就是松装粉末的烧结Ⅲ.为此,有必要研究真空松装烧结致密化行为及其影响因素.1实验原料及方法 实验用粉是按工业生产方法制备的.G316L为氮气雾化水冷却粉,w316L为水喷水冷粉,其化学成分、工艺性能按相应国家标准检测,结果见表1,表2.气雾化粉呈球状.水雾化粉主要呈不规则形状,有少量近球形.实验用分析纯石墨粉添加到不锈钢粉末中,用球磨机以1:1的球料比混合24 h,然后摇实装入刚玉烧舟真空烧结试样.按相应国家标准检测试样的密度、碳含量、氧含量、力学性能和组织.衰1 316L粉的化学成分 w/%… 松装密度/ 摇实密度/ 流动性/ 压制性t/ 筛分分析/%莉d术 一”’ (g·cm~。) (g·cm一。) (s/sog) (g·cm一’) 一40~80 —80~150一...  (本文共4页) 阅读全文>>

《稀有金属材料与工程》2013年S2期
稀有金属材料与工程

造粒松装烧结法制备双峰孔结构的多孔钛及力学性能研究(英文)

Because of excellent mechanical properties,biocompati-bility and good corrosion resistance,titanium and its alloyshave already become the first-candidate materials formedical use such as artificial joints,bone trauma prod-ucts[1,2].However,a large number of clinical studies foundthat as a result of the mismatch of mechanical propertiesbetween autogenous bone and titanium implant,the loadcan not be delivered to the ad...  (本文共5页) 阅读全文>>

《湖南冶金》1960年40期
湖南冶金

无模烧结新技术

无模烧结新技术贺奉嘉(中南工业大学)摘要进行了无模松装烧结超大尺寸不锈钢多孔制品的研究实验,介绍了它的工艺流程及其关键技术,并对试验结果进行了分析。用该技术制得了性能优良的高孔隙进制品,解决了带模烧结中难于脱模等问题。关键词粉末冶金,不锈钢多孔阻尼管件,无模松装烧结1前言运用粉末冶金制造多孔材料的方法有多种,既有带模烧结法,也有无模烧结法。对于制造高孔隙度多孔材料或制品而言,可采用松装烧结法,该方法对于制造大尺寸产品来说,往往由于烧结后脱模困难等原因,而无法采用。由于所要研制的产品为超长(L≥540mm)、超大(大管径,φ90mm)、薄壁(δ=2.5mm)、高孔隙度(ε≥30%)的不锈钢多孔阻尼管件,适于采用松装烧结法,而不宜于带模烧结。为了解决脱模难等问题,笔者经试验,研究出一种新的无模烧结技术,成功地制造出了该产品,经用户装机运行试验,其性能完全符合使用要求。2制取工艺2.1工艺流程无模烧结不锈钢多孔阻尼管件的工艺流程见图1...  (本文共3页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2017年06期
热加工工艺

泡沫铜的制备方法及其发展现状

自从1948年美国人Sosnik[1]在铝中加入汞制备出泡沫铝以来,泡沫金属就受到了各国研究学者的不断关注。泡沫金属因其多孔、轻质、密度小、高比强度、减振、阻尼、吸声、吸能良好、换热和电磁屏蔽等特性[2-7],在汽车、航空航天、建筑、包装、热交换以及电池极板等领域有着广泛的应用。目前能制备出的泡沫金属材料有泡沫铝、泡沫镍、泡沫锌、泡沫铅、泡沫钛、泡沫铜及泡沫钢等,其中对泡沫铝的研究最为成熟,现已实现了工业化生产[8-10]。泡沫铜不但具有良好的力学性能、导电、散热等性能,而且制备的成本低,可用于制作电池负极材料、换热器、催化剂载体和电磁屏蔽材料等[11-12]。迄今为止,制备泡沫铜的方法主要有电沉积法、定向凝固法、渗流铸造法、粉末冶金法、去合金化法和松装烧结法等。1泡沫铜的制备方法1.1电沉积法电沉积法制备泡沫铜的原理是在网状结构的有机基体(通常为聚氨酯树脂)上,通过化学镀获得一层薄的金属膜而使基体具有导电性,然后再通过电镀的方...  (本文共4页) 阅读全文>>

《粉末冶金工业》1996年02期
粉末冶金工业

青铜合金粉松装烧结温度的确定

在双金属材料的烧结工序中,最困难的是烧结温度的确定。若温度高,将出现成分变化和过烧;若温度低,则粘接不牢,需提高温度再次返烧,虽然可以合格,但成本却提高了。1烧结温度的确定 经对几年来生产现场的烧结工艺记录进行整理,在确定烧结温度方面得出下面几点经验: (1)载体。影响烧结温度的最主要因素是青铜粉末的载体(即双金属的基体),载体质量越大,所需要的烧结温度越高,速度也比较慢。如我厂烧结的叭oox41轴套,重量为2.05吨/件,烧结温度为860℃,网带速度为120nun/min,即保温时间为1 .25h,每小时处理量为50.18吨;而烧结1.8~厚的板材,重量为1.35kg/件,其烧结温度为855℃,网带速度为370mrn/han,每小时处理量为48 .4地。 (2)零件形状。对于壁薄和高的零件,烧结温度较一般的低,网带运动速度也较快。 (3)合金成分。含熔点较低的金属越多,烧结温度越低,这从经验公式可以看出来,在生产实践一中就更明...  (本文共2页) 阅读全文>>