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泵抽井不压井起下泵的工艺管柱

大庆油田是一个注水开发的非均质、多油层砂岩油田。油田进人高含水开采阶段后,为了降低井底流压、放大生产压差,采用泵抽放大排液量生产。如何把自喷分层采油技术发展到大泵(潜油电泵、深井泵)抽油,即如何发展一套强采条件下的分层开采工艺管柱,这对于减少层间矛盾,使油田有较长时期的高产期是十分重要的问题。为此,我们研究了一套适应泵抽油井的分采工艺管柱,利用这套管柱可以在油管内进行分层测试、分层堵水、分层采油。一、管柱的特点泵抽井的分采管柱具有如下特点:1、它保待了自喷井分采管柱的特点,可用不压井方式起下,可任意多级满足分层开采的需要。2、它能实现在自喷井内不压井起下泵,丢手后管柱固定在井内,无论是在正常生产,还是进行其他作业都不会移动,管柱定位可靠。起下泵时留在井内的管柱将整个井筒封死,而用生产管柱将其通道打开,即可正常生产。这套管柱由754工作筒,Do0553防顶卡瓦(或Do0654 f 7K器),Do0553活门,DQ755—2型封隔器...  (本文共5页) 阅读全文>>

《中国石油和化工标准与质量》2017年02期
中国石油和化工标准与质量

井下工艺管住及配套技术研究

选择桥式偏心分注工艺管柱做为油田精细注水及测试技术研究的井下工艺管柱,对于低渗透油田来讲不可避免地存在如何在工具选型上进一步优化的问题,而且为了达到测试目的,配套的井下测试仪器也要进行大幅度的改进甚至还要重新进行研制。1工艺管柱及工具特点1.1井下分注工艺管柱的组成(图1)该分注工艺管柱主要由可洗井封隔器、偏心式配水器以及底部阀组成,根据地质条件以及注采工艺的要求,井下管柱能够实现多级使用的目的。分层调配时,为调整各层流量可通过对不同的水嘴尺寸进行更换来实现。分层测压时,取缔了传统的测压方式,桥式偏心分层压力测试时可将双通道压力计用测试密封段直接下入到每一个层位,这样便会使测试效率极大提高,测试的结果更加准确可靠,更具实际意义。由于该工艺管柱可以直接对单层进行测试,在对注水各项参数进行改变的条件下,测得的数据可以用来描述注水时油层形态所发生的一些细微变化。表1所列出的是桥式偏心注水管柱、配套测试仪器与测试解释软件综合利用时的功能...  (本文共2页) 阅读全文>>

《内江科技》2012年03期
内江科技

分层注水工艺管柱在河口采油厂的应用

1分层注水工艺配套管柱的影响因素阀的结构形式,能分层注水,也能够有效防止地层返吐污物进入井由于分层注水工艺管柱结构较为复杂,为了确保配套工具在井下筒。注入时,注入水通过水嘴进入配水器,推动阀体压缩弹簧,注入正常工作,在管柱优化配套时需要考虑井深、井温、压力、水质等各水进入地层。停注时,弹簧推动阀体关闭配水器。普通空心配水器的种因素对管柱的影响。同时,为了掌握每一层段的吸水情况,及时调打捞装置结构简单,在井况较差的情况下,投捞成功率较高;配合压配层段注水量,分注工艺必须满足井下测试的需要。缩封隔器座封时需投捞死芯子,工作量大。ZJK空心配水器是在普通(1)油藏条件因素。由于封隔器受温度、压力等影响较大,因空心配水器的基础上增加了轨道对活塞进行控制。配合压缩封隔器此分注工艺配套工具的选择需要考虑井深、井温、压力及是否出砂、时,ZJK空心配水器在下井前可以直接携带调配好的活芯子下井,封注聚等综合因素。K344型封隔器耐温低,承压能力低...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国石油和化工标准与质量》2012年11期
中国石油和化工标准与质量

浅析分层注水工艺管柱存在问题及防治

1分层注水工艺管柱的影响因素分层注水工艺管柱在实际应用中受到压力、井深、井温等外部因素的影响,为了保证配套工具能在井下正常工作,在设计上具有比较复杂的结构。分层注水有效期的长短决定着分层注水效率的高低。在油田开发中,要实现分层注水正常工作,必须要对每一层段的吸水情况了解清楚,保证每一层段的注水量得到及时调配,这样才能满足井下测试的需要。管柱受力、后期测调、油藏条件等同样对管柱配套产生影响,因此在选择分注工艺配套工具时,要综合考虑压力、井深、及是否出砂等综合因素。这里以K344型封隔器为例进行分析,它承受压力的能力较低,且耐温低,因而主要用于井深、温度、压力较低的井下作业。分层注水管柱在一般情况下都需要进行测调,分注工艺中配水器的选择要适应井下测试的需要。空心配水器在较差的井况中比较容易投捞,并且打捞装置结构简单,给工作带来很大的方便。相比之下,偏心配水器虽然管柱内通径较大,在测试吸水剖面时不会产生太大的影响,但是遇到井筒内较脏的...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石油钻采工艺》2005年01期
石油钻采工艺

一种新型注水泥工艺管柱在套保油田的应用

吉林油田的套保区块是埋藏浅、胶结疏松的稠油油藏。该区块在纵向上分为萨尔图和葡萄花 2套含油层系, 2套层系间隔层很薄,平均厚度为 3 ~7m。萨尔图油层具有活跃的边水,下面的葡萄花油层底水活跃。套保油田开发的主力油层是萨尔图油层,其油层内部隔层以砂质成分为主,隔层厚度薄,平均为 1. 5~2. 5m。套保油田在开发半年后有些井开始出水,出水原因为油藏状况不好,因隔层薄并以砂质成分为主,固井时第 2界面 (固井水泥环与地层之间胶结面)胶结能力差,生产一段时间后,油水层间压差加大,水层的水穿透第 2界面进入油层造成油井出水甚至水淹。针对套保油田的出水特征,先后采用过氰凝堵水、化学堵剂堵水、水泥堵水措施。主要进行了水泥堵水施工。至 2002年底,在套保油田水泥堵水施工 16口井 40井次,施工有效率 37. 5%。先后进行过 5种工艺管柱的施工。在施工中,发现以下问题: ( 1 )套保油田由于土质疏松,注水泥浆压力过大,不但堵不住窜槽...  (本文共4页) 阅读全文>>

《科技视界》2012年14期
科技视界

正洗井分注工艺管柱研制完善与应用

1正洗井分注工艺管柱研制1.1存在的问题由于注水油田开发后期井筒状况恶化,以往应用的分注工艺暴露出一些问题:井筒内有死油、垢、地层返吐等原因造成井筒较脏,容易堵塞管柱,导致测试遇阻,造成分注有效期短;下完井管柱若速度过快,管柱对井内液体产生冲击,液体快速经球座进入管柱,由于球座的单流作用,液体不断进入油管,使管内液面高于井内液面,液面较深井会造成较大油套压差,造成压差式封隔器中途坐封。1.2管柱设计优化依据通过对测试失败井现场发现问题及工具的解剖,发现主要原因,一是井筒脏物堵塞管柱,二是堵塞器打捞头埋死,三是管柱内油帽导致测试工具遇阻。为避免作业后发生投捞测试问题,分注管柱采用单球座,下管柱时不投球,坐封前正洗井,投捞器通管,测试工具可顺利起下后再投球、坐封、测试,将进入油管内的脏物冲洗净,减少测试问题出现。图1研制的正洗井分注工艺管柱示意图1.3研制的工艺管柱结构及工作原理工作原理:该管柱通过采用单球座(不投球)代替传统分注管...  (本文共2页) 阅读全文>>