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D-10D双进双出球磨机齿轮副国产化研究及实践

阳泉二电厂使用的引进美国福斯特·惠勒公司技术生产制造的D-IOD双进双出球磨机,l号、2号炉共计8台。1号机组投产7个月,4台磨小齿轮先后发生故障,出现了过渡磨损、胶合、点蚀、断齿等现象。2号机组投产11个月后也出现了同样的问题。8台磨小齿轮先后进行了更换或掉转方向使用,1号炉共更换7台次,2号炉4台次,其中ZD磨掉转方向使用。齿轮磨损、断齿原因,我们初步分析,认为主要有以下3点。a)润滑油及润滑吹扫方式;b)齿面硬度及粗糙度;C)齿轮设计强度余量不多。l齿轮副国产化实施过程1.1国产化改造思路的确定最初有3种思路:a)大改造。即在不改变磨煤机传动比的前提下,对齿轮副进行较大的改造,包括中心距的变动、电机、减速机的移位等;b)国产化改造。即在不改变磨煤机传动比,同时保证齿轮副中心距不变的前提下,对齿轮副进行国产化;C)仿制。即备件国产化,不改变原齿轮副的任何条件,进行完全一样的仿制。经过认真分析和讨论,认为第1种思路工程量太大,...  (本文共3页) 阅读全文>>

《湖北电力》2002年06期
湖北电力

D-10D磨煤机润滑油系统加装冷却器

鄂州发电有限责任公司300MW机组采用的制粉系统为正压直吹式制粉系统,由美国FOSTERWHEELER能源公司提供,每台机组由4套磨煤机组组成,每套磨煤机组由1台型号为D-10D的双进双出筒式钢球磨煤机,2台EG24称重式皮带给煤机,2个与磨煤机一体的折向挡板粗粉分离器,6台双旋风子燃烧器及一系列调节挡板组成。按设计煤种运行,3套磨煤机组可带满负荷,由于实际来煤及其它原因,3台磨煤机组目前仅能带250MW左右。  磨煤机轴瓦顶轴/润滑系统是由美国Forney润滑系统公司提供,它与国产润滑系统不同的是,该系统集顶轴和润滑于一身,其硬件包括:油箱、泵入口过滤器、油泵、泵出口过滤器、分流器、带电磁阀油路板、手动阀、流量开关和接线盒等。其管线布置如图1,由图1可知该系统未设计油冷却装置。当磨煤机未运行,油站运行时,电磁阀带电,有近5/6的润滑油经轴瓦底部的顶轴油口进入轴瓦,将磨煤机轴颈顶起,剩下的近1/6的润滑油经轴瓦侧面的润滑油口进入...  (本文共3页) 阅读全文>>

《水利电力机械》2001年02期
水利电力机械

D-10D双进双出磨煤机衬板高铬铸铁材质的研究

0 引言筒磨是用于火力发电厂的一种制粉设备 ,它的衬板为易损件。铸造的衬板在服役过程中 ,由于承受周期性冲击负荷及煤料的磨料磨损 ,需要铸件有适宜的冲击韧性及较高的硬度。早期筒磨的衬板材质主要是高锰钢 ,其金相组织是在奥氏体基体上分布着高硬度的碳化物质点。虽然零件的韧性较好 ,但由于奥氏体基体硬度较低 ,碳化物易脱落而使零件的耐磨性能较差 ,因此零件的材质还需要进一步地研究。高铬铸铁的显微组织为马氏体 +碳化物 +残余奥氏体 ,马氏体的硬度较其它基体的硬度高 ,碳化物在此基体上不易脱落 ,故其耐磨性能高且冲击性能也较其它抗磨白口铸铁高。因此 ,我们在同美国FW公司合作生产D - 10D双进双出磨煤机衬板的基础上进行了高铬铸铁 (Cr2 6 )衬板的研究开发。D - 10D双进双出磨煤机的高铬铸铁 (Cr2 6 )材质衬板要求本体表面硬度 58~ 6 0HRC。断面贯穿硬度53≥HRC ;金相显微组织为结晶碳化物 +二次碳化物 +...  (本文共5页) 阅读全文>>

《水利电力机械》2002年02期
水利电力机械

D-10D双进双出磨煤机低合金灰铸铁大端盖的研制

D - 10D双进双出磨煤机用在阳泉电厂 ,它是北京电力设备总厂与美国FW公司合作生产的。此产品具有效率高、对煤质适应性较强、稳定性好等特点 ,特别适合于无烟煤的碾磨 ,在我国将有良好的发展前景。D - 10D双进双出磨煤机的大端盖是其关键部件 ,它对铸造毛坯的质量要求高 ,而且重量大 ,铸造工艺复杂 ,制造难度大 ,是生产此磨煤机的难点之一。1 大端盖的材质及工艺质量要求根据FW公司提供的图纸和合同中的有关技术条款 ,其对大端盖具有如下质量要求。1.1 大端盖的材质要求大端盖采用灰铸铁材质铸造。材质性能及试棒尺寸按ASTMA4 8- 4 0s的有关规定执行。试棒同炉浇铸 ,尺寸为 10 8mm× 2 0 3mm。试棒毛坯随铸件同炉热处理。然后 ,沿试棒轴线剖成两半 ,一半按图1尺寸加工成拉力试棒 ,要求试棒的抗拉强度σ≥2 78N/mm2 ,试棒毛坯的另一半送FW公司作对比性试验。1.2 大端盖表面及内在质量要求大端盖尺寸...  (本文共5页) 阅读全文>>

《热力发电》1999年06期
热力发电

双进双出球磨机的特性探讨

华能岳阳电厂从英国GEC公司引进二台362.5MW亚临界压力机组,锅炉是英国BABCOCK公司设计制造的中间再热、平衡通风、单汽包、自然循环、“W”型火焰燃煤锅炉。最大连续蒸发量1160t/h,设计燃用晋东南无烟煤和贫煤各50%的混合煤种。锅炉燃煤制粉采用...  (本文共1页) 阅读全文>>

《电力安全技术》2016年08期
电力安全技术

双进双出球磨机升负荷阶段特性分析

一般情况下,若给煤机不能及时增加原煤供给,压差料位将下降至较低位,大概为200-300 Pa。球磨机工作原理如图1所示。图1球磨机工作原理2升负荷中期的球磨机运行特性当机组负荷升至280 MW左右时,球磨机容量风挡板开度已达到60%以上。受挡板自身特性的影响,在增加开度时,进入球磨机内部的风量变化不大。同时由于球磨机内部料位较低,储存的煤粉量较少,故锅炉负荷的增加也较为迟缓。虽然此时球磨机料位的降低造成了给煤机送煤量的增大,但是进入球磨机内的大量煤需要经过一段时间的研磨,才能形成合格的煤粉被送入炉膛。因此,炉膛负荷在升负荷中期不会明显增加。3升负荷后期的球磨机运行特性随着给煤机送煤量的增大,经过了一段时间的迟缓期后,球磨机料位重新达到正常料位,球磨机0引言某火电厂使用的磨煤机为BBD3854型双进双出球磨机,冷一次风正压直吹系统。当3台磨煤机满负荷运行时,投入6层煤粉喷燃器,能够满足机组330 MW额定出力的需要。当机组受调峰影...  (本文共2页) 阅读全文>>