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特厚煤层放顶煤开采的资源回收管理

1简况   淮北矿业集团芦岭煤矿 8#煤层为一特厚松软煤层,煤层平均厚度 8. 96m,硬度系数为 0. 2~ 0. 3,煤层结构简单。   长期以来,由于 8煤属“三软”煤层,始终无法采用综采,一直采用分层开采工艺,开采效益低下。 1997年,在借鉴兄弟单位成功经验的基础上,根据自身条件,开始采用放顶煤工艺,先采用“单体液压支柱铰接顶梁”,进而又改为“单体液压支柱π钢顶梁”放煤开采工艺,简化了放顶开采的生产管理及设备占用,生产效益明显提高。   随着生产工艺的变革,资源回收管理难度随之增加,其重要性也尤为突出。根据本矿两个放顶煤工作面的资源回收状况分析,尤其是 886放煤面回收率的详细统计分析,只要采取合理的回采参数,是能够保证资源回收率的。 2放顶煤开采工艺的煤炭损失分析   放顶煤开采工艺是一种特殊的开采方式,其损失构成与常规开采的损失量构成不尽相同,其构成主要有:   ( 1)各种煤柱损失,包括阶段间的残留煤柱,周边残角...  (本文共3页) 阅读全文>>

《山东煤炭科技》2017年04期
山东煤炭科技

不等长放顶煤工作面快速伸长技术实践

工作面在回采过程中常受到断层等地质构造的影响,为了提高资源回收率,减少资源的损失,工作面需进行伸长。为了保证矿井的产量,缩短工期,山煤左云长春兴煤业对101首采放顶煤工作面伸长的施工工艺进行了探索。1工作面概况101首采放顶煤工作面位于长春兴煤业西二下盘区,工作面东部为原英格寨煤矿,南部为设计盘区103工作面,西部为盘区三条大巷,北部为设计盘区未开采区域。工作面走向长度为1800m,倾向长度为140/200m;在掘进期间,辅运顺槽在掘进到542m时,受到F20、F21断层影响,为了减少资源损失,将工作面长度由200m缩短至140m的不等长工作面。在工作面回采至1358m时,工作面进行伸长,由140m伸长至200m(82台支架增至116台)。2方案选择2.1施工方案伸长工作面需将3台端头过渡支架、前溜机尾、3节变线槽、后溜机尾、后溜连接槽运出,然后将地面34台支架,34节后溜中部槽、34节前溜中部槽与工作面的支架、溜子对接,最后将...  (本文共2页) 阅读全文>>

《山东煤炭科技》2014年06期
山东煤炭科技

综合自动化放顶煤工作面在耿村煤矿的应用

1工作面基本情况及设备配置1.1地质概况耿村煤矿综合自动化工作面13160面位于东三采区二3煤轨道延伸西翼,北侧为已回采的二3煤13140综放工作面,南侧、西侧均为未开采的二3煤实体。工作面采用走向长壁式布置,平均采深500m,工作面走向长753m,切眼长206m,煤层倾角8°~12°,地质储量345万t。地质构造条件较简单,煤层整体呈一向南东倾斜的单斜构造,结构较复杂,局部层理紊乱煤层松软。所采煤层为二3煤,黑色,煤岩成分以暗煤为主,夹亮煤条带,沥青光泽,条带状构造,内生裂隙发育,裂隙被方解石脉充填。煤层储量利用厚度15m。1.2设备选型配套(表1)2工作面生产及设备运转情况2.1生产情况13160自动化工作面自安装投产以来平均月产23.9579万t,最高月产27.5305万t,最高日产1.6178万t。2.2设备运转情况2.2.1工作面生产初期由于工作面为沿顶掘进,生产初期需大角度俯采,且各种设备还处在调试阶段,人员操作熟练...  (本文共3页) 阅读全文>>

《科技风》2010年06期
科技风

提高放顶煤工作面的回采率的探讨

放顶煤作为一个比较新型的采煤技术,正在被越来越多的矿区接受,主要是因为放顶煤开采工艺可以减少生产布局,降低生产工程量,提高单产,降低巷道掘进率,降低生产成本,减少拆安装工作面的次数,更为主要的是它能够提高采煤工效。它是一项具有发展前途的实用采煤技术。如何提高放顶煤开采回采率,其意义十分重大。现结合开滦范各庄矿业公司的生产实际情况,对提高放顶煤开采回采率方面做以下探讨。一、影响放顶煤开采回采率的主要因素(一)设计煤量损失1.工作面回采损失。工作面回采损失主要由回采工艺巷道布置,考虑到顶板支护的原因,开切眼时,切眼丢底沿顶板掘进;收尾时采取爬坡收尾。2.采区煤柱损失。采区煤柱损失主要有采区上下山煤柱、采区保护煤柱、巷道顶底煤炭损失等。(二)放煤工艺煤损失1.初采和末采煤量损失。为防止顶板垮落对采煤工作面造成的威胁,我国一般支架不出切眼不放煤。为确保工作面收尾支架稳定,工作面安全,收尾时一般距停采线10m左右(即联双网后)不放煤。2....  (本文共1页) 阅读全文>>

《能源技术与管理》2007年01期
能源技术与管理

悬移支架放顶煤工作面自燃发火防治

1工作面概况7301工作面位于东三采区,南邻7303工作面,北为F11断层,其走向长330 m,面长65~75 m,煤层厚4.4~5.6 m,平均5.0 m,煤层倾角6°~10°,平均7°,夹矸厚0~0.2 m,煤质为气肥煤,瓦斯含量0.082~0.48 m l/g,自然发火期1~3个月,最短发火期18 d,属易自燃发火煤层,配风量为624 m 3/m in。因防治自然发火需要,将工作面配风量修改为550~600 m 3/m in,如图1所示。工作面里部在煤层波异常带内,轨道巷靠近F11断层,裂隙发育,煤层松软,顶板破碎,易冒落。工作面采用走向长壁后退式采煤方法,悬移支架放顶煤回采工艺,全部垮落法管理顶板,安装有50架KC-I型悬移支架,采高2.2 m,每昼夜5个循环,循环进尺0.6 m,放煤实行一刀一放,2005年1月1日正式回采,现已安全回采封闭完毕。1.690进风大巷;2.永久调节风门;3.永久风门;4.690总回风巷;5...  (本文共3页) 阅读全文>>

《江苏煤炭》2003年02期
江苏煤炭

简易放顶煤工作面回撤方法

0 引 言阳邑煤矿是于1971年投产的衰老矿井,年设计生产能力21万t,现以开采煤柱、边角煤为主,现实际年生产能力18万t。为提高煤炭回收率,减少掘进工程量,提高经济效益,在适合布置残采面的中厚煤层,先后有两个简易放顶煤面开采成功,两采面回撤过程中,使用了不同的方法,而效果明显不同。大煤放顶煤面借鉴高档炮采面的回撤方法,回撤时间长、安全系数低,而1963煤柱上面回撤方法采用木梁单体棚,缩短了回撤时间,提高了回撤效率,保证了回撤安全。1 简易放顶煤工作面概况大煤面及1963煤柱下面均为倾斜长壁布置,两巷均沿底板掘进,煤壁爆破落煤,切顶线放顶煤,全部垮落法管理顶板。工作面均采用DZ-2 2 100型单体支柱配合2 4mπ型梁对棚支护,每对棚5根支柱。主梁为一梁三柱,副梁为一梁二柱,对棚间距(中—中)600mm,最大控顶距3 4m,最小控顶距2 4m。回采工艺为:打眼放炮→移副梁放顶→放顶煤→移溜。1.1 大煤面回撤方法(方法一)(1...  (本文共2页) 阅读全文>>