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楔形截齿最佳截槽间距的研究

一、引 言 截槽间距是研究截割过程的一个重要参数。截槽间距选取的优劣对截割比能耗有着重要影响,截割比能耗是评价采掘机械工况的一项基本指标。就采煤机而言,合理的截槽间距能使机器以较小的能耗获得较大的生产率,同时还可降低粉尘和捉·:i块煤率。但是关于截槽间距的理论与实验研究国内还开展得较少,对于工程设计人员米i范li要是参照经验进行,因此采煤机的截齿布置往往就显得不够合理。本文在理论上根据埃厅斯的煤岩破碎张应力理论,依据在一定假设条件基础上导出的最佳截槽间距理论表达式,分析了影响截槽间距的主要因素。在实验室用楔形截齿对人工煤样进行了截槽间距的实验研究,得出了在不同截割厚度下,比值f∥的变化对截割阻力,截割比能耗,粉煤率、块煤率等的影响,其结果表明,理论计算与实验结果两者是基本吻合的。第12卷第4期 陈 渠等:楔形截齿最佳截槽间距的研究 101最佳截槽间距的理论分析 截齿在截割煤的过程中两相邻截齿间的间距,在理论上是一定存在一个最佳值...  (本文共6页) 阅读全文>>

《河北煤炭》1985年04期
河北煤炭

机组截齿固定方法的改进

邢台煤矿使用的英国BJD一300型采煤机组的扁形截齿,由带有橡胶的齿座销固定。1983年改为国产“平岗’’截齿。因齿座销使用一段时间后,弹力失效,不能很好地固定截齿,使截齿消耗量上升。我矿仿原齿座销自制了一些,但没有压入橡胶的工艺,仍不能解决问题,致使1983年1~8月份截齿耗量为113个/万吨。 为此,我们对截齿固定方式进行了改进:将原截齿底部割去一个缺口,在此口内焊接一个由16的普通螺帽,截齿安装在齿座上...  (本文共1页) 阅读全文>>

《工业安全与防尘》1988年02期
工业安全与防尘

采煤机截齿滚筒噪声的控制

噪声级在100~losdB(A)范围内时,如呆操作持续一二小时以上,就可能使操作者患神经衰弱.美国矿山局已经找到了一种减少采煤机截齿滚筒噪声的方法。研究表明:噪声一般产生在低于500Hz的低频范围截煤时,而采煤机截齿滚筒的标准螺旋线在这个低频范围容易产生共振。新设计的滚筒,由于在滚筒壁上嵌入一薄片弹性阻尼材料,因而对这样的低频率共振反应较迟钝二它的另一个特点是改变了截齿装置,每个截齿都设置在各自的刚性架子上,架子的另一...  (本文共1页) 阅读全文>>

《阜新矿业学院学报(自然科学版)》1989年01期
阜新矿业学院学报(自然科学版)

采煤机螺旋滚筒旋叶截齿最佳排列的探讨

1 序 言 装有螺旋滚筒工作机构的采煤机现今c成为机械化采煤的关健设备。这种采煤机能得到广泛应用的重要原因是螺旋滚筒的工作机构能实现采煤和装煤于一体且具有较高的功效。 然而由于螺旋滚筒工作机构落煤时近似于月牙形的切削形状(参见图l),在靠近 顶、底板区域刀具切深较小,及滚筒结构一一 参数、运动参数、刀具排列经常不相匹配 等原因,在国内各矿区中随滚筒采煤机煤 产量比率的上升则出现了因块煤比率的明 显下降、能耗随之上升而使煤炭生产的经 济效益也显著下降。据对晋城矿区的了 解,炮采改为机采后煤的块率下降10%以 上,而吨煤的销售差价约为12元。对于 一个年产量 200万吨的矿井,如果有40% 的炮采产量改为机采则每年该矿的利润将 降低1000万元,此数字是惊人的。为 图l 故筒转一BthJ切削形状 此,吐界上谷主要)’“煤国家都在进行采煤第 1期 采煤机螺旋滚筒旋叶截齿最佳排列的探讨 133 机工作机构的研究与改进,并把提高块煤率作为...  (本文共8页) 阅读全文>>

《煤炭技术》1989年01期
煤炭技术

滚筒式采煤机使用ИТ-125C型截齿的经验

井工采煤的质量等级是煤炭生产效益很厦要的指标之一。煤的质量等级与煤层的物理一机械性质,落煤方式有关,取决于工作机构的型式、截割刀具的参数和排列方式。为了提高块煤的产量,对于具体的矿山地质条件,在最佳牵引速度时,工作机构割截刀具的排列参数应能保证最大的切煤厚度。 A·A斯柯琴斯基矿业研究院与国家煤矿机械设计与实验研究院共同为浅截式采煤机研制了新的】_UT型滚筒式工作机构以及相应的I/IT一125C型切向截齿。 技术特征 所用刀具的型式: 工作面部分 MT—125C型切向截齿 端盘部分 3P4·80型径向截齿 工作面部分每条截线上截齿的数量 1 截齿在工作面部分的排列间距(毫米) 50, 55 MT—125C型截齿的外伸量(毫米) 径向 89 切向 89 A·A斯柯琴斯基矿业研究院和一些矿区研究所一起对直径为800、1000和1250毫米的mT型滚筒在1 K一10l(1K一101y),2 K~52My和1 rUI一68型采煤机上进行...  (本文共4页) 阅读全文>>

《沈阳工业大学学报》1989年01期
沈阳工业大学学报

精密铸造采煤机截齿的研究

卜前 言 截齿是装在采煤机滚筒上的挖掘刀具,是采煤及巷道掘进机械中的易耗损件之一。截齿在切割煤岩时承受高的压应力、剪【刃碰力和冲击负荷。它性能的好坏直接影响采煤机生产能力的发挥,功率的消耗.工作平稳性和其他零部件的使用寿命。鉴此,国内外对截齿的选材及成型工艺的研究都很重视。 目前,一些发达的资本主义国家截齿的生产现状是:西德选用的刀体材料为EN24(42CrMo),刀火材料为硬质合金,采取Cu钎焊镶嵌;日本选用的刀体材料为40CrMo,亦采『十j硬员合垒刀头cu钎。胖法镶嵌。国内仪订的两个截齿生i止厂家的情况是:吉林的平岗刀体材料为35CrMnSj,刀:头材料为硬质合金’YG8,Cu钎焊镶嵌;河南的义马刀体材料亦为。5CrMnsi,刀头材料为钢结硬喷合金Gw50,采取i也弧焊接镶嵌。上述国内外的四个厂家,其7J体均用锻造方法成型[¨。 我们则立足于国内资源,采用寓订的Cr、V、B及RE研制出一个新钢种,以精密铸造的方法生产截齿。...  (本文共21页) 阅读全文>>