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交变磁场对液相烧结的影响

1前言 电场或磁场对粉末冶金材料的固相烧结和液相烧结有着不可忽视的影响。以往的一些研究从不同的侧面揭示了电场和磁场的这种作用〔’一7’。但由于液相烧结过程的复杂性和难于在大的空间范围内获得高的磁感应强度,迄今为止,关于交变磁场作用下的液相烧结尚未见到报导。因此,从电磁相互作用的角度来考察交变磁场对液相烧结致密化过程和合金显微组织演化的影响,无疑是有意义的。本文报导作者在这方面的一些研究结果。2实验方法2.1实验材料 实验所用的粉末及主要技术条件是:还原铁粉(一180目,Fe98wt肠;电解铜粉(一200目,Cu”wt肠);狱基镍粉 (一320目,Ni99 wt肠);还原钨粉 (一32。目,W99 wt肠);碳化钨粉(2 5 .6件m,总C6 .15 wt肠)。2.2试样制备 将粉末原料按一定比例进行机械混合,模压成形。分别在有交变磁场作用和无交变磁场作用的条件下进行烧结,将对比试验得到的样品进行显微组织分析和密度测试。2.3实验...  (本文共6页) 阅读全文>>

《粉末冶金工业》2015年03期
粉末冶金工业

粉末冶金表面致密化齿轮的国产化分析

粉末冶金零件成功地应用于许多汽车部件,诸如发动机与变速器等[1]。除了能降低生产成本及尺寸公差紧密外,粉末冶金钢的力学性能一直在不断改进。粉末冶金钢的力学性能主要受控于材料密度,常规生产的粉末冶金零件,残留孔隙率约为10%(体积分数)。另外,合金的选择与显微组织也对材料性能具有重要作用[2]。若能进一步提高粉末冶金钢的力学性能,其可能会有更多有潜力的应用。对于大量生产的形状复杂的零件,粉末冶金是一种可进行价格竞争的工艺[3]。常规工艺生产的粉末冶金零件,由于材料中含有残留孔隙,因此强度与耐磨性比锻钢零件低,这是因为零件的力学性能主要受控于材料的密度[4]。为了能更好地提高齿轮强度和耐磨性,使用表面致密化技术生产的粉末冶金齿轮被广泛应用于汽车发动机正时系统和变速箱中。1粉末冶金表面致密化齿轮的发展现状在1999年度基金计划中,欧盟将粉末冶金表面致密化齿轮列为“竞争与可持续性增长”项目。Ho-ganas AB和WZL-RWTH(亚琛...  (本文共4页) 阅读全文>>

《透析与人工器官》2013年04期
透析与人工器官

1例左心室致密化不全合并冠状动脉粥样硬化性心脏病报告

1病例报告患者男性,65岁。因活动后气短、乏力伴出冷汗入院。既往有高血压、2型糖尿病病史。6年前因发作性胸痛行冠状动脉造影检查,发现前降支中段、回旋支中段、右冠状动脉中段粥样硬化性狭窄,3支血管各植入1枚支架。2年前因再发心绞痛再次于后降支植入1枚支架。无心肌病或猝死家族史。体格检查:体温36.2℃,脉率70次/min,呼吸14次/min,血压120/70 mmHg。听诊心音正常,无第3或第4心音,未闻及杂音。实验室检查:白细胞、血小板正常,血红蛋白140 g/L。血肌酐、电解质、心肌标志物均正常。血清脑钠肽无明显升高(218 pg/mL)。入院后心电图:窦性心律,完全性左束支传导阻滞,QRS时间208 ms。Holter:窦性心律伴频发室性早搏,阵发心房颤动。X线胸片:心脏增大。超声心动图:左房(54 mm)、左室(舒张末径67 mm)增大;左室射血分数显著降低(22%);左室广泛低动力,前壁、间隔区域呈无动力状态;左室侧壁、...  (本文共6页) 阅读全文>>

《粉末冶金技术》2003年06期
粉末冶金技术

选择表面致密化方法

生产高负荷粉末冶金零件最有希望的技术当数选择表面致密化方法。它可将约 1mm厚的表面层完全致密化 ,而零件心部仍保持标准孔隙度水平。这种具有密度梯度的材料特别适合于承受弯曲载荷或表面高压力的部件 ,因为部件中的应力自表面始迅速降低。制造表面致密化齿轮的方法概述如下 :①压...  (本文共1页) 阅读全文>>

《粉末冶金材料科学与工程》2001年03期
粉末冶金材料科学与工程

温压致密化机理及其在温压粉末设计中的应用

温压技术是H仪娜切aSe公司于1994年开发成功制造高强度铁基粉末冶金零部件的新型刚性模压制技术,受到粉末冶金技术界的广泛关注〔’一‘].该技术既保持了传统模压工艺的高生产率、被加工零部件精度高和尺寸一致性好等基本特点,又以较低的成本提高了零部件的密度(7.20一7.45梦c耐).由于零部件密度提高,其综合力学性能大幅度改善,应用范围迅速扩大,为充分发挥粉末冶金的技术优势创造了条件.因而,温压被誉为“开创粉末冶金零部件应用新纪元并导致粉末冶金技术革命的新型成形技术”川.有关温压技术提高铁基粉末冶金零部件密度的实质,即温压致密化机理至今尚无定论.通常认为,在温压温度(130℃左右)下铁粉颗粒的加工硬化速度和程度下降,铁粉颗粒的塑性变形阻力和致密化阻力降低,便于获得高的压坯密度川.无疑,铁粉颗粒塑性变形阻力的降低有利于提高粉末压坯密度.然而,温压粉末设计的原料通常不采用高纯度的电解铁粉使原料粉末具有较低的塑性变形阻力,而是采用雾化铁...  (本文共7页) 阅读全文>>

《粉末冶金材料科学与工程》2015年01期
粉末冶金材料科学与工程

纯钛粉放电等离子烧结致密化的动力学与组织演变行为

放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)作为一种新型快速烧结方法,以其升温速度快、烧结时间短、节能环保、组织结构可控等独特优势而受到广泛关注[1]。目前,国内外对SPS的研究报道,主要集中在以下几个方面:1)相对独立地研究金属钛、铁、铝等金属、合金以及金属间化合物、陶瓷等各种材料SPS烧结制品的组织结构、力学性能;2)SPS烧结过程微观机制研究,如产热及温度场模拟、扩散、蠕变与致密化行为[1]。尽管已广泛认识到SPS致密化速率较高,但SPS致密化机制如何,其动力学行为如何表征,对此,相关文献报道较少,对其系统理解与认识不足[2-6]。鉴于粉末烧结致密化处于粉末冶金系统理论的核心地位以及与烧结制品性能关系的密切性[1],揭示并表征SPS烧结致密化规律,便成为SPS领域面临的重要问题之一。金属钛作为一种新型的结构和功能材料,具有耐蚀、生物相容等一系列优异的物理化学性质,被广泛应用于生物医学、电子靶材等领...  (本文共6页) 阅读全文>>