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珠光体可锻铸铁几个工艺问题的探讨

一、前 言 珠光体可锻铸铁基体组织为大于70%的珠光体含量而得名。珠光体形态有片状,粒状的H种。其抗拉强度为50—80ks/m。‘,延伸率可达4—8%。经过淬火和”回火后,可以得到回火马氏体组织,其抗拉强度可达100、110kg/mm’。用高频淬火处理的珠光体可锻铸铁,其硬度可达HR嗡8—60。因此珠光体可锻铸铁,具有强度高,耐磨性好,又由于其含&量低,故有较高冲击值,某些性能优于球墨铸铁。国外广泛用来代替碳钢,合金钢及部分铁素体可锻铸件。我国的珠光体可锻铸铁生产还处于试验或试生产阶段,使用还不广泛。我们为了生产相当于KTZ45—S产品,对珠光体可锻铸铁生产工艺中某些问题重点进行研究b 铁水来源,由生产厂的 2吨冲天炉熔制。浇注温度1380℃一1400t,直接用手提包浇注成小16的标准试棒和梯形试块。 退火炉是硅碳棒的箱式电炉自功控温。 二、试验结果与讨论 二 一、利用铁素体可锻铸铁成分,通过不同的热处理方式获得珠光体可锻铸铁。...  (本文共7页) 阅读全文>>

《现代铸铁》1985年02期
现代铸铁

用锌粉进行可锻铸铁锌气氛退火

本公司下属汽车配件厂,主要生产可锻铸铁件,要求牌号为KT35一1。。针对由于铁水化学成分不稳定、煤粉退火炉温差大所造成的机械性能不稳定的问题,我们采用锌粉进行可锻铸铁锌气氛退火试验。 取两根试棒,化学成分示于下表,采用壁厚为15毫米的试棒箱,用分析纯锌粉(含锌量90%以上),加入750克/米s,放入箱式电炉内退火。退火规范为:先加热至80。℃用5小时加热至970℃,保温4.5小时,再在2.5小时内降温至780℃,在11小时内降温至730℃后出炉。裹试捧化学成分(%)┌──┬───┬───┬───┬───────┬───┐│编号│C │...  (本文共1页) 阅读全文>>

《现代铸铁》1986年01期
现代铸铁

可锻铸铁件的冒口补缩工艺

本文主要根据冒口系统的补缩作用,提出防止收缩缺陷的措施。一、可锻铸铁件的铸态收缩 在铸型和铸件尺寸一定的情况下,化学成分是决定可锻铸铁件的铸态组织和凝固过程的一项基本因素。可锻铸铁一般的化学成分(%)为:CZ .4~2。7;5 1 1 .5一1。9;Mno。4~0。75;S3。}55一31一易发现和得到改正的,因此在批量生产前,不妨在冒口设计时偏小些,然后由试验再确定之. 比例法原理是以铸件被补缩的热节点的内切圆直径或壁厚乘上某一经验系数,得到冒口根部直径,然后再以冒口根部直径来决定冒口的其他尺寸,其计算步骤如下: 1.热节点内切圆直径或壁厚(d)的确定对相交壁一般用作图法求得,平板类则用壁厚. 2.经验计算冒口直径D=(2~4)d. 3.确定冒口高度为使冒口中铁水具有一定的静压力而有利于补缩铸件,一般冒口应高出铸件顶面20~30毫米;冒口窝应低于冒口须底10毫米,这样可使冒口窝内的金属凝固位...  (本文共2页) 阅读全文>>

《铸造设备研究》1986年04期
铸造设备研究

试论我国可锻铸铁工厂设计及生产

我国可锻铸铁的产量相当长一段时间都排回在年产30万吨的水平上,直到近两年才有了相当大的发展,一跃而为年产45万吨,成为我国第二大铸铁产品(仅次于灰铸铁)。而且已成为我国在国际市场上唯有竞争能力的铸件产品。这一动向是值得引起有关方面重视的。 一、近两立我国可锻铸铁生产迅速发展的原因 工、我国的工业税收政策是以产品为中心,也就是说铸件只能算毛坯或半成品,而不能算正式工业产品,因此对于铸造工厂或车间,铸件就只能按重量出售(即元/吨、元/公斤),当其这种工厂及车间,特别是专业化的铸造厂(单独进行经济核算),就予味着铸件越复杂,亏本的可熊性越大,也就是说铸件的工艺装备越复杂,投入的技术力量越多,就越要亏本?这恐怕也是我国铸造生产要实现专业化生产很难逾越的一大障碍(尽管最近两年稍有次变),可铁在这方面确有其独特的优点?因为可铁多为薄壁小件,这类铸件只需要很简单的精加工,就能成为工业产晶,如扣件、管件、花古筒、线路金具等等,所以可铁工厂在我国...  (本文共7页) 阅读全文>>

《南京理工大学学报(自然科学版)》1987年03期
南京理工大学学报(自然科学版)

几种新型可锻铸铁的研究

日l]l」,找沙llu散价认牛1”i袄L少l公理。u月吧,人片世界第二位,但基本上均为铁累体类型的可锻钊J铁。为了扩甲叮锻铸铁的应用范围,提高可锻铸铁生产企业的市场竞争力,必须开发、研究、推广应用多胡:种的一可锻铸铁。两年多来本院可锻铸铁课题组试制了若干种类的可锻铸铁,它们性能各异,吝具特长,可以适应目前铁素体可锻铸铁件以外的其它多种用途的铸件性能的要求,如;却l屯位铁帽、曲抽、凸轮轴、齿轮,连杆等等。 一、珠光体可锻铸铁 川外珠光休可锻铸铁的应用比国内广泛得多。在美、苏、日等国,珠光体型可锻铸铁的比工约占整个可锻铸铁生产量的15一20%.美国通用汽车公司的SV一102系列曲轴就是用珠光州、可锻铸铁制造的,美国G、M公司、意大利F、L、A公司、西德OPEL公司贝q都用;欠种材卞枉匕祝连杆,苏联乌拉尔汽车厂、列宁汽车厂等许多工厂也都生产珠光休可锻铸钊、。囚外对珠光休可锻铸铁的综合机械性能、使用性能进行了比较系统的研究,认为它和珠光...  (本文共6页) 阅读全文>>

《河北工学院学报》1985年04期
河北工学院学报

可锻铸铁锌气氛退火的工艺问题

一、概述 可锻铸铁是一种与国家建设和人民生活关系十分密切的材料. 可锻铸铁与球铁相比,生产简便、气质量稳定、组织均匀、浇冒口容易清除、切削加工性能较好,由于含硅量低,其低温冲击韧性亦优于球铁. 目前,我国可锻铸铁生产的退火周期一般仍结长达的一70小时.、不但能源消耗巨大,而且也严重地影响了产量的提高.某些成分的坯件还往往因为无法石墨化而报废. 采用锌气氛退火可以卖现快速退灭。禅’气氛退矛火就是在通常俞魁火箱内加人一定量的锌,利用高温时锌蒸气压大并在906“C气化的特点,使退火箱内产生锌气氛而完成退火过程的一种工艺.,一丈.-一一 锌气氛退火有如下优点: 1)缩短退火周期1/3~1/2; 2)节约煤粉或煤1/4; 3)节约风机电力消耗1/3, 4)增加产量四成至一倍; 5)减少铸件氧化变形和表面脱碳,提高铸件合格率, 6)延长退火箱服役炉龄1/4,节约了生产退火箱的原材料及工时; 7)使高硫高铬的坯件也能退火,减少了报废率;8)当...  (本文共11页) 阅读全文>>