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4.5t蠕墨铸铁钢锭模在使用过程中热应力的测定

钢锭模是冶金部门一种消耗量很大的铸造产品,钢锭模的质量和使用寿命直接影响着冶金部门产品的成本,因此世界各国对钢锭模材质的选用,结构形式,合适的工作条件和工作制度等方面都投人了很大力量进行研究。根据钢锭模使用过程中的温度场分布,研究钢锭模外表面不同部位的应变和应力情况是钢锭模设计工作者极为关心的问题,有些国家已经借助于热像图和模拟计算机设计钢锭模〔1〕。本文作者在测定了4.5t蠕墨铸铁钢锭模在浇钢以后的温度场的基础上〔2〕,进一步采用高温电阻应变片安装在钢锭模外表面的不同部位,并将钢锭模上测试点的应变量准确的传递出高温区,用自动记录仪表快速自动记录,通过应变量直接换算出各点的应力值,以便对钢锭模浇钢以后外表面上形成的应力场有一个数量上的估计,找出应力的分布规律和最大应力点及其产生的时间,并对钢锭模使用过程中经常出现的早期纵裂进行分析,为改进钢锭模的结构提供必要的技术参数。 1.实验研究的方法 实验在首钢炼钢厂进行,钢锭模浇钢以后外...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1983年09期
《钢铁》1982年05期
钢铁

4.5t蠕墨铸铁钢锭模在使用过程中温度场的测量

钢锭模在使用过程中的温度是模型设计、选用材质、确定工艺流程和冷却方式所必须依据的重要参数。本文描叙了在钢锭模使用过程中沿从夕、之三个方向对19个点连续测温的结果,测夏中距钢锭模内壁最近的测温点是沿模子高度方向上的中心部位,距模子内壁smm。 前言 1980年12月冶金部召开的“稀土在铸钢铸铁中应用会议”决定以“蠕墨铸铁、球墨铸铁钢锭模、轧辊、球铁铸管”为1981年科研计划的重点c‘〕。研究蠕墨铸铁、球墨铸铁钢锭模的目的是提高钢锭模的使用寿命。钢锭模的结构、材质、使用工艺流程、冷却方式等因素对钢锭模使用寿命有直接影响。使用过程中钢锭模的温度分布情况则是进行钢锭模结构设计、材质选用、工艺和冷却方式的确定所必须具备的重要参数。钢锭模使用时一直处于高温状态,首钢炼钢厂采用车铸,,模子之间最小间隙只有80mm,‘因此测量点的选择,线路的布置和保护都存在着相当的困难。对钢锭模在使用过程中的温度Nll量,国内报导距模子内表面最近测温点距离是1...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1982年05期
《现代铸铁》1984年04期
现代铸铁

小型蠕铁钢锭模的使用寿命

一、化学成分的影响 国内生产1吨以上的蠕铁钢锭模,碳当量一般控制在4.5%左右,化学成分(%)为:C3.5~3.8,5 12.5一2.8,Mn0.35一0.80,P0.05~0.08。这种钢锭模在保证一定的蠕墨百分比的情况下,具有较高的使用寿命〔1一3〕。而我们生产的1吨以下的小型蠕铁钢锭模,其试样的化学成分(%)为:C3.4~3.9,511.5一2.6,Mno.4~0.8,P30%...  (本文共2页) 阅读全文>>

《炼钢》1991年02期
炼钢

钢锭模材料的选择与应用

一引含 、叮挂P 钢锭模是炼钢生产中消耗量很大的一种重要工具,近年来我国钢铁工业每年的消耗量约为80~10。万吨。钢锭模的使用寿命,除与锭模的结构设计、浇注钢种和使用方法有关外,还与钢锭模的材质有着密切关系。合理选择钢锭模材质,可以有效地提高钢锭模的使用寿命,降低能耗节省大量钢铁。在当前我国平均连铸比还较低、模铸仍是主要铸钢方法的情况下,更有现实意义。目前我国冶金企业的钢锭模消耗,一般为20kg/t钢左右,有的高达3Okg/t钢以上。如能将钢锭模的使用寿命提高50%,则一年大约可降低锭模费用2亿元,节约铸造生铁和废钢25万吨左右。按照钢锭模的使用条件和要求,合理选择材料,有助于达到上述目的。不断受到强烈的冷热冲击;④脱模时常常发生的人为猛力撞砸,对钢锭模造成损坏等等。所有这些,对钢锭模的使用寿命均有严重影响。实践证明,模体的纵向、横向裂纹与锭模内壁的龟裂、氧化、剥落、产生凹坑,是造成钢锭模报废的主要原因。 因此,在选择钢锭模材质...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》1991年02期
《铸工》1952年01期
铸工

钢锭模坭心砂及涂料的改进

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权威出处: 《铸工》1952年01期
《铸工》1953年12期
铸工

钢锭模的铸造经验

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权威出处: 《铸工》1953年12期