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电炉熔氧期喷碳泡沫渣冶炼的工业性试验

1.前官 电炉炼钢的发展过程中,新方法和新工艺层出不穷。诸如炉子容量大型化,超高功率变压器,废钢预热,辅助烧嘴,二次精炼,连续浇铸等等。为了满足增产节能的新要求,炼钢工作者不断提高冶炼过程中氧气的用量,以其加速废钢的熔化,替代部分电能消耗,缩短冶炼时间。但随着用氧量的增加,产生了金属收得率降低,炉渣量增加等新问题。为了克服这种弊端,一种新的电炉炼钢工艺应运而生,这就是电炉“富氧喷炭”工艺。这方面已有不少文献报道〔幻。喷吹的材料也已从单一的炭粉发展到碳化硅、碳化物粉剂等。 结合我国的实际情况,将上述方法应用于普通功率电炉,改革常规工艺,对实现强化冶炼过程,是一条投资少.见效快的新途径。 2.工艺特点 电炉熔氧期喷碳泡沫渣冶炼的基本工艺特点为“富氧助熔,喷碳还原,减少铁损,埋弧加热”。 富氧助熔,从熔化开始,即可增大供氧强度,无须顾虑炉渣氧化铁含量过高,加速废钢熔化。喷碳还原,利用氧气、炭粉向熔池共吹产生的反应使熔池沸腾,部分取代矿...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1988年11期
《江西冶金》1988年01期
江西冶金

转炉喷溅抑制技术的开发(三)

一,绪口 由于研究开发了高准确牟的喷溅顶测技术就有可能进行妈炉无喷溅冶炼。为达到这一目的有效方法是尽快挖制炉内渣的过量泡沫。因这是引起喷溅的原因--现将颜砌至IJ喷溅即将发生便可迅速抑制喷溅活动的有关拔冰研究情况报道如下。二、喷蟹抑曰缓*的硼臼薯一、——一 图1是喷溅抑制装置的示意图。其技术特点是在转炉侧壁上的咨蓬孔内擂人空冷探头,直接向泡沫渣吹人泡沫渣抑制剂。因此当预测到喷溅将发生时就可以迅速吹人抑制剂。三、结果与对寨 图2是吹人焦炭粉末抑刎剂时,炉渣中残留氧呈Os及炉渣成份变化示意图。由于吹人焦炭粉末炉渣中氧化物发生还原反应:,焦炭粉末是直接和炉渣发生反应的。这时能从图像上观察到泡沫渣迅速下降。-在吹其他粉末的情况下,如吹入有还原能力的Al粉时也能看到这样的抑制作用,而吹人没有还原能力的生石灰。铁砂等就没有发现抑制喷溅的效果。从这些现象推断抑制泡沫渣的机理是由于吹人还原性粉末使炉渣的性质发生很夫的变化,而吹人粉末导致机械性破...  (本文共2页) 阅读全文>>

《江西冶金》1988年05期
江西冶金

泡沫渣埋弧工艺试验研究

电弧炉采用泡沫渣埋弧操作,是国外近 配加石灰、氧化铁皮和碎焦粒,石灰每吨钢配 期发展起来的一种新的炼钢工艺,该工艺与 加38公斤,撒开辅在料桶废钢上面,氧化铁 们包冶金相结合,能缩短冶炼时间和降低原 皮每吨钢配加9公斤用草包装好(防漏)加 材料消耗。在料桶中部;碎焦粒每吨钢配加4公斤,用草 一、汝脸绥仟和方洁 包装好放在料桶下部。 &厂从 19 8 5年 5月份开始,先后进 冶炼时,采用220 V电压及8000A电流穿行了五次长弧泡沫渣埋弧燥作试验,现将其 井,穿井到底后电压不变,电流改用5000A。中有代表住的四次试验简述如下:熔化期(除穿井外)和氧化中前期,均来用 1、第一次试验。高电压、低电流的长弧操作。氧化中后翔和 第一次试验是在2号炉进行的,2号电 还原期采用短弧澡作。当熔池形成以后。即炉为地坑式,炉盖升降,炉体开出炉,壳直径 向熔池吹氧,(氧气压力约为0.5~0.8兆帕)3340毫米,变压器为HST-3000型,功率...  (本文共6页) 阅读全文>>

《特殊钢》1988年01期
特殊钢

HYL向新加坡国家钢铁公司转让泡沫渣技术诀窍

HYL与新加坡裕廊市国家钢铁公司签订了一项技术转让合同,以利提高电炉车间的生产效率。 该合同要求HYL把电炉采用泡沫渣操作生产碳素钢的技术诀窍(Know一How)提供给新加坡国家钢铁公司。提供的服务项目将有生产泡沫渣必需的冶金和生产技术,如果需要的话,包括提供任一种辅助设备的说明书和技术条件、 国家钢铁公司最近开动一台炉壳直径为15英尺、两台炉壳直径为16...  (本文共1页) 阅读全文>>

《特殊钢》1989年04期
特殊钢

泡沫渣埋弧工艺试验研究

电弧炉炼钢采用泡沫渣埋弧操作,是国外近期发展起来的一种新的炼钢工艺。该工艺与钢包冶金相结合,能缩短冶炼时间和降低原材料消耗。 1985年5月,冶金部组织美国高用金属公司康克尔等三人来我厂访问。为充分利用现有电炉功率,提高热效率、降低电耗,建议采用长弧炼钢方法。 1.试验条件和方法 从1985年5月份开始,先后进行了五次长弧泡沫渣埋弧操作试验。现将试验简述如下: 1.1第一次试验 第一次试验是在2号炉进行的。该炉炉壳直径3340毫米,变压器为HST一3000型夕功率为300OKVA,额定电压6300V/22OV夕额定电流为136A/790oA,电极直径300毫米。 钢铁料分三批加入炉内。第一批加45%第二批加入30%,第三批加入25%。每桶钢铁料配加石灰、氧化铁皮和碎焦粒。。每吨钢配加石灰38公斤,撒开铺在料桶内的废钢料上面,每吨钢配加氧化铁皮9公斤,用草包装好(防漏),加在料桶中部;每吨钢配加碎焦粒4公斤,用草包装好放在料桶下部...  (本文共7页) 阅读全文>>

《山西冶金》2001年04期
山西冶金

电弧炉的泡沫渣冶炼技术及应用

泡沫渣冶炼技术是国外在发展超高功率电炉时,为延长炉衬使用寿命而采取的一项工艺措施。即冶炼过程中,使炉渣充人大量气体而泡沫化、渣层变厚、埋没电弧、屏蔽弧光对炉衬的热辐射,从而使炉衬的热负荷减小、使用寿命延长。同时,埋弧操作时电弧的热效率高,因而泡沫渣技术还可缩短冶炼时间、降低电能消耗等。泡沫渣冶炼技术的这些优点,无疑在普通功率电炉上同样存在。1 影响炉渣泡沫化翟度的困素 泡沫渣的形成必须具备两个条件。一是外部条件,即要有足够的进人沪渣的气体。生产中常通过脱碳反应产生CO气体或在渣料中配加适量的碳酸盐分解出CO。气体等措施来满足。二是内部条件,即要使气体容易进人炉渣并能在其中稳定存在一定时间。炉渣的这一性能称为发泡性或发泡能力,它与炉渣自身的性质主要是粘度和表面张力有关。降低炉渣的表面张力,有助于气体的进人;而增大炉渣的粘度,会增加气泡间聚合及上浮的阻力,使气泡的稳定性增大,二者均可改善炉渣的发泡性。 基于上述分析,一般认为电炉...  (本文共3页) 阅读全文>>