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蓄热式燃烧器蓄热室传输特性试验研究

1 前言蓄热式燃烧技术是基于蓄热室的概念来回收废气的余热 ,实现余热极限回收和助燃空气的高温预热的。 1980年 ,蓄热体的研制工作取得重大突破 ,产生了体积小巧的高效蓄热室 ,使蓄热室和燃烧器融为一体的蓄热式燃烧器成为现实。采用蓄热式高温空气助燃的加热系统较之采用传统的空气助燃的系统有显著的节能效果 ,而且具有燃烧火焰稳定、炉膛温度均匀等多重优越性 ,受到国内外工业界和科技界的广泛关注[1~ 4 ] 。为充分发挥蓄热式燃烧技术的先进性 ,推动该技术在我国工业加热领域的广泛应用 ,近年来 ,重庆大学与重庆钢铁设计研究院合作 ,进行了系列研究工作。本文主要介绍蓄热式燃烧器的核心高效蓄热室的阻力特性和传热特性的研究。2 试验装置及检测系统试验装置及检测系统如图 1中所示。高温废气由燃烧室 5进入蓄热室 7,通过蓄热球填充层 8由排烟风机排出。燃烧用助燃空气和冷空气分别由鼓风机 1提供。通过阀 2和阀 11的控制 ,使燃烧废气和试验用...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》2002年07期
《节能》2002年04期
节能

蓄热式热泵在空调系统中的应用

前言近年来 ,随着国民经济的发展 ,空调热泵机组已成为我国制冷业重点开发的产品之一。它既可夏季制冷 ,又可冬天采暖 ;省去锅炉系统 ,大大减少了工程投资。它以电力作为动力 ,采用热泵原理吸收室外空气中的热量 ,产生数倍于输入电能的热量 ,与传统的锅炉供热系统相比 ,不仅节省能源 ,还能提高能源利用率 ,而且不会污染环境 ,是一种高效节能型产品。但是 ,应注意的是 ,冬季气象的变化引起室外温度的波动比较大 ,对于热泵机组 ,特别是风冷热泵机组 ,性能受到很大的影响。尤其是零度以下的天气 ,蒸发器翅片面结霜结冰 ,严重影响换热性能。对于热泵工质 ,有可能由于吸收热量不足未完全蒸发而产生湿蒸汽流入压缩机 ,造成损害。另外 ,随着环境温度的下降 ,热泵的制热量及供热系数明显地下降了。相反 ,环境温度的下降将引起采暖负荷的明显增加 ,如果在热泵系统中采用蓄热装置 ,可以解决这一矛盾 ,同时通过蓄热来改善热泵的运行性能。2系统原理及其特点2...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《节能》2002年04期
《山西机械》2002年S1期
山西机械

高效蓄热式工业炉的应用与发展

引 言目前资源和环境问题日益突出 ,市场竞争更加激烈 ,如何提高企业产品市场竞争力 ,确保企业可持续发展 ,已成为各企业必须考虑和解决的问题 ,而这些问题在冶金企业中显得尤为突出。冶金企业中 ,工业炉窑众多 ,它们既是企业的主要热工设备 ,又是企业的耗能大户 ,炉子热效率的高低直接关系到企业的产品生产成本和经济效益 ,因此节能降耗 ,提高炉子的热效率是工业炉窑的发展方向 ,而高效蓄热式工业炉便是这方面的代表。1 高效蓄热式工业炉1.1 高效蓄热技术高效蓄热技术就是在蓄热室采用特殊材料的蓄热体 ,将经过蓄热室的高温烟气的热量最大限度地留在蓄热体内 ,使烟气温度降到 2 0 0℃以下排放 ,然后让被预热气体经过蓄热室 ,吸收到蓄热体内的热量 ,使之温度预热到高温烟气温度的 80 %~ 90 % ,从而达到高效换热的目的。高效蓄热技术与传统蓄热技术相比 ,不但具有换热温度高、效率高等优点 ,而且蓄热室采用新的蓄热体材料 ,使其又具有体...  (本文共2页) 阅读全文>>

《河南冶金》2002年06期
河南冶金

蓄热式高温空气燃烧技术的研究现状及应用前景分析

0前言 蓄热式高温空气燃烧技术(}tigh‘Femperature AirCombustion—HTA~:),亦称为无焰燃烧技术(Flameless(~ombustion)是20世纪90年代以来,在发达国家开始普遍推广应用的一种全新燃烧技术。它的最大特点是节省燃料,减少c02和NO。的排放及其降低燃烧噪音,被誉为21世纪的关键技术之一n。]。国际上十分重视高温空气燃烧技术的开发研究工作,1998年日本有50余家企业采用高温燃烧技术改造工业炉窑,其节能效果平均达到30%,:NO。指标达到日本政府环境要求以内。日本工业界将把推广应用高温燃烧技术作为新世纪节能和改善环境保护的主要任务之一。我国是能源消耗的大国,但是能源利用率仅为34%,比发达国家低约十个百分点,落后约20年,c02的排放量占全球总排放量的11%,仅次于美国。开发利用高温空气燃烧技术,对提高我国能源利用效率、改善环境污染、降低企业的生产成本以及提高企业的竞争力,将做出重...  (本文共7页) 阅读全文>>

《轻金属》2002年02期
轻金属

蓄热式熔铝炉的设计与应用

1 概述与国外先进水平相比 ,我国目前现有熔铝炉 ,无论是自行设计的 ,还是由国外引进的 ,大多存在着炉子结构较为陈旧、能耗高的弊病。这主要是因为熔铝炉的排烟道直接开设在熔池上方的炉膛上 ,排烟温度较高 ,几乎等于炉气温度。这就使得使用通常的预热回收技术 (如金属换热器、自身预热式烧嘴等 )很难充分有效地回收烟气中热量 ,从而造成炉子热效率低 ,浪费燃料。同时 ,又因造渣时所产生的烟气极具腐蚀性 ,常规预热回收设备的寿命也受到极大的限制。渤海铝业有限公司每年熔铝炉、静止炉的燃油量约为 2 0 0 0~ 30 0 0t,单炉能耗指标为 12 0~15 0kg柴油 /t铝 ,而同类世界先进炉子的能耗指标在 6 0kg柴油 /t铝以下。为了节能降耗 ,促进科技进步 ,提升炉子的装备水平 ,渤铝决定于 2 0 0 0年对两台旧式 30t熔铝炉进行全面的技术改造 ,由鞍山市科学技术咨询中心实施工程承包。2 0世纪 80年代在燃料燃烧领域出...  (本文共3页) 阅读全文>>

《包头钢铁学院学报》2002年03期
包头钢铁学院学报

蓄热式高温燃烧技术在工业炉领域的应用

1 蓄热式高温燃烧技术的原理蓄热式高温燃烧技术的基本原理如图 1所示(以单预热空气为例 ) 蓄热式高温燃烧装置必须成对配置 在A状态时 ,当常温空气经换向阀进入蓄热室 1后 ,被蓄热室内已在上一周期工作状态下完成载热的蓄热体加热 ,在极短的时间内空气由常温被加热到接近炉膛温度 (一般比炉膛温度低 10 0~2 0 0℃ ) 这种高温空气通过专门设计的喷口喷入炉膛后 ,抽引周围的炉气形成氧的体积分数大大低于2 1%的稀薄贫氧高温气流 ,与同时注入的燃料相遇 ,即可实现燃烧 燃烧后的烟气流经炉膛空间 ,与被加热物料完成热交换后被吸入到对侧的蓄热室 2内 高温烟气通过蓄热室 2时又将自身显热释放给蓄热室 2内的蓄热体 ,变为 10 0 0℃ 据统计 ,节能 2 0 %~ 2 5 % ,效益在 80 0万元 /a以上 ,运行 0 5a即可收回全部改造投资 包头钢铁设计研究总院设计的凌源钢铁公司棒线材车间推钢式加热炉、新抚...  (本文共4页) 阅读全文>>