分享到:

爆炸焊接条件下炸药爆速的探针法测定

1 引 言爆速是金属爆炸焊接的一个重要的工艺参数 ,一定大小的爆速是金属间实现强固结合的必要条件之一。因此 ,在爆炸焊接中 ,选择一种合适的炸药和控制其爆速是这种新工艺和新技术的一项重要工作。实践表明 ,爆炸焊接对炸药和爆炸各有一个基本的要求 ,即炸药的爆速低 ,以及炸药爆炸后能够很快进入稳定状态。对于前者 ,使用混合炸药即可 ;对于后者 ,需要定性和定量地认识以下主要问题 :(1 )不同组成的混合炸药 ,其爆速的影响因素 ;(2 )同一组成的混合炸药在不同条件下的爆速的变化规律 ;(3 )炸药的爆轰过程。为此 ,对几种混合炸药的爆速进行了爆炸焊接条件下的探针法测定。2 爆速测定试验2 1 试验装置和所用炸药设计了两种试验装置 ,如图 1所示 ,(a)药框底面尺寸为 1 50mm× 60 0mm ,(b)药框底面尺寸为 1 0 0mm× 3 50mm。在这两种模拟爆炸焊接工艺条件下 ,炸药的厚度 (δ0 )均分为 60、50、...  (本文共8页) 阅读全文>>

安徽理工大学
安徽理工大学

低爆速乳化炸药及其在爆炸焊接中的应用

爆炸焊接材料在国防工业领域和国民经济建设中已获得广泛的应用,而影响爆炸焊接质量的主要因素就是炸药的爆速。一般情况下,用于爆炸焊接的低爆速炸药主要是在粉状炸药中加入一定量的食盐,并在现场人工混匀和过筛的方法混合而成。但这种方法制得的炸药不均匀,还受到季节性的影响,使炸药的低速爆轰性能不稳定,难以保证爆炸焊接的质量,同时使用食盐作为添加剂也会对环境造成污染。本课题通过分析炸药的低速爆轰机理,以及炸药爆炸焊接条件下爆速的影响因素,结合乳胶基质在高温下具有一定粘性,冷却后凝固的特性,选择气泡载体和稀释剂P分散乳胶基质,并根据试验进行炸药的配方设计。本课题实验测试了加入不同含量稀释剂P和气泡载体的低爆速乳化炸药的爆速,并分析了稀释剂P和气泡载体的加入量对炸药爆速及流散性的影响,最终选择出爆速满足爆炸焊接需求的最佳炸药配方。本课题对所制得的低爆速乳化炸药样品进行了微观结构测试和分析,以及机械感度的测试,其结果表明,该炸药混合均匀,流散性好,...  (本文共80页) 本文目录 | 阅读全文>>

《炭素技术》2001年01期
炭素技术

爆炸焊接在炭素行业中的应用

爆炸焊接是利用炸药爆炸产生的能量实现两种金属连接的一种工艺。爆炸焊接可使不同材质的异种金属之间实现面与面的焊接 ,使它们重新组合成为金属复合材料。由于爆炸焊件的界面属于原子间的结合 ,所以其界面结合强度高 ,具有良好的加工性能 ,可切割、弯曲、压轧、焊接热处理等冷、热加工 ,确保不开裂。爆炸焊件可兼有两种金属的特性 ,可制成各种复合型产品及组件 ,因此在现代工业中获得了广泛的应用 ,如石油、化工、造船、原子能、宇航、冶金、造纸、运输和机械等工业部门。用爆炸焊接工艺制成的复合型金属板、管、棒材应用的实例很多 ,有用作高温化学反应器中复铜不锈钢蒸发器 ;复铜不锈钢、复铜、镍低碳钢水或核废物容器 ;复钛低碳钢制含铬离子城市废水处理容器 ;双硬度防弹板 ;挖掘机等设备的复合超硬耐磨件 ;造纸用的不锈钢 -低碳钢制蒸煮锅 ;风扇磨用复合型打击板 ;复合型风机(耐磨耐蚀 ) ;铜 -铝过渡接头应用于汇流排电网中 ;铝 -钢接头用于铝业及造船...  (本文共3页) 阅读全文>>

《航空制造技术》2019年12期
航空制造技术

爆炸焊接技术及工程应用

广泛应用,金属复合板产量也迅速增长。到目前为止,我国金属爆炸焊接复合材料产量占据世界总量50%。随着爆炸焊接理论和技术研发日臻成熟,金属复合板材应用行业不断拓宽,各类金属复合板产量也在持续增长,在轨道交通、船舶工业、化工业、核工业、航空航天和武器装备等领域发挥了不可替代的作用。本文将对爆炸焊接基本理论、试验方法、新技术和新产品进行介绍,并对爆炸焊接技术的应用前景加以分析。爆炸焊接理论1爆炸焊接基本原理爆炸焊接属于一种物理焊接技术,是利用炸药爆轰压力驱动复板与基板高速碰撞,碰撞界面的金属材料发生塑性变形和熔化,从而使得两种金属紧密地结合在一起[7–8]。金属爆炸焊接基本原理如图1所示。两种金属板材爆炸焊接通常是将基板与复板在地面上平行布置,然后炸药均匀铺装在复板上表面,复板与基板需要保持一定的初始间隙。20世纪50年代,美国开始研究金属爆炸焊接技术,并由杜邦公司成功实现了大面积金属复合板的爆炸焊接。1958年,日本延冈火药厂、旭化...  (本文共6页) 阅读全文>>

《铸造技术》2018年07期
铸造技术

爆炸焊接排气方法初探

735100)爆炸焊接是利用炸药瞬间爆炸释放出的高能量将两种或多种金属以原子键形式结合在一起,不仅具有基层金属和覆层金属两者的综合力学性能和物理、化学性能,而且具有工艺简单、迅速、结合强度高、大尺寸和低成本等优点,产品已广泛应用于石油化工、煤化工、能源、电力、船舶工业、航天航空、核电、环保设备和化肥生产及盐化工设备等领域[1]。随着装备制造技术及爆炸焊接技术的不断发展,多品种、多规格、大面积已成为爆炸复合材料发展的趋势。但在大面积爆炸复合板的生产中,往往达不到预定的结合率,除边界效应引起的不复合缺陷外,还可以发现在复合板面上随机分散着界面熔化、鼓包等不良现象,严重影响了复合板的整体质量,增加了产品的制造成本。本文通过以SUS304/Q235B为研究对象,在理论研究的基础上通过大量的实践,查明了造成这些不良现象的原因。同时,通过对爆炸焊接排气的理论分析和技术优化,很好地解决了以上爆炸复合中的工艺问题,从而改善了爆炸复合板生产中的焊...  (本文共4页) 阅读全文>>

《高压物理学报》2018年04期
高压物理学报

双面爆炸焊接的数值模拟

光滑粒子流体动力学(Smoothed Particle Hydrodynamics,SPH)方法中的搜索算法较耗时,即每个时间步都要对领域粒子进行搜索,粒子越多,耗时情况越突出,与有限元法相比,SPH方法的计算效率要低得多。为了解决SPH方法计算效率低的问题,Johnson等[1-2]和Attaway等[3]将有限元与SPH方法相结合,提出了SPH-FEM耦合的算法,即:在小变形区域使用有限元法,大变形区域仍使用SPH方法。该方法不仅提高了计算效率,而且适应性较强。目前,采用SPH方法对爆炸焊接进行数值模拟的相关报道较少,而且多采用二维SPH方法。Tanaka[4]采用SPH方法对爆炸焊接的斜碰撞过程进行了数值模拟,成功地模拟出射流、波形和涡旋,波长的模拟结果相对实验结果偏大。李晓杰等[5]采用SPH方法及热塑性流体力学模型对爆炸复合板的斜碰撞过程中出现的界面波进行了数值模拟,模拟结果与张登霞等[6-7]实验结果的一致性较好。刘...  (本文共8页) 阅读全文>>

《煤矿爆破》2018年04期
煤矿爆破

爆炸焊接技术的发展现状及展望

1引言爆炸焊接亦称爆炸复合,是以炸药为能源,利用炸药爆炸产生的冲击力在同种或不同种金属界面之间,或者金属与非金属界面之间形成牢固结合的一种特殊的焊接技术。爆炸焊接最早由美国的Carl于1944年提出。他在一次炸药的爆炸试验中,偶尔发现两片黄铜片由于受到爆炸冲击而焊接在一起。于是便提出了利用爆炸和超声波技术把金属焊接在一起的设想。然而,直到1959年Philipchuk才第一次将爆炸焊接应用到实际工业中,成功地实现了钢-铝之间的焊接。之后,关于爆炸焊接的工业应用以及理论、试验研究便在美国、英国、前苏联、联邦德国、捷克、日本、法国等国迅速展开。我国爆炸加工的试验研究始于1960年,1963年起研究爆炸焊接、1968年应用于生产[1]。2爆炸焊接的过程及优点爆炸焊接是一个复杂的过程,是在一定的工艺条件下,由雷管或导火索引爆炸药,在炸药爆炸产生的巨大能量下,覆板以一定角度高速与基板相互碰撞,在极短的时间内,巨大的冲击和摩擦作用把待焊金属...  (本文共5页) 阅读全文>>