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烧结助剂对热压SiCw/Si_3N_4复合材料性能的影响

烧结助剂对热压SiCw/Si3N4复合材料性能的影响周新贵张长瑞陈朝辉周安郴(国防科技大学材料工程与应用化学系长沙410073)摘要本文通过热压的方法分别制得以Y2O3-Al2O3和Y2O3-La2O3为烧结助剂的SiCw/Si3N4陶瓷基复合材料,对比了采用不同种类及含量的烧结助剂的SiCw/Si3N4复合材料的性能结果,发现烧结助剂的种类及含量对SiCw/Si3N4复合材料的弯曲强度和断裂韧性有明显的影响,对高温弯曲强度的影响尤为显著。关键词SiC晶须,烧结助剂,SiC/Si3N4,陶瓷基复合材料,热压分类号TB323TheEfectofSinteringAdditivesonthePropertiesofHPSiCw/Si3N4CompositesZhouXinguiZhangChangruiChenZhaohuiZhouAnchen(DepartmentofMaterialEngineeringandAppliedChe...  (本文共4页) 阅读全文>>

《材料导报》1998年02期
材料导报

锆英石多孔陶瓷烧结助剂的研究

前言 关于氧化铝质、硅质、茧青石质、氧化错质多孔陶瓷的研制己累见报道〔‘一3〕,而关于错英石质多孔陶瓷的研究鲜有介绍。错英石具有耐高温、抗热震、化学稳定性好之特点,是制备多孔陶瓷的适宜材质。然而,由于错英石的结构稳定,其烧结需在较高温度下进行川,直接以错英石为原料难以获得理想孔径分布的多孔陶瓷,而利用以Zr02、510:为原料的反应烧结有可能实现低温烧结。 钻英石是错一硅系中唯一的化合物。从热力学的角度来看 ZrOZ+5102一ZrsiO4(1) 从室温至错英石的分解温度1550oC都有反应的可能。但由于钻、硅与氧之间的键强大,该系统的泰曼温度很高,对于不含杂质的错一硅系大约在1400℃以上,质点才具有明显的可动性,反应和烧结过程才得以进行。有资料表明川在ZrOZ一5102系中加入适宜的助剂,反应可在较低温度下进行。因而,欲避免高温烧成,达到通过控制原始颗粒尺寸来控制多孔陶瓷孔径分布之目的,其关键是选择适宜的反应烧结助剂,以实现...  (本文共3页) 阅读全文>>

《无机盐工业》1987年01期
无机盐工业

日本开发二硼化钛系陶瓷

日本钢管公司开发了硬度高,在高温下强度和韧性都优秀的二硼化钦系陶瓷,并在炼铁厂进行了有关设备仪器的实证实验。 该公司是从美国引进二硼化钦的基本技术,配合以独自开发的烧结助剂,应用本公司发明的烧结技术成功地制造出二硼化钦陶瓷。改变烧结助剂配合量可以改变其硬度和强度,以适应用户需要。本公司的二硼化钦陶瓷硬度为2500~300oHV,人们熟知的硬度很高...  (本文共1页) 阅读全文>>

《建筑材料科学研究院院刊》1987年01期
建筑材料科学研究院院刊

以BaO-Al_2O_3-SiO_2为烧结助剂的无压烧结Si_3N_4的初步研究

一、前 .士. 曰 si3N4为高度共价键材料,在si3N4陶瓷的制备过程中,无论采用热压还是无压烧结工艺,都必须加入能生成低熔点液相的烧结助剂,通过液相传质烧结致密。烧结中所生成的液相虽促进致密化,但冷却过程中该液相成为晶界玻璃相被保留下来。晶界玻璃相在高温下的软化、滑移导致了si3N4陶瓷高温强度的下·降〔,〕。为了提高si3N4陶瓷的高温力学性能,使其适应热机应用的需要,人们作了大量的研究工作。采用超细活性si3N4粉末为原料,添加微量外加剂,从万最大限度地降低玻璃相量〔2〕,改变烧结助剂种类以改考玻璃相的物理性能,提高其耐火度〔”〕;合成无晶界玻璃相的单相siafon固榕体〔‘〕;通过选择合适的添加剂,烧结后晶化处理,使玻璃相转化成耐火度高的晶体〔5〕等都是从不同角度出发,试图改变晶界特性来提高51 3N4材料高温力学性能的工艺措施,故称之为晶界工程,这些措施都在不同程度上取得了一定效果。其中将晶界玻璃相转化成晶相的方法...  (本文共9页) 阅读全文>>

《建材工业信息》1989年16期
建材工业信息

高密度石墨材料的制造方法

一般高密度石墨材料是用以下方法制造的: ①加入烧结辅助材料生焦炭,然后进行热压的方法。②将材料在沥青中浸渍,然后进行锻烧的方法。③将生焦炭细粉碎,然后作为烧结助剂加入的方法。④将熟焦炭细粉碎的方法。 上述方法存在着各种问题,方法1热压工艺费用昂贵;方法2浸渍沥青会增加成本;方法3不能获得高纯度石墨材料;方法4需添加大量的粘结剂,因此难以对挥发组分进行调整,材料容易产生裂纹和气抱,从而降低了烧成率。 为了克服上述缺点,本专利介绍了一种制造高密度石墨材料的方法。将粒料及粘结剂搅拌、粉碎、压型、锻烧并使其石墨化。压型前的粉末由多种压型粉末混合而成。混合压型粉末中至少有一种粉末的平均粒径为含量最多的粉末平均粒径的10一40%。 这种高密度石墨材料,其堆密度可达1 .75克/厘米“以上。压型粉末是将粒料及粘结齐d搅拌并粉碎后获得的。粒料为沥青焦炭粉、石油焦炭粉、石墨粉及炭黑等。粘结剂为煤焦油、沥青、酚醛树脂、乙烯基树脂等高分子有机化合物。...  (本文共1页) 阅读全文>>

《江苏陶瓷》1989年02期
江苏陶瓷

低热膨胀KZr_2(PO_4)_3陶瓷

1、绪言 KZrZ(PO;)3〔KZP〕.晃体的热膨胀,a轴为负值,c轴为正值,二者平均几乎为零。因此,由这种晶体组成的陶瓷,具有非常优越的热稳定性。本文主要研究KZP晶体各轴的详细扮卜膨胀及其热稳定性,用于致密化的烧结助剂,同时也对其与错氧的复合作一探讨。 2、实验方法 用ZrO,粉,K:CO‘及(NH‘)H:PO‘(特级试剂)按比例混合,在200℃加热12小时,升到900℃再加热1小时,最后于1400℃进行4小时的烧成,合成KZP。烧结时需加0 .1~IOwt%的合适的金属氧化物或磷酸盐作为烧结助剂,成型压力soMPa,烧成温度范围为1000一1500℃。测得烧结体的尺寸、重量,计算出体积密度。在进行复合实验时,用硅酸错试剂。 KZP晶休的热膨胀,用带有加热设备的粉末X光衍射仪测定(COMPAX)。测定温度取自室温至1300℃每隔100℃为一点。各温度的晶格常数,用20=20一500(CuKa)...  (本文共6页) 阅读全文>>