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铁炭Fenton/SBR法处理硝基苯制药废水

硝基苯类化合物是我国环境保护中优先控制的52种有害物质之一,其化学性质稳定,对微生物具有毒性,不能直接应用常规生化工艺进行处理[1、2]。笔者以实际制药废水为研究对象,先采用铁炭内电解结合Fenton氧化工艺对其进行预处理,出水与轻污染废水混合后再经SBR法处理。1试验方法1·1废水水质原水取自某制药厂氯霉素车间的生产废水,其中硝基苯类化合物的平均浓度为676 mg/L,COD平均浓度为9 625 mg/L。1·2试验装置工艺流程见图1。图1试验装置F ig.1 Schem atic d iagram of experim ental set-up首先采用铁炭Fenton法对废水进行预处理。铁炭Fenton法是在铁炭内电解法(微电解法)的基础上发展起来的,它通过向内电解反应器中投加H2O2,使Fe2+和H2O2反应生成氧化能力很强的Fenton试剂(可产生羟基自由基),以增强对COD和硝基苯类化合物的去除效果[3]。与传统方法相...  (本文共4页) 阅读全文>>

《环境科学学报》2010年05期
环境科学学报

Fenton/SBR组合工艺处理博落回提取废水研究

1引言(Introduction)博落回(Macleaya cordata(Willd)R.B)又名号筒杆,系罂粟科博落回属多年生植物,全株可入药.作为植物源农药,其有效成分在使用后易降解,对环境污染小,且具有成分多元化、作用机理独特、病虫害对其不产生抗性、开发和利用成本较低等特点.博落回提取物主要活性成分是生物碱类物质,如血根碱(Protopine)、白屈菜红碱(Chelerythrine)、博落回碱(Bocconoline)、原阿片碱(Protopine)、小檗碱(Berberine)等,具有明显的抑菌、杀菌作用(郁建平等,2006;郁建生等,2007).但有时限于生产工艺的要求,博落回提取废水往往成分较复杂、CODCr高、色度较大、可生化性差.由于废水中所含的残余博落回对微生物的生长有很强的抑制作用,使得传统生物处理法对博落回提取废水很难达到预期的处理效果.在实际处理过程中,博落回提取废水即使经厌氧折流板反应器(ABR)处...  (本文共6页) 阅读全文>>

湖南大学
湖南大学

Fenton/SBR组合工艺处理博落回提取废水研究

某企业博落回提取废水往往成分较复杂、CODcr高、色度较大、可生化性差。由于废水中含残余博落回,对微生物的生长有很强的抑制作用,使得传统生物处理法很难达到预期的处理效果。在实际处理过程中,博落回提取废水即使经厌氧折流板反应器(ABR)处理后仍属于高浓度难降解废水,后期好氧处理无法正常运行。因此,有必要寻找有效、可持续的处理方法。考虑将高级氧化技术作为预处理工艺,将废水中难降解、有毒有害物质氧化成可生化降解的产物后,再利用运行成本较低的生物方法进行联合处理。这种组合工艺已经引起国内外专家的广泛关注。本文对常温25℃下Fenton与序批式活性污泥法(SBR)组合工艺处理博落回提取废水的特性进行了研究。结果表明,当进水CODcr为7300 mg·L-1时,通过多个单因素试验确定的最佳Fenton反应条件为:初始pH=3.0,n(H2O2):n(Fe2+)=15,H2O2投量为7300 mg·L-1。过高或过低的H2O2投量、Fe2+投...  (本文共59页) 本文目录 | 阅读全文>>

《工业水处理》2013年04期
工业水处理

Fenton/SBR深度处理头孢类制药废水二级生化出水

头孢菌素是一种广谱β-内酰胺类抗生素,在其生产过程中会产生大量有机质含量高、成分复杂、难降解、生物毒性大的废水。经常规生物处理后COD仍然较高,无法达到排放要求。而以Fenton处理为代表的高级氧化技术,被很多国内外学者认为是处理这类溶解性难降解有机物的唯一途径〔1〕。常温条件下,运用Fenton试剂处理不同种类难降解废水的研究很多,水样特性不同处理要求和控制条件也相差很大。笔者以东北某制药厂头孢类制药废水二级生化出水为研究对象,通过试验确定Fenton试剂的最佳控制条件,考察处理前后废水的可生化性变化,探讨Fenton/SBR组合工艺对处理头孢类制药废水二级生化出水的经济性及可行性。1材料与方法1.1试验水质东北某制药厂产生的废水中的主要成分有头孢类、青霉素类等抗生素及各种医药中间体。该废水经二级生化处理后,出水COD为200~250 mg/L,BOD5为0,色度10倍,仍然达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国给水排水》2011年19期
中国给水排水

Fenton/SBR深度处理化学合成药厂二级生化出水

山东某化学合成药厂主要生产甲氧节氨嚓陡(TMP)、磺胺甲基异恶哇(SMZ)、三甲氧基苯甲醛(TMB)等数十种医药原料药和医药中间体,各车间排出的废水多达40多股,这些废水经适当预处理后,进人兼氧/好氧系统进行二级生化处理,二级生化出水COD为400一500m酬L,明显高于《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21 904一2008)的排放限值。现场采样分析发现,该企业二级生化出水的BOD。在22m梦L左右,这说明其中残留的COD大www .watergasheat.eom曹国民,等:Fenio耐SBR深度处理化学合成药厂二级生化出水第27卷第19期部分属于难生物降解有机物。对于这类c0D只能采用活性炭吸附和化学氧化(或高级氧化)等非生物方法加以去除,国外有学者认为,化学氧化(或高级氧化)可能是处理溶解性难降解有机物的唯一途径「‘〕。然而,相对于生化处理过程而言,活性炭吸附和化学氧化(或高级氧化)等非生物方法的运行成本非常...  (本文共4页) 阅读全文>>