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双悬臂梁试样恒位移K_1计算公式

双悬臂梁(Double Cantilever Beam简称DCB)试样是一种单边裂纹、裂纹面弯曲加载的试样.早期用于测量材料的表面能,近来应用于断裂韧性的测量、裂纹体动态止裂和裂纹扩展动力学等研究工作中,恒位移的DCB试样尤其广泛用来研究金属材料应力腐蚀断裂性能和机理,因此需恒位移条件下的K,表达式. 本文根据线弹性断裂力学的能量关系,从柔度标定实验结果出发,提出一个DCB试样恒位移K:计算公式.一、双悬臂梁试样柔度标定1.柔度标定方法根据线弹性断裂力学中的能量关系, ~,尸ZE K,=(止丁书一 2B =(兰里旦、 、ZCZB,有 dC、l/2 da产.卫里-、1/2 da(l)式中K,—应力强度因子;尸—外加载荷,B—试样宽度;一从加载点计算的裂一.,一。~~。△~~‘,__二、“,_、,_,、_,‘一,,._.,,_、,...一纹长度;c一柔度,C:黄其中△一加载点的张开位移,E一材料的弹性模量.本文用柔度标定的结果分析寻...  (本文共6页) 阅读全文>>

《国外舰船技术(材料类)》1982年06期
国外舰船技术(材料类)

推荐一种用于平面应变断裂韧性试验的标准圆形紧凑试样

专用术语应力强度因子平面应变断裂韧性试样深度裂纹长度试样厚度加载孔直径从缺口平面到加载孔中心距离试样直径加载孔与外径间距从裂纹嘴平面到加载孔中心距离I型应力强度因子载荷裂纹嘴张开位移之半弹性模量试样有效高度之半塑性断裂韧性值屈服强度K挑附 K。刀JI刀x。掐夕!E、J,cO,.一、序古口 最近几年,许多研究所对使用圆形紧凑拉伸试样测定平面应变断裂韧性K:。和进行其它断裂力学试验发生兴趣。对圆形紧凑试样的某些兴趣起因于圆柱体材料K,。试验中的C一型试样的产生(AS‘rM E399一78a金属材料平面应变断裂韧性试验法)。然而一般地说,圆形紧凑试样由于它的形伏而引起人们的关注。圆形的试样易于从圆柱体上切取,因此当所需试样是从现有实』已圆柱体上切取时,圆形紧凑试样比短形试样加工成本低。在很多情况下,由方料和板料制取圆形试样同样是比较容易的,因车削工序一般比铣削工序成本低。同样,对诸如涡轮转子、钢结构(如桥梁)以及空心圆毛坯锻件通常也是...  (本文共8页) 阅读全文>>

《理化检验通讯(物理分册)》1975年04期
理化检验通讯(物理分册)

显微试样制作方法的现状

钢铁等金属的性能基本上与组成元素的原子有依从关系.但作为由原子聚合成的晶体结构也对于金属的特性.特别是对强度、延伸率等影响更大。有时晶粒特别粗大用肉眼也能识别,因常用金属材料的晶粒极细.故须用显徽镜才能观察其组织。 因为金属是不透明物体,在用显撤镜检验其组织时借助反射光照射,但试样表面必须加工成完全平整而无条痕的“镜面”,其次基体组织应在试样表面显示出来。 试样从母材切取到表面显示组织的一系列操作中,包括许多独立的项目,每个工序实际上比较简单,由于试样材质种类很多,它是构成工作中遇到许多问题的原因,因为每个工序要完全符合以科学研究为基础的标准是有一定的难度.在制作试样的过程中多数是受工作人员的操作技木及熟练经验所支配.因此,在现在的情况下可以认为,在制作试样过程中仍需熟练的经验。 在目前为了摆脱这种状态,正在确立科学的试样制作方法进行反复试验.以适应开展新颖材料的新技术研究和提高工作效串,排除对个人熟练经脸的依赖性.在今夭业已取...  (本文共3页) 阅读全文>>

《理化检验.物理分册》1983年06期
理化检验.物理分册

用具有试样台单动功能的衍射仪测定正极图

一般的X射线衍射仪多数不带织构测角台,但具有试样台单动的功能.我国曾大量引进民德蔡司耶那厂生产的TUR一M62型衍射仪,该仪器除具有试样台单动的功能外尚带有一旋转试样台,可使试样绕板面法线作24转/分的旋转,相分析工作有时要求试样旋转以使较多的粒子参加衍射,旋转试样台系用于这一目的。 为增加仪器的使用功能,满足生产中正极图测量的迫切需要,我们对仪器进行了一些改进,用以测定背反射不完全极图. 1旋转试样台的改造:购置6./分的微型慢速马达,并用齿轮变速,得到24“/分的旋转速度,以实现Shulz反射法测正极图中的月转动. 2用试样台单动的旋转(即绕测角台中心轴的旋转)来代替SChul:反射法中的a旋转:Schulz法中a旋转定义为绕试样表面与由人射线和衍射线所在平面的交线的旋转,这没有专门的织构测角台是无法实现的。为此,我们根据实验材料选择适宜的辐射,令试样台单动,将试样绕衍射仪中心轴的旋转定义为a。u每手动6.,月由0.,360...  (本文共1页) 阅读全文>>

《理化检验.物理分册》1987年01期
理化检验.物理分册

带圆弧过渡试样应变范围修正方法的探讨

理论分析 为了便于装夹引伸计,在测定金属材料高温低循环疲劳性能的试验中常采用带刀口的圆弧过渡试样。为了防止压缩时试样失稳和过大的应力集中,试样一般都设计的短而粗并带有较大的过渡圆弧知对于这种带圆弧过渡段的非等截面试样,若仍按等截面试样应变计算公式一令计算应丸其计算结果很明显将低于试样平行段上的实际应变量。为此G.F. Harrion和M·J. weav比提出一种带圆弧过渡试样实际应变值的计算方法山,现已为国内外广泛采用。(其详细推导见文献【1」[2〕). G.F,Harrion等人提出的带圆弧试样应变计算方法中塑性当量计长的公式推导是以试样标距长度卜x‘之间任一垂直试样轴线的单元休在外力作用下塑性应变与应力之间存在着Hol拓mon关系的假设为前题白勺。 即为咨p一B口”(m一l/二a应力B材料常数)但在较小应变的试验条件下上述假设并非总能成立, 众所周知,绝大多数金属材料,在其比例极限之下存在着一段应力与应变呈直线关系的弹性变形...  (本文共2页) 阅读全文>>

《航天标准化》2006年04期
航天标准化

建议制定塑料试样成型标准

塑料的物理形状通常为粉末状、颗粒状、纤维状或其它形状。为了检验塑料的性能,诸如电性能、力学性能等,就必须按照标准用模具把塑料制成规定的形状,这个过程就是塑料试样成型。有了塑料试样,才能用有关仪器、试验设备来检验塑料的相关性能。塑料试样使用对象主要是塑料生产厂家和使用塑料的用户。塑料生产厂家为了检验其产品是否符合相关标准要求,需要使用塑料试样;用户为了检验所购买的塑料是否合格或为了检验塑料制品的性能,也必须使用塑料试样。塑料试样不同,测得的塑料(或制品)的性能就不同。塑料试样成型涉及两方面:塑料试样成型模具和塑料试样成型工艺。塑料试样成型模具不同或不完全一致、塑料试样成型工艺不同或不完全一致,都会造成塑料试样的不一致,结果就会在塑料性能的判别上产生分歧。这是在塑料生产厂家和用户之间经常发生的事情。本文所说的塑料试样成型标准,应包括塑料试样成型模具要求和塑料试样成型工艺要求。一塑料试样成型标准的现状目前,有关塑料试样成型方面的标准,...  (本文共3页) 阅读全文>>