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用电子计算机对YM3150E型滚齿机加工大质数齿轮的挂轮的计算与分析

一、问题的提出 一般滚齿机的分齿挂轮,不配备大质数齿数的齿轮。因此,在加工大质数齿数及其整倍数齿数的工件时,不能简单地只用分齿挂轮来实现,而是要同时使用差动挂轮。传统的解决办法是,先以一个与工件齿数z接近的、可以用齿数小于100的分齿挂轮正确分度的非整数的假想齿数来计算分齿挂轮,再用差动挂轮来校正因假想齿数和工件齿数的不一致而可能造成的齿向误差。对YM315OE型滚齿机,具体计算方法是: 先用下式计算分齿挂轮a、b、。、d.名分实二a .Cb。d48KZ十a(1)式中:K—滚刀头数,z—工件齿数;z+a—假想齿数,其中a为一绝对值小于1的数值。然后按下式计算差动挂轮aZ、bZ、c:、叭625ab:·叭=士落2魂了(2)式中:任—由垂直走刀量决定的数值(见机床说明书)。 以上计算中,选择好a值很关键,它要考虑以下这些条件:1.要满足公式(1)并能算得,二切一、一.~,卜、,,,,,,___~}625al,、,t__,,_二、一,_...  (本文共6页) 阅读全文>>

《新技术新工艺》1985年05期
新技术新工艺

在滚齿机上加工花键轴

我厂在加工各类汽车后半轴时,因没有花键铣床,原来采用的工艺是,在工件端部先钻一个工艺孔,然后在Y38滚齿机上进行加工。但是,在热处理时,靠近工艺孔一侧,易产生裂纹,影响产品质量。后来,我们设计了一套工装如下图,在滚齿机上代替花键铣床进行花键轴加工,使用多年,证明性能良好,产品质量滚齿机上加工花健轴臾具 ┌─────┐ │仁困l价创 │ ├───┬─┘┌─┐ │ ‘氏││1 │ │ │└─┘ ├─┬─┤ │ │ │ ┌────┼─┼─┘ │十 │十│ ┌───┐ │耳 │ │ │巨 │ │月)甲’ │ │ └───┼───┐ │ ├─┘ │易 │ └────┘ │获 │ ┌───┐ │ │ │口王 │ │ │ ├───┤ │ │ │ │ │ │ ├───┼─┐ └┬─┬┘ │渠 │葬│ │{ │ ├───┼─┤ │ │ │屯.一 │下│ │ │ ┌─────┼───┼─┼─┬─┐ │ │ │阵汀飞乞 │「 │下│眺│犷│ │ │ ...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机床》1986年07期
机床

三级精度专用滚齿机的设计特点

为提高我厂百分表的示值精度,需将百分表中齿轮传动第一级轴齿轮的精度由GB2363-80的4级提高到3级。这不仅需要采用AAA级滚刀,还需要保证此精度要求的滚齿机。HL-544滚齿机就是按此要求设计的。 为保证滚齿机的分齿精度和齿形精度,我厂设计的滚齿机具有以下特点: 1.缩短传动链并提高传动链齿轮精度 本机床专用于铣20齿的轴齿轮,因此,选用最短的传动链(图1),其传动链方程为: 关干齿轮和蜗轮副的齿数和头数布局方案有两种。方案1:(升速);方案2:(降速。 方案1的优点是单头蜗杆蜗轮副,易于获得较高的制造精度。缺点是:由于传动齿轮为升速传动,蜗杆轴的高档速度竟达2500 r/min,滑动速度超过允许的极限值;传动效率低,发热量大;同肘转数高,振动大,转动部分磨损快。方案2的优点是:由于传动齿轮为降速,蜗杆轴的高档转速为”500 r/min;传动效率高,不易发热;同时振动小,机体磨损小,寿命高。缺点是5头蜗轮副不易获得较高的制造...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《机床》1986年07期
《机械》1986年02期
机械

提高滚齿机分度链传动精度的方法

入..门,.....里.,‘.!l 分度链是滚齿机的主要传动链,它直接影响滚齿机的工作质量。因此,分度链的正确设计是滚齿机设计中的一个十分重要的问题。本文从笔者接触过的Y318OE及YM318oE型滚齿机设计及生产中的实际问题出发,论述了滚齿机分度链设计中的一些原则、改进措施及其效果。 Y318OE及YM318oE是七十年代发展的中型普通级和精密级滚齿机,它们的分度传动链相同,如图1所示(YM318OE的分度传动系统,仅仅提高了传动元件的精度等级)。在该产品投产初期,整机装配后的一次试切合格率较低,根据1977年7~12月生产的116台Y318OE统计,在机床几何精度验收合格,机床空车运转正常,刀具及操作均属正常的条件下,即使是在较低的切削用量下进行试切,试件的任意周节差△t的一次试切合格率仅为51 .7%,大多数机床在试切后还得经过反复调修才能出厂,这样,因机床的调修困难而延误了装配时间,成为严重影响生产任务完成的一大难题。经...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《机械》1986年02期
《设备维修》1988年03期
设备维修

大型滚齿机分度链误差诊断的原理及系统

误差诊断技术在滚齿机中的应用已有多年历史,但多局限于中型滚齿机的分度链,对于大型的则很少应用。笔者认为,这是因为大型类存在着特殊的问题,本文就此略述浅见。 一、大型滚齿机分度链误差及其特征 无论大型还是中型滚齿机,其分度链误差的形成、传递和合成的规律是相同的。由于分度链是由传动齿轮和传动轴等元件所组成,因而分度链误差f(,)可以看成是各传动元件j(.j=l,2.··…胡)的转角误差J(JI,JZ,··一Jn卜)所引起的末端件(.j=m)转角误差jrl的迭加.即 4.一般情况下,谐波频次n较高者,其A。值甚小,但对大型类,由于结构上的原因,可能有些例外,不宜轻易忽略高频次谐波。 二、微机辅助分度链误差诊断系统 为适应上述大型滚齿机的特点,可采用图1所示的微机辅助诊断系统。应用微机进行在线诊断,可提高诊断的效率和准确性。如图1,误差信号来自传感器,通过数据放大器、高低通滤波器、A/D变换器物给微机(Applell型),后者则进行数据...  (本文共4页) 阅读全文>>

《重庆大学学报(自然科学版)》1985年03期
重庆大学学报(自然科学版)

提高滚齿机分度链传动精度的方法

滚齿机的分度链是滚齿机传动部份昀核心,它直接影响滚齿机曲工作质量。因此,分度 链的正确设计是滚齿机设计中的一个十分重要的问题。本文从l厂3]80E及l,胁180E滚齿机第3期 刘芸薇:提高滚齿机分度链传动精度的方法设计及生产实践中的问题出发,论述滚齿机分度链设计中的一些原则,改进措施及效果。 y3180F及y凹3180E是七十年代发展的中型普通级和精密级滚齿机,它们的分度链传动系统如图一所示(yM3180E的分度传动系统与y3180E相同,仅仅提高了传动元件的精度等级)。在该产品投产初期,产品装配后试切的一次合格率较低,根据1977年7—12月生产的116台y3j80E统计,在机床几何精度验收合格,机床空车运转正常,刀具及操作均属正常的条件下,即使是在较低的切削用量下进行试切,试件的任意周节差彳f的一次试切合格率仅为51.7,%(所谓一次试切合格率是指按装配工艺要求装配的机床,在试切时不经调修一次达到试切合格的工件的成功率)。这...  (本文共6页) 阅读全文>>