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转炉钢渣的组成、矿物形貌及胶凝特性

_己1老. 、Jl不J 转炉钢渣是一种高碱性冶金渣,具有一定的水硬性“、.’。对硅酸盐矿物含量高的钢渣已有较深人研究,并应用于制备无熟料或少熟料钢渣(矿渣)水泥。但对硅酸盐矿物含量低的钢渣研究不多,而我国钢铁厂排放的这种钢渣却占很大比例,这使得大多数钢渣在水泥工业中的应用受到限制。因此,对硅酸盐矿物含量低的钢渣的组成和胶凝性能进行系统的研究,不仅具有理论价值,而且有利于钢渣的开发利用。本文是对广州钢铁厂转炉钢渣的研究结朱。二、结果与讨论 1.铜渣的组成及矿物形貌 1)钢渣的化学组成 从广州钢铁厂的钢渣堆场12个不同部位取得钢渣样,其化学分析结果见表1。可见钢渣伪化学成分波动较大。 2)钢渣的矿物组成 对钢渣综合样进行X射线衍射分析(图1),其主要结晶矿物有A矿、B矿、C:F系列固溶体、以方铁石为主的RO相和Ca(OH):,另有少量的CSA、C‘AF、fCaO、方镁石、Ca(CrO:):和金属铁等。其中Ca(OH):属低温矿物,是...  (本文共7页) 阅读全文>>

《炼钢》1993年04期
炼钢

电弧炉利用转炉钢渣造渣的试验

1前言 我国钢产量已达到8000万吨/年的水平,相应也产生了几百万吨钢渣,加之原有数年陈渣,在一定程度上制约了钢铁工业的发展,而且污染了环境。近年来,钢渣的综合利用逐步兴起,并且取得了令人瞩目的成就,一般有:回烧结、高炉替代石灰石做熔剂,作筑路和工程回填材料,生产水泥或渣砖。我厂借鉴转护用返回钢渣造渣的经验,充分利用炼钢电弧沪固有的氧化、还原两期和较长精炼时间这一工艺特点,开展了在炼钢电弧炉上应用转炉钢渣造渣的试验研究,以期节省石灰,回收金属,降低成本,提高效益。2钢渣造渣的理化依据 所用的钥渣为我公司一炼钢厂侧吹氧气转炉钢渣,其化学成分见表1。‘农1成分含量肠CaO 510:39。4 16.2艺F州D28.4MgO Mno8。8 3.0P:0。1 .390.1 152.1钢渣的物理化学性质 碱度R=Cao/Siq=2.42艺R心二28.4% 熔点:由钢渣的化学成分可知,钢渣是一种多元组合渣,其熔点可通过相图确定约1320℃[,...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》1993年04期
《甘肃冶金》2002年01期
甘肃冶金

兰钢转炉钢渣及尘泥综合利用方案探讨

1 现状兰钢转炉炼钢系统现已达到年产 3 3万t钢的能力 ,实现了全连铸生产 ,生产成本不断降低。但是 ,由于种种原因兰钢的钢渣及尘泥一直未经处理直接外排 ,更读不上综合利用。这样做对兰钢经济效益挖潜及环境保护工作极为不利 ,本身也是一种资源浪费。纵观国内其它钢铁企业基本都对钢渣及尘泥进行了处理或综合利用 ,在这方面 ,兰钢仍处于较落后的水平。1 1 转炉钢渣现转炉厂每年用汽车拉钢渣外排到兰钢指定渣场的排渣量约 450 0 0t左右。目前厂内落锤破铁拣大块渣钢 2 0 0 0t/年左右 ,其余钢渣未经处理外排 ,每年发生运费 3 5万元左右 ,今年 ,厂外渣场向兰钢交纳费用 85万元 /年。1 2 转炉尘泥转炉尘泥一直全部用泥浆车外排 ,估计年排放量 3 0 0 0t左右 ,年发生运费 2 5万元左右。兰钢前些年对尘泥做过压球进转炉的试验 ,后由于种种原因夭折 ,今年 ,公司安排对尘泥利用进行攻关 ,取得了一定的成效。2 同...  (本文共4页) 阅读全文>>

《上海金属(钢铁分册)》1986年03期
上海金属(钢铁分册)

转炉钢渣风化膨胀及处理方法

┌────────┐│一止红一一一 │├────────┤│一/〔军平份 │├────────┤│卢声知一一~气污 │├────────┤│r二0, │└────────┘确In︸n甘 谈并炎越妈关 一、引言 钢渣处理和综合利用对于环境保护和资源开发有重要的现实意义。上海冶金系统为此设立了试验研究课题,并已列入上海市重点科技攻关项目。钢渣利用的主要障碍是钢渣在液态时粘度大,流动性差,水淬时容易发生爆炸;固态时因其含有自由CaO,容易风化膨胀,引起钢渣粉碎,因而不能作为路基材料使用。因此有必要进一步探讨钢渣的风化机理及处理方法。 二、转炉钢渣风化膨胀 的原因及表示方法2·1转炉钢渣风化膨胀的原因 一般说来,转炉钢渣风化膨胀是由于炉渣碱度高(CaO邝10:=3土),渣中存在的自由CaO(10%土)与水发生反应,使钢渣体积膨胀风化。 文献〔’J指出,钢渣风化膨胀除了上述原因外,还可能是由于自由CaO与CO:发生反应、自由CaO分布不均...  (本文共7页) 阅读全文>>

《金属世界》2014年01期
金属世界

转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍

柳钢转炉厂现有3座120 t转炉及3座150 t转炉,配有相应的热泼渣和钢渣粒化处理装置,以热泼钢渣为主,粒化钢渣为辅。钢年产量达1000万t,按钢产量1.20%钢渣量计算,每年将产生120万t的转炉钢渣。由于溅渣护炉技术的运用,出来的钢渣。过于黏稠,无法粒化,对于无法粒化的钢渣只能进行热泼处理,否则容易产生爆炸,因此粒化钢渣量也就在30%左右;且粒化渣还存在易爆炸安全性差、设备磨损严重、胶凝性差难以在建材行业使用的缺点。为了实现钢渣“零”排放,对于不能进行渣粒化的70%左右的转炉钢渣,采用目前最先进、渣利用率最高的钢渣热焖工艺,可以有效减少炼钢厂现场污染,实现转炉渣处理跨的干净整洁,实现国家节能减排目标及可持续发展,也符合企业的当前实际情况,还可以充分回收钢渣中的含铁物料,降低炼钢成本,后续产品开发及综合利用价值较高,在回收铁钢的同时,更重要是尾渣的综合利用,尾渣粉可用来生产钢渣超细粉、钢渣砖,也可用于水泥厂配料,不存在钢渣膨...  (本文共4页) 阅读全文>>

《武钢技术》1960年10期
武钢技术

关于转炉钢渣作烧结熔剂的建议

关于转炉钢渣作烧结熔剂的建议钢渣加工与综合利用研讨班摘要从当前武钢转炉钢渣综合利用的实际出发,经过研讨、分析,提出了将转炉钢渣作烧结熔剂的可行性探讨。关键词转炉钢渣,烧结熔剂,综合利用为了探讨武钢三炼钢钢渣处理与综合利用的最佳途径,推动钢渣综合利用工作的开展,武钢干部研修室与公司综合利用办公室联合,于1995年4月下旬,举办了《钢渣处理与综合利用研讨班》。来自公司有关部门、北京冶金建筑研究总院、武汉钢铁设计研究院的专家共40余人参加了研讨,通过专题讲座、交流、研讨,使大家进一步了解了国内外钢渣处理与综合利用的新技术、新经验。同时,针对武钢的具体情况,提出了将钢渣作烧结熔剂的建议。1概述随着工业的发展,人类消耗的资源越来越多。钢铁工业既是资源利用大户,也是产生废弃物的大户。据统计,我国每生产1t钢约需矿石3~4t,需用能源折合标准煤1.5~2t,需用总水量约200~250m3。同时向环境排放约15000m3废气,50m3废水,2....  (本文共4页) 阅读全文>>