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转炉钢渣的组成、矿物形貌及胶凝特性

_己1老. 、Jl不J 转炉钢渣是一种高碱性冶金渣,具有一定的水硬性“、.’。对硅酸盐矿物含量高的钢渣已有较深人研究,并应用于制备无熟料或少熟料钢渣(矿渣)水泥。但对硅酸盐矿物含量低的钢渣研究不多,而我国钢铁厂排放的这种钢渣却占很大比例,这使得大多数钢渣在水泥工业中的应用受到限制。因此,对硅酸盐矿物含量低的钢渣的组成和胶凝性能进行系统的研究,不仅具有理论价值,而且有利于钢渣的开发利用。本文是对广州钢铁厂转炉钢渣的研究结朱。二、结果与讨论 1.铜渣的组成及矿物形貌 1)钢渣的化学组成 从广州钢铁厂的钢渣堆场12个不同部位取得钢渣样,其化学分析结果见表1。可见钢渣伪化学成分波动较大。 2)钢渣的矿物组成 对钢渣综合样进行X射线衍射分析(图1),其主要结晶矿物有A矿、B矿、C:F系列固溶体、以方铁石为主的RO相和Ca(OH):,另有少量的CSA、C‘AF、fCaO、方镁石、Ca(CrO:):和金属铁等。其中Ca(OH):属低温矿物,是...  (本文共7页) 阅读全文>>

《工业建筑》1991年02期
工业建筑

转炉钢渣胶凝细集料试验研究和应用

转炉钢渣胶凝材料,是用作工业建筑的理想材料,它在建材资源中有重要的研究地位。随着钢铁工业的发展,钢渣综合利用的研究日趋频繁。无论就资源、能源方面考虑或环境保护而言,工业废渣的综合利用都列为国内外的重要课题。钢渣在工业废渣中占有较大比重,而用作建筑材料是处理大量钢渣的有效途径. 为探索钢渣集料混凝土的水化特性,获得较致密的水化凝聚结构,使混凝土具有良好的物理力学性能,根据国内外学者的研究成果,进行了转护钢渣细集料的研究和应用,初步取得了较为满意的结果。一原料及试验 1.原料 转炉钢渣经粒化处理,大量的ID派O消解,结构基本稳定。取smm筛下作为试件配料原料,其粒径小于0.1 smm颗粒占59.5%一70.4%,视比重约2 .85。高炉水淬矿渣与粘土石膏经球磨机磨细,以细度(过0.08 mm标准 筛筛余)小于8%作为配料原料,视比重约 2.65.原料的化学成分见表1。 经岩相鉴定,转炉钢渣主要矿物组成为 e3s、eZs、劝相、Ca(...  (本文共5页) 阅读全文>>

《烧结球团》1993年05期
烧结球团

配转炉钢渣生产高碱度烧结矿的节能机理

1前言 利用转炉钢渣取代部分熔剂进行烧结,不仅有益于环境保护,而且还使烧结节能。 新钢彭宏海等同志在高碱度(Cao/Sj。:一2.2)的基础上进行了配加钢渣的烧结杯试验。试验表明,在钢渣适宜用量的范围内,每提高1%钢渣配比,烧结配碳可减少0.1%左右,转鼓指数可提高0.2肠。 为弄清钢渣对烧结节能的作用机理,我们对烧结矿进行了理化方面的理论分析,同时还运用工艺岩石学、热力学、硅酸盐相图的理论,分析了钢渣对烧结节能的原理。 高碱度烧结矿具有强度高,Feo低,含粉少等主要优点及成品率低、燃耗高等特点。上述配钢渣烧结杯试验表明:不但保持和发扬了原有优点,而且弥补了一些缺陷,如使烧损减少,成品率提高,燃耗降低,从表3可说明。 在显微镜下观察,钢渣配比适宜(6%左右)、配碳较高的烧结矿,磁铁矿发育呈他形晶,以呈自形晶的日一CZS较多,富氏体(Fexo)增多,呈浑圆状,CF多为板状,也有呈针状,前者与Fe3o.交结,后者与Feoo;熔蚀,C...  (本文共2页) 阅读全文>>

《炼钢》1993年04期
炼钢

电弧炉利用转炉钢渣造渣的试验

1前言 我国钢产量已达到8000万吨/年的水平,相应也产生了几百万吨钢渣,加之原有数年陈渣,在一定程度上制约了钢铁工业的发展,而且污染了环境。近年来,钢渣的综合利用逐步兴起,并且取得了令人瞩目的成就,一般有:回烧结、高炉替代石灰石做熔剂,作筑路和工程回填材料,生产水泥或渣砖。我厂借鉴转护用返回钢渣造渣的经验,充分利用炼钢电弧沪固有的氧化、还原两期和较长精炼时间这一工艺特点,开展了在炼钢电弧炉上应用转炉钢渣造渣的试验研究,以期节省石灰,回收金属,降低成本,提高效益。2钢渣造渣的理化依据 所用的钥渣为我公司一炼钢厂侧吹氧气转炉钢渣,其化学成分见表1。‘农1成分含量肠CaO 510:39。4 16.2艺F州D28.4MgO Mno8。8 3.0P:0。1 .390.1 152.1钢渣的物理化学性质 碱度R=Cao/Siq=2.42艺R心二28.4% 熔点:由钢渣的化学成分可知,钢渣是一种多元组合渣,其熔点可通过相图确定约1320℃[,...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》1993年04期
《莱钢科技》2010年06期
莱钢科技

转炉钢渣处理及资源化技术综述

0前言转炉钢渣是转炉炼钢生产时排出的废渣。钢渣作为钢铁冶炼废弃产物之一,随着钢铁产业的迅猛发展,其排放量也与日俱增,每生产lt转炉钢约产生钢渣0.15~0.2t,以此推算,目前中国转炉钢渣每年的产出量至少为4000万t。钢渣中含有丰富的资源,灼热的钢渣有丰富的热能,并含有10%左右的废钢,以及大量的CaO、SiO2等有益的化学元素,充分利用渣中的有用成分,可以提高钢渣的回收效益。随着国家对环境的日益重视,钢铁企业开始着手钢渣的处理和利用,钢渣也不再是废弃物,而是可以被循环利用的资源。1转炉钢渣的处理技术及问题1.1转炉钢渣的处理技术目前钢渣的处理方法很多,钢铁企业都是根据各自炼钢设备、工艺布置、造渣制度、钢渣物化性能的多样性以及钢渣利用要求的不同,决定钢渣处理的工艺,因此采用了不同的钢渣处理方法,但主要归纳为以下几种[1]:1)弃渣法:钢渣放入渣罐后直接运至渣场抛弃,我国钢铁厂过去的排渣方法以此种工艺为多,国内外的渣山多是由此形...  (本文共5页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2011年03期
莱钢科技

炼钢厂固体副产品循环利用

综合利用车间职工从钢渣中挑选出含铁废钢,再回炉炼钢。炼钢厂老区加大固体副产品的循环利用,钢渣、除尘灰、污泥等成了“黑金子”,转炉“吐”冶出这些好东西都又“吃”了回去,月增效益达380万元。炼钢生产过程中产生的钢渣分转炉钢渣、罐渣、砌筑渣钢、脱硫喷溅渣等,为降低生产成本,渣中求效,对大块钢渣破碎后磁选出废钢进行回炉炼钢;将选后的罐渣、脱硫渣等废渣,招标卖给钢渣处理厂,钢渣处理厂进行精加工后再将选出含铁粒钢返回炼钢厂入炉炼钢。通过加强对钢渣回收力度和再利用,每月节约成本近45万元,实现了钢渣的资源化综合利用,避免了对土壤、水体的污染。炼钢厂加大了转炉的烟尘治理,并确保除尘灰循环再利用。对转炉湿法除尘系统实施改造,采用了国内应用较为成熟的重砣可调式除尘器,随时根据转炉冶炼情况来调节...  (本文共1页) 阅读全文>>