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信息技术管理──订单处理的标准化促动因素

生产计划人员非常频繁地报告说他们对PPC系统感到不满意,因为系统并不具备正确的功能和恰当的逻辑来支持实际的生产过程进行优化。例如,人们可以在单件产品和小批量产品制造商那儿听到:“这种生产控制的模块适用于批量制造商,却并不适用于象我们这样的按订单生产的制造商。所以我们总是在每天早上8点之前相遇在那古;日的计划黑板之前。”系统的不足可以有多方面的原因。除了目前的PPC系统在技术上的缺陷之外,在其引人企业时就犯了非常严重的错误。所举案例表明,早在软件的挑选阶段就已犯有严重的错误,而这些错误只有在实际应用中才会产生影响。具体地说,这涉及到康采恩的经营单位,它强制整个企业都采用标准系统。采用该系统的决策则由财务董事会下属的信息主管作出。该系统在财政金融方面的优越性是无可置疑的。然而,在生产领域它却产生了相当大的负面影响。1.根据订单处理过程选择系统一个错误的软件即一个不适用的IT系统,对实际的订单处理过程有着负面影响,其原因大多在于该IT...  (本文共3页) 阅读全文>>

《管理科学文摘》1998年04期
管理科学文摘

基于知识的生产计划与控制

错综复杂的产品结构和制造结构迫使企业对其后勤保障结构进行经常性的优化.并因此实现面向目标的生产计划与控制。迄今为止.有夫生产计划与控制的设想都是从计划结果的分析或者从已...  (本文共2页) 阅读全文>>

《管理科学文摘》1998年07期
管理科学文摘

多阶段生产计划之研究

多阶段生产计划之研究@柴振荣制定多阶段生产计划需要借助于可形成一系列最后导致生产出最终产品的行动并使之有序化的手段。这些行动分布在表示生产各顺序阶段的所需时间段的范围内。文中评...  (本文共1页) 阅读全文>>

《工业工程与管理》1998年02期
工业工程与管理

生产计划与控制系统─—要求的变迁

人们可以把生产计划与控制系统的发展史与其它技术产品的应用发展作一番很好对比。在此不妨以汽车的发展为例:当汽车被发明之后,其投入使用的初期特点在于行驶速度慢、不可靠以及仅局限于一定的使用范围。从当时的观点来看,很难有更多的论据能够证实它的使用价值。因为,马车比当时的每辆汽车都要跑得快,又非常安全,甚至也经济得多,而且对于环保十分有益。1.生产计划与控制的“先辈们”如果我们把早期的汽车应用情况同7O年代的生产计划与控制系统作一比较就会发现,这种针对批量生产的系统还可以说是一个“听话者”:它可以分解零部件明细表,能对所用的零部件和材料的需求量进行粗略计算。如果有人想依靠昂贵的大型计算机从事这种工作,可能更多地是出于兴趣,其经济效益已是另一码事了。尽管如此,有几家大型企业还是勇于实施计算机辅助的生产计划与控制。因为,从长计议他们相信会取得成功。不过,就当时而言,使用第一代生产计划与控制系统,其费用远大于经济效益,主要原因是该系统柔性差、...  (本文共4页) 阅读全文>>

《系统工程理论方法应用》1998年03期
系统工程理论方法应用

生产计划-库存控制系统能控性研究

1 引 言多阶段的生产计划——库存问题是一个过程控制问题。因其对生产优化的重要意义,对其有着广泛的研究,体现在:(1)用线性规划描述,采用单纯形法等求解方法,寻求最佳生产量、库存量;(2)用动态规划方法进行优化决策。但对生产计划-库存控制这一过程控制系统的能控性研究却不多见。这与以上两种方法的局限性不无联系。运用线性规划方法是将过程控制问题转化成静态问题来研究,不易考察实际系统的控制特性。而动态规划只是提供了一种解题的方法和步骤。应当指出,对系统能控性的研究有助于深入了解系统的特性,并构成进一步研究过程优化问题的基础。本文从控制论的角度研究多阶段生产计划-库存控制问题,真实地反映了系统的原貌,所得结论对生产计划-库存控制的进一步研究有很大的指导意义。2 问题的提法2.1 生产计划-库存控制问题在生产中,常见多阶段多产品生产计划-库存控制过程的优化问题。在产品生产量、资源库存量受到约束,寻求总效益最大的情况下,其线性规划模型为: ...  (本文共6页) 阅读全文>>

《太原理工大学学报》1990年40期
太原理工大学学报

一类生产计划的优化管理

1问题的提出[1]工厂制定生产计划,要考虑设备、市场和收益3方面因素。某厂设备情况见表1,生产P1~P7七种产品的单价收益和加工工时见表2,机床维修安排见表3,市场容量见表4.有如下限制:每种产品存货最多100件,存费每件每月0.5元;6月末每种产品有50件存货;每天2班,每班8h.盈利规定为收益减去存费,试安排1~6月份里各个月每种产品的产量,以使上半年盈利最多。讨论该厂设备结构的合理性,并作改进。表1设备情况机床磨床立式钻床卧式钻床镗床刨床数量/台42311表2单件产品收益和加工工时产品产品加工工时/h磨垂直钻孔水平钻孔镗孔刨收益/元P10.50.10.20.05010P20.70.200.0306P3000.800.018P400.300.0704P50.3000.10.0511P60.20.60009P70.500.60.080.053表3停工维修安排(时间一个月)月份123456机床磨床卧式钻床镗床立式钻床磨床立式钻床...  (本文共3页) 阅读全文>>