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蜂窝型蓄热式燃烧系统的开发和应用

1蜂窝型蓄热式燃烧系统的结构与性能蜂窝型蓄热式燃烧系统[HRS型,High-cycleRegenerativeCombustionSystem]主要部件有蓄热体(陶瓷蜂窝体)、烧嘴和烟气/空气切换阀。1.1蜂窝型陶瓷蓄热体评价蓄热式烧嘴的指标主要有:(1)传热性能(紧凑性);(2)压力损失特性;(3)维护。它们主要由蓄热体的性能决定,以下分别予以讨论。(1)陶瓷蜂窝体的传热性能陶瓷蜂窝体由于壁薄(0.5mm)、孔距小(3.0mm),和陶瓷小球等其它型式相比,能在较短时间内积蓄和释放大量的热量。图3(在编辑中删去部分插图,为读者对照阅读方便,仍保留原图号,下同)是采用陶瓷蜂窝体的蓄热式烧嘴其切换时间与传热速度的关系。因为传热速度和温度效率呈比例关系,所以也可以置换成切换时间和温度效率的关系。切图3切换时间与传热速度的关系换时间越短,传热速度越快,在τ≈10s时达到最大值。实际上还要考虑与切换频率有关的寿命等因素,切换时间是20~3...  (本文共4页) 阅读全文>>

辽宁科技大学
辽宁科技大学

蓄热式钢包烘烤器的设计及应用研究

蓄热式燃烧技术是燃烧学和热工领域的一项重要的技术革命,研究蓄热式燃烧过程及其在钢包烘烤器上的应用,对进一步发展这项技术的理论和应用具有重要意义。本文针对蓄热式燃烧的基本特征,采用理论计算与现场工程设计相结合的方法,研究了蓄热式燃烧技术在钢包烘烤器上的应用效果。主要内容包括:1)、系统的阐述了蓄热式燃烧技术的原理、特点,归纳了近年来蓄热式燃烧技术在我国的研究成果和当前存在的问题,分析了该技术在我国的发展和应用前景,丰富了对这项先进燃烧技术的认识。2)、详尽的总结出了蓄热式燃烧钢包烘烤器的燃烧系统的设计计算方法,给出了系统热平衡、蓄热室以及烧嘴的计算公式,并对这三个重要的方面进行了系统、科学的分析,为工程设计提供了必要的理论依据。3)、现场研究了蓄热式燃烧计算在钢包烘烤器上的应用效果,获得出该技术节能、环保以及经济效益方面的具体数据,为蓄热式燃烧技术从理论向实践的转化提供了参考。  (本文共51页) 本文目录 | 阅读全文>>

《冶金能源》2001年04期
冶金能源

对蓄热式燃烧系统的应用评价

1 前言如果说我国工业火焰炉 2 0世纪 80年代是以节能为标志的年代 ,那么 90年代就是节能上水平和环保被重视的年代。而 2 1世纪的头十年 ,将是创造新一代高效节能和绿色工业炉的年代。节能和环保是工业火焰炉追求的永恒目标 ,也是衡量其水平高低的唯一标准。特别是以采用高效蓄热式燃烧系统 (High CycleRegenerativeCombustionSystem ,简称HRS)为主要特征的高温空气燃烧 (highTem peratureAirCombustion ,简称HTAC)技术的出现 ,使热工界在燃烧技术方面开创了一个崭新的、充满挑战的局面。高温空气燃烧技术最具标志的特点是高温 ,预热空气温度可达到 80 0~ 1 1 0 0℃ ,这与传统的燃烧技术不论在热力学、动力学方面或燃烧室温度场的分布、传热情况方面都有着显著的不同。高温空气燃烧技术是一个全新的领域 ,它的燃烧机理正有待我们去进一步探讨。其实 ,蓄热式燃烧技术...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工业加热》2001年03期
工业加热

旋转式四通换向阀在蓄热式燃烧系统中的应用

1 前言蓄热式燃烧系统包括一对燃烧器、蓄热体和一套换向阀 ,它周期性换向操作 ,同时完成组织燃烧 ,空气 (燃气 )换热 ,烟气排放三种功能。目前蓄热式燃烧作为一项高效节能技术已日趋成熟 ,在国内正进入向各个工业领域的火焰炉进行大力推广应用阶段。但国内蓄热式燃烧技术的应用与某些发达国家相比还有一定差距 ,影响这一技术发展的关键因素之一就是换向装置的操作性能和使用寿命。2 蓄热式燃烧系统比较蓄热式燃烧系统根据其蓄热体和换向阀的差异基本分为 RCB(Regenerative Ceramic Burner——陶瓷蓄热式燃烧系统 )和 HRS(High- cycle Regener-ative Combustion System——高频蓄热式燃烧系统 )。2 .1 陶瓷蓄热式燃烧系统RCB蓄热体为颗粒型 (pebble) ,一般采用 1 5~ 2 0耐火球 ,比表面积 2 0 0~ 2 50 m2 /m3,换向时间3min左右。如加...  (本文共2页) 阅读全文>>

《江苏冶金》2001年03期
江苏冶金

对蓄热式燃烧系统的应用评价

l前言 如果说我国工业火焰炉20世纪80年代是以节能为标志的年代,那么90年代就是节能上水平和环保被重视的年代。而2l世纪的头十年,将是创造新一代高效节能和绿色工业炉的年代。节能和环保是工业火焰炉追求的永恒目标,也是衡量其水平高下的唯一标准。 特别是以采用高效蓄热式燃烧系统(High—Cycle.Regenerative Combustion System一简称IJRS)为主要特征的高温空气燃烧(}tigh’I'emperature Air Combustion一简称HI'A(:)技术的出现,使热工界在燃烧技术方面开创了一个崭新的、充满挑战的局面。高温空气燃烧技术最具标志的特点是高温,预热空气温度可达到800%:~l 100~C,这与传统的燃烧技术不论在热力学、动力学方面或燃烧室温度场的分布、传热情况方面都有着显著的不同。高温空气燃烧技术是一个全新的领域,它的燃烧机理正有待我们去进一步探讨。 ‘ 其实,蓄热式燃烧技术也是一种古老...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工业加热》2003年03期
工业加热

高效蓄热式燃烧系统在轧钢加热炉上的应用研究

1前言高温空气燃烧(HTAC)是在传统蓄热式燃烧基础上开发出的新一代燃烧技术。它具有两个显著特点,一是采用高效蓄热式烟气余热回收装置,将助燃空气预热到800℃以上,最大限度地回收高温烟气显热,实现余热的极限回收;二是控制燃烧区氧的浓度在15%~2%以内,达到燃烧过程NOX的最低排放。该技术的工业应用能大幅度节能,降低投资与生产成本,并能减少污染物(特别是NOX)的排放量,还能优化工业能源结构[1]。自20世纪90年代日本NKK和工业炉公司在福山第一热轧车间3#炉上成功应用高温低氧空气燃烧技术以来,高温空气燃烧已成为当今改造或新建轧钢加热炉的技术发展方向[2]。本文以唐山钢铁集团公司高速线材厂一车间的步进式加热炉为对象,进行了采用该技术设计的高效蓄热式燃烧系统在轧钢加热炉上的应用研究。2研究条件2.1设备条件唐山钢铁集团有限公司高速线材厂新建步进梁式加热炉的主要参数如下:(1)采取悬臂辊侧进、侧出的装出料方式。(2)炉子:有效长度...  (本文共4页) 阅读全文>>

《现代制造技术与装备》2018年06期
现代制造技术与装备

先进的蓄热式燃烧系统的控制原理分析及应用研究

广西柳州银海铝业股份有限公司的熔铝炉机组采用了先进的环保型蓄热式燃烧系统,连续稳定生产已超过三年,综合效益显著。本文对蓄热式燃烧系统的原理进行分析,研究在实践应用中出现的设备故障和处理方法,以期为实际生产中设备的优化提供科学根据。1蓄热式燃烧系统的构成燃烧系统由蓄热烧嘴、燃料供应系统、助燃及排烟系统、点火系统、火焰检测系统等构成。1.1蓄热烧嘴两对蓄热式燃气烧嘴可以有效覆盖熔池的空间。烧嘴与以氧化铝球为蓄热介质的蓄热箱相连。当主烧嘴处于燃烧状态时,助燃风机向炉内鼓风,蓄热箱实现对助燃风的预热作用;当烧嘴处于排烟状态时,高温烟气在排烟风机的作用下被高速抽出,蓄热箱实现对烟气的蓄热作用。烧嘴燃烧状态的切换由PLC系统控制自动调节。由于蓄热箱的作用,排烟温度一般在250℃以下。1.2燃料供应系统燃料供应系统由球阀、过滤器、流量计、减压阀、压力开关和安全切断阀等组成,为烧嘴提供符合烧嘴正常燃烧参数的天然气,以确保烧嘴的正常工作。1.3供...  (本文共2页) 阅读全文>>