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浮顶储罐的消防设计

随着我国经济战略结构的调整和石油工业的进一步发展,石油储存设施也趋向大型化.近年来,容量为50。。o耐至100000耐的浮顶原油储罐越来越多.此类储罐的消防设计也越来越受到人们的重视.本文结合一个5 0000耐罐区消防设计的工程实例,谈一谈有关浮顶储罐消防系统设计.1水冷却消防系统 (l)系统组成.水消防系统在可燃液体储罐区消防中的主要作用是对着火罐、邻近罐进行冷却.本工程设计的罐区位于厂区内,其厂区给水系统为稳高压消防给水系统,系统压力平时由稳压泵稳压在0.70一0.80MPa,消防时根据管网内水压的变化,压力联锁自动启动消防主力泵.水压达到1.00MPa以上,从而满足消防所需的水量、水压.水消防系统组成如下:}自备消防水池}、}消防泵房}*}稳高压消防给水管网}*}罐体消防冷却水喷水设施} (2)系统形式的选择.按照规范GBSO16。一92规定,可燃液体储罐消防冷却水系统分为两种形式,即移动式水枪冷却和固定式喷头冷却.笔者认...  (本文共3页) 阅读全文>>

《化工管理》2016年18期
化工管理

钢浮盘内浮顶储罐消防设计中的技术探讨

1工程概况某石油化工企业新建石脑油罐区,罐区内包含3台50000m3(Φ60m*19.5m)钢浮盘内浮顶储罐,主要储存火灾危险类别为甲类非水溶性的石脑油。2系统划分及依托条件根据用水的水质差异,将消防系统划分为稳高压消防给水系统(FW)及泡沫灭火系统(FS)。2.1稳高压消防给水系统(FW)该系统由消防水池(2座5000m3消防水池)、消防泵房(内设2台1000m3/h电泵、1台2000m3/h柴油泵、2台6.2m3/h消防稳压泵)及DN300~500环状管网组成。2.2泡沫灭火系统(FS)该系统由平衡式泡沫比例混合装置(2套,单套流量100L/s,压力1.2Mpa)、泡沫消防水泵(2台;1台电泵,流量110L/s,压力1.2Mpa;1台柴油泵,流量120L/s,压力1.2Mpa)以及由泡沫泵房至罐区的枝状泡沫混合液管网提供。其中泡沫消防水泵用水取自消防水池。3消防系统设计3.1罐区消防冷却水系统设计3.1.1消防冷却水系统参数...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国安全生产科学技术》2013年01期
中国安全生产科学技术

大型浮顶储罐雷击火灾事故机理分析

0引言石油作为一种重要的战略资源,其不可再生性和国际市场的供求结构决定了大规模石油储备的重要意义。安全的石油储备体系不仅可以保证石油的连续供应,而且能最大限度地降低油价波动给社会经济带来的的影响。近年来,国家原油战略储备库、商业储备库等项目纷纷开工建设。目前原油储备以大型浮顶储罐为主,储罐直径一般在60-100m,由于浮盘面积大,而且直接暴露于大气中,雷击概率明显增加,储罐因雷击火花放电引发的雷击储罐火灾事故连续发生[1-4]。据SY/T6556-2003《大型地面常压储罐防火和灭火》报告,在研究有记载的各行业各类储罐107例火灾中,有65例火灾原因被确定为雷电,占总数的61%。可见雷电是引发浮盘储罐火灾的重要原因。近年来,我国发生较大的储罐雷击着火爆炸事故20多起,造成较大的经济损失。特别是1989年8月12日,黄岛油库遭受雷击,造成5#罐起火后,引爆1-4号罐,大火燃烧了104个小时,造成19人死亡、78人受伤,5个油罐报废...  (本文共5页) 阅读全文>>

《石油规划设计》2002年04期
石油规划设计

大型浮顶储罐的设计与施工

为了适应石油战略储备的需要,我国石油石化行业正在着手规划和建设大型油库。由于施工大型储罐具有较好的经济性,因此,储罐向大型化发展是必然趋势。到目前为止,日本已建成了5104 m3拱顶储罐和16104 m3浮顶储罐;美国已建成12.7104 m3拱顶储罐;英国已建成16104 m拱顶储罐;沙特阿拉伯已建成目前世界上最大容积的20104 m3浮顶储罐。我国在掌握了10104 m3浮顶储罐设计施工技术的基础上,正在积极开发设计15104 m3浮顶储罐。虽然储罐大型化发展前景很好,但是还应充分重视分析和研究一些关键技术问题,借鉴已有的设计经验和教训。为此,本文对大型浮顶储罐设计施工中的技术问题进行分析与探讨。 储罐本体部分 1 罐体设计分析 (1)罐壁应力分析 对于储罐罐壁受力分析表明,环向应力是主要的,轴向弯曲应力相对来说是比较小的。罐壁的环向应力在罐壁下部与罐底的连接处其值最小,从连接处向上逐渐增大,最大应力的位置与罐的直径和壁厚...  (本文共3页) 阅读全文>>

《炼油与化工》2017年02期
炼油与化工

大型浮顶储罐内部结构改造安装方案探讨

2015年某炼油厂的50 000 m3浮顶储罐浮盘内部结构改造,管体的直径为30 m,高度为20 m。设备庞大、工艺复杂,难点是制作的64个抱杆,32个浮仓,作业空间非常狭小,焊接量大,周边环境复杂且工期紧。工程技术人员进行实地考察计算,凭着多年储罐安装经验,设计了科学有序可行的技术方案,进行有效的实施和运用,不仅工期提前,而且还创造了良好的经济效益。1施工程序浮顶储罐是由浮在罐内液体介质表面的浮顶和立式圆筒形罐璧、罐底及附件所构成。施工以罐内件为主的大型改造,根据此次施工特点,技术人员凭着多年经验的积累,认真研究,制定了切实可行的技术方案[1]。主要施工步骤依次为:材料入场检验,技术交底,拆除罐密封系统,搭设浮盘边缘板支撑,安装浮舱抱杆及浮舱吊耳,切割浮盘边缘板,下降浮舱、切割浮舱内外边板,安装浮舱边板及内件,拆除抱杆、安装浮盘边缘板,安装中央排水管及导向支架,安装密封系统,防腐和消防管线及喷淋。在各项施工中,最有难度和精确度...  (本文共2页) 阅读全文>>

《石油工程建设》2009年05期
石油工程建设

国外大型浮顶储罐泄漏性试验技术探讨

0引言大型浮顶储罐通过浮顶排水管将雨水排出罐外,浮顶排水管由于采用软管、接头式或虹吸式结构,发生泄漏影响储罐安全运行的问题时有发生。目前,我国GB 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》对浮顶的泄漏性试验没有具体的规定,美国石油协会标准API 650《钢制焊接石油储罐》附录C侧重于钢制或铝制浮顶的结构设计和材料选用,对浮顶泄漏性试验也无详细具体的要求,只是在附录C.3.4.2中提出了“使浮顶漂浮在水面上进行验证试验或者在具有直径相等或较大直径的相似设计的浮顶上进行试验”的要求,但是没有详细的试验方法或试验描述。中国石油天然气第一建设公司在阿尔及利亚500万t/a凝析油项目的5台6万m3浮顶储罐施工过程中,由于当地雨季漫长、雨量大,业主提出了对浮顶储罐进行泄漏性试验的要求,但是施工设计、业主、监理等单位、都未进行过类似的试验,经过一段时间的论证,最后提出了两套浮顶泄漏性试验方案,但是关于该试验是在储罐充水状态...  (本文共3页) 阅读全文>>