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按平面啮合原理设计矩形花键滚刀齿形的误差计算

迄今为止,多数工厂一直按平面啮合原理设计花键滚刀的齿形,即常说的“法向齿条”法。众所周知,这是一种近似的齿形设计方法。但对这种近似设计法的设计误差数值却缺乏计算资料,以致有些工厂怀疑这种设计方法的设计误差很大。这种情况要求对它的设计误差作出准确的计算。而要做到这一点,必须首先按空间啮合原理求出理论上正确的花键滚刀齿形,进一步还需求它在啮合面内的齿形,并在啮合面内与按平面啮合原理计算的齿形进行比较才能求出后者的设计误差。笔者试作了上述工作,求出了平面啮合设计法的齿形设计误差,从而对此种设计法的设计精度建立了明确的概念。一、按空间啮合原理计算的花键滚刀齿形方程 利用假想齿条原理求解这一课题是一种准确、简便的方法。下面按此种方法计算。 若把花键滚刀视为一个蜗杆(以下简称为滚刀蜗杆)则用花键滚刀切花键轴的过程可以视为花键轴与滚刀蜗杆作螺旋齿轮啮合的过程。而在它们中间,可假想存在一对齿条,它既与花键轴共扼,又与滚刀蜗杆共扼,如图1所示。 ...  (本文共10页) 阅读全文>>

《工程机械》2002年01期
工程机械

内径定心矩形花键孔的加工

矩形花键在定心方式上分为外径定心、内径定心和齿侧定心三种。而在现在的机械零件设计过程中,外径定心方式有被内径定心取代的趋势(因内径定心的花键孔可以进行磨削加工),特别是在齿轮箱的齿轮设计中应用更为广泛。传统的内径定心花键孔的加工大多采用同心式内径定心花键拉刀进行拉削(内径与键侧同时参与拉削),因此要订做专用刀具,费用高,加工周期也较长。而我公司采用外径定心的拉刀进行加工,同样满足了设计要求,现举例说明如下。对图1的齿轮进行加工,内花键参数为8d-42H7×48H12×8D9,但现在仅有8D-42H12×48H7×8D9的外径定心拉刀。拉刀是按刀具标准设计的,拉刀外径D=Φ48.025-0.005-0.015(校准齿部分),内径d=Φ41.2...  (本文共2页) 阅读全文>>

《工具技术》1990年09期
工具技术

轮切组合式矩形花键精拉刀设计

一、存在的间题 普通渐切式矩形花键拉刀加工的花键孔,一般键槽侧表面质量不好,槽宽不容易达到精度要求。这是因为键侧表面是由许多刀齿的侧刃逐渐切成的,在键侧表面上就自然要出现许多相互衔接的纵向刀纹;还由于刀齿侧刃没有后角,拉削时实际上是在分层挤压和撕下金属,使形成的切屑边缘碎裂,这些切屑在刀齿前面的挤压下和键槽侧表面发生严重摩擦而产生高温,刀尖就容易变钝成圆角产生积屑瘤,使刀齿切削作用不良,花键槽侧面质量急剧下降,形成逐渐加深的纵向沟槽或产生严重鳞刺,拉刀寿命大为降低。 普通轮切式矩形花键拉刀虽然可以改善切屑形成条件,但其设计费事,制造困难,对于提高花键槽侧面质量也无明显作用,现在生产中很少应用。 为了解决长期以来存在的高精度矩形花键孔的拉削质量问题,就要求我们必须突破传统的拉削形式而采用新的切削刀具。 二、轮切组合式矩形花键精拉 刀应用效果 重型汽车传动轴长花键套(拉削长度190毫米,材料为低碳合金钢20Cr),原采用三把一套的普...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械工人》1986年07期
机械工人

应用刷镀技术修复矩形花键

矩形花键是机械传动装置中常见的一类零件。由于配偶零件的相对滑私往往造成矩形花键键侧的磨损而失效。 对于健侧磨损失效的矩形花键,过去常应用手工电弧堆焊修复。但修复周期长,费工费料,尤其是对于一些要求较高的花键往往由于没有合适的修复工艺而不得不报废。 近几年来,我们应用刷镀技术的特长,修复了一些装甲车辆传动装置中的矩形花键。并且经过实车考核,证明采用刷镀工艺修复矩形花键不仅简一单方便,而且质量可靠,为矩形花键的修复提供了新的途径。 一、电刷镀技术在装甲车辆上的修复实践及应用效果 某装甲车辆传动装置中的矩形花键较多,但过去能应用手工电弧堆焊修复的最典型的零件是侧减速器被动轴的矩形花键。该零件的材料为20〔f三Ni4、、,硬度要求为HB321~妇l,囚此选用J住127堆焊焊条修复。但川丁一r屯电弧堆焊修复被动轴工艺过程烦抓不但费工.而且成本较高。 」98[年,我们应用刷镀技术修复了某装甲车辆侧减速器主动轴花键和变速箱主轴的花键。这两个零...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械工艺师》1987年02期
机械工艺师

矩形花键轴端倒角滚刀

我厂产品中有一个较为特殊的矩形花键轴,在使用中该矩形花键轴需要在转动过程中与矩形花逮套进行结合,所以该花键轴端需倒圆(见图1)。但该工件较扮‘全长61。。二),,犯过了现有齿轮倒角机床的允许范围,不能利用现有齿轮倒角机床进行倒圆。为此,我们分析了该花键轴的使用要求,认为它的工作状杰与一般变速箱甲滑移齿轮的工作状态很接近,如果在花键轴端制成类似滑移齿轮端面上的倒角形状·也能满足使用要水。我们为该矩形花键轴设计了一种轴端倒角滚刀,加工工件经过50多合拖拉机的生产调试,取祝了较为满意的知早满足了佑用要求。 4.确定假想倒角齿轮的齿形角a 为便于刀具设计及制造,齿形角亦应选用标准值,我们选取a=20。。 5.计算假想倒角齿轮的基圆直径d、 d‘=mZcosa=3.?5 xs只eos?o。 =28。1 907786 6,核算假想倒角齿轮的齿顶厚度5.S。=d. S、、~一二+ dlllV口一InVq。井__。.。日一才一士七二{一/式中 ...  (本文共3页) 阅读全文>>

《计量技术》1988年12期
计量技术

在万工显上测量矩形花键塞规的对称度

知形花键窦规的对称度一般都是在光学分度头_L测量,这样比较麻烦。我们在万能工具显微镜上用影像法测量,方法简便易行,不但测量范围广(单及多个键都能测量),而且精度可靠。 具体步骤如下: 1.首先加工一个外圆大于150mm的圆形托盘(见图1)。 ┌───────┐ │r一一 │┌──────┼───────┤│匕_ │1.__ │├──┬─┬─┼──┬─┬──┤│{, │ │_{│… │匕│_… │└──┴─┴─┴──┴─┴──┘ ┌─┬─┐ │ │不│ │ │口│ └─┴─┘ 2.被测量的塞规...  (本文共2页) 阅读全文>>