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气体黑度

对气体黑度(又称为辐射率)的研究是从水蒸汽和二氧化碳开始的。从二十世纪三十年代开始,大约用了不到十年时间,对以上两种气体的黑度做了大量的实验研究,得到大量数据。目前常用的二氧化碳和水蒸汽黑度图表(1967年Hottel主编)〔’〕就是根据以上数据画出的。在我国,苏联及东欧国家的炉子计算中,广泛应用的烟气减弱系数公式〔2]就是根据Hottel在1954年的二氧化碳和水蒸汽黑度图表得出的〔3〕。这种方法是基于直接测量,以后简称为直测法。这种方法得出的结果不易外推和内插,由这种方法得出的图表,除二氧化碳外,误差都较大。四十年代后,用这种方法研究气体黑度就很少了,七十年代初苏联有人还用过这种方法〔幻,但得出的数据和前人的相差不多。 60年代初,由于火箭、宇航的发展,需要知道气体辐射的光谱性质,也由于量子力学的进展,提供了理论基础。不少学者对气体辐射做了大量光谱研究,开始由气体辐射和吸收光谱的角度来研究气体的黑度,以后简称为光谱法。 按近...  (本文共12页) 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

副产蒸汽氯化氢石墨合成炉的模拟与分析

有效回收利用氯化氢合成炉放出的反应热,一直是氯碱企业关心和探究的重要问题。本论文以重庆长寿化工有限公司30t/d氯化氢气体生产装置为研究对象,采用微元段积分方法,基于各微元段的对流传热、辐射传热以及沸腾传热的数学模型,模拟计算炉内各微元段的热量传递、合成气体温度梯度以及内外壁温差等,并利用Fortran语言对整个计算进行编程。模拟计算结果表明,在整个传热过程中,辐射传热占据主导地位,且在高温区尤为明显;合成气体温度沿炉内轴向由剧烈下降逐渐趋于平缓;在蒸汽发生段底部,合成气体温度较高,对于内壁的辐射强烈,使得炉壁内外温度差较大,不易控制。此外,对水蒸汽含量、污垢系数、汽包压力等合成炉的影响因素进行了分析。(1)水蒸汽含量对于传热过程具有较大的影响。当水蒸汽含量低于3.0%时,炉内传热系数偏小,不利于反应热移出和汽包产汽;当水蒸汽含量高于7.1%时,对传热效果的增强作用不明显;综合冷凝酸对设备的腐蚀,建议水蒸汽的含量控制在5.0%左...  (本文共60页) 本文目录 | 阅读全文>>

《工业炉》1960年30期
工业炉

用灰气体加权和模型研究非灰参与介质炉内的辐射热交换

用灰气体加权和模型研究非灰参与介质炉内的辐射热交换聂宇宏,陈海耿,杨泽宽东北大学热能系(邮编:沈阳 110006)摘要对参与介质的非灰行为采用灰气体加权和(WSGG)模型,并把WSGG模型与段法结合分析计算了简单加热炉中炉壁黑度对炉内辐射热交换的影响。计算结果表明,加热物料吸收的净辐射热流随炉壁黑度的增加而减少。1前言在炉内参与介质近似为灰体的情况下,根据齐莫菲耶夫公式,炉壁黑度对加热物料吸收的净辐射热流没有影响[1]。但加热炉内的参与介质除了在具有不同尺寸悬浮颗粒的情况下,都不能近似为灰体,用灰气体模型研究加热炉内辐射热交换在许多情况下误差是很大的。因此,必须用非灰模型研究炉内的辐射热交换。近些年来,已有一些研究者用非灰模型研究炉内的辐射热交换问题[2~4],但结论不尽相同。本文用Hottel提出的灰气体加权和模型[5],并把它与段法结合分析计算了简单加热炉中炉壁黑度对炉内辐射热交换的影响,计算结果表明,加热物料吸收的净辐射热...  (本文共2页) 阅读全文>>

《宁夏工程技术》2009年04期
宁夏工程技术

铍材X射线照相中影响底片黑度值的因素

铍材通常由铍粉压制而成,在铍材射线照相底片上可观察到的缺陷有微小夹杂、疏松、孔洞等.其中夹杂最常见,标准要求按其大小、数量求出缺陷点数,评定结果[1].铍材产品主要用于航空航天方面,要求进行100%的X射线检查,并对射线照相的灵敏度要求较高.所谓X射线探伤灵敏度,指在X射线底片上所能够发现的铍材内部最小缺陷的能力,它是衡量X射线探伤自身工作质量的重要指标,X射线探伤的技术水平和所用的器材性能水平较集中地反映在这项指标上.影响射线照相灵敏度的因素很多,如底片的对比度、清晰度、颗粒度等.在设备、工件、胶片型号都确定后,底片对比度是影响灵敏度的关键因素,而直接影响底片对比度的是底片的黑度值[2].黑度值过高或过低都会掩盖缺陷,造成射线照相的灵敏度下降.因此,铍材的X-ray无损探伤长期以来都是我国铍材研究的重点内容之一.本文就铍材X射线照相中影响底片黑度值的因素进行实验分析,得出最佳的透射电压、曝光时间以及显影时间,在本实验室的条件下...  (本文共3页) 阅读全文>>

《无损检测》2006年05期
无损检测

最佳黑度的误导

1问题的提出我国某些射线照相检验教材中,在讨论底片黑度时,给出了最佳黑度的提法。最佳黑度是否存在?为什么?(赵德玉)2最佳黑度的由来在我国一些射线照相检验教材中[1~3],均有如下叙述,若以ΔD和ΔDmin之比达到最大时的黑度为最佳黑度,则使图1两曲线上下平行移动后,相切点对应的黑度即为最佳黑度(图2)。图1黑度与ΔD及ΔDmin的关系图2最佳黑度和正常黑度范围的求法(d为应识别的线径)上述最佳黑度的提法均源自日本无损检测学会的培训教材[4],其含义是,对于底片可以采用的黑度范围,存在一个黑度值,使缺陷影像的对比度ΔD与识别该缺陷所需要的最小黑度差ΔDmin具有最大的比值。显然其意味着,底片采用该黑度时,对识别缺陷是最有利的,故有此最佳黑度的提法。3理论分析实际上,上述最佳黑度的叙述在理论上是错误的,也与实际经验不符合。其根本错误是,把从眼睛视觉特性得出的ΔDmin随眼睛观察时照明亮度的变化关系变成了ΔDmin与底片黑度的关系。...  (本文共2页) 阅读全文>>

《无损检测》2000年06期
无损检测

钛合金焊缝X射线照相底片黑度对灵敏度的影响

影响射线照相灵敏度的因素很多 ,如底片的对比度、清晰度和颗粒度等。在实际探伤中 ,当设备、工件、胶片型号及显影条件都确定后 ,底片对比度是影响灵敏度的关键因素 ,而最直接影响对比度的是底片的黑度。因此 ,制定合适的透照规范 ,以获得黑度适中、灵敏度较高的 X射线底片 ,是探伤工艺的关键 ,这对轻金属 ,如钛和铝的 X射线探伤尤为重要。本文就钛合金焊缝 X射线底片的黑度与灵敏度的关系作试验分析 ,以确定最佳 X射线探伤规范 ,提高钛合金焊缝中的缺陷检出率。1 钛合金焊缝常见缺陷及射线照相特异性1 .1 常见缺陷钛合金焊缝一般是由钨极氩弧焊和电子束焊焊接而成的。在钛合金焊缝射线照相底片上可观察到的缺陷主要是咬边、气孔、夹钨、未焊透、未熔合和裂纹等。其中气孔最常见 ,标准要求按其大小、数量和分布状态求出缺陷点数 ,来评定等级 ;裂纹、未焊透和未熔合会使焊缝产生严重的应力集中 ,强度显著降低 ,因此 ,标准规定这三种缺陷都不允许存在 [...  (本文共3页) 阅读全文>>

《无损探伤》1999年01期
无损探伤

黑度对射线照像底片质量的影响

1问题的提出射线探伤是以一定方式产生的射线贯穿工件被检部位,由于射线与物质的相互作用,该部位无缺陷与有缺陷部分对射线衰减不同,所以贯穿工件被检部位后的射线强度不同,引起紧贴该部位后面的射线胶片感光程度不同,胶片经暗室处理后,就成为显示该部位影像的底片。按有关技术文件的要求评定底片,达到探伤目的。由于射线探伤具有灵敏度较高,影像直观,资料可长期保存等优点,所以是一种最常用的探伤方法。既然射线探伤是以射线照像底片来评定被检工件质量的,那么底片质量无疑是射线探伤的核心。射线照像底片质量主要包括底片灵敏度、对比度、清晰度和黑度等。日常工作中,有时认为底片黑度只要控制在标准规定的范围内就可以了,所以对黑度有时重视不够。实际上由于黑度对灵敏度、对比度和清晰度也有影响,因而研究黑度对底片质量的影响很有意义。各国由于胶片性能及观片器材等条件不尽相同,所以对底片黑度要求也不尽相同,如表1示。从表1可以看出,底片的黑度范围比较大。底片黑度范围直接影...  (本文共3页) 阅读全文>>