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小模数齿轮传动重合度分析

一、重合度对齿轮传动传动性能的影响 在仪表齿轮传动中,重合度是一个重要的参量。一般说来,重合度大可以提高传动精度,提高传动平稳性。然而对于要求传动灵活的仪表齿轮传动,重合度不宜过大,因为重合度大,传动效率低。特别是重合度在节点前部分较大时,对干增速传动容易出现一卜滞现象。 对」:超小模数齿轮传动,山_J:几何尺寸偏差的影响,致使实际重合度较小,甚至可能保证不了定速比传动,这是一个突出的问题。为保证良好的传动性能,设计时应当尽可能增大重合度。 重合度减小是山于中心距正偏差、齿顶圆直径负偏差和轴承孔与轴颈之间的间隙 (超小模数齿轮传动中,一般都采用圆柱滑动支承)等因索引起的。 ‘}‘心距偏差、齿顶回直径偏差引起的重合度变化量可分别用一厂面公式计算[l〕:万”乞.COS住一Slno乙Ada 2军片卜eosa。sina式中乙几—中心距偏差引起的重合度乙Ada—齿顶圆直径偏差,变化觉,a—分度圆压力角, 乙今—齿顶回直径偏差引起的重a‘—...  (本文共4页) 阅读全文>>

机械科学研究总院
机械科学研究总院

双余度精密小模数齿轮传动装置研究

精密小模数齿轮传动装置广泛应用于航空航天以及军事领域。随着这些领域的不断发展,对齿轮传动装置的要求也越来越高,使其不断向着精度更高,体积更小、可靠性更高的方向发展。为了满足上述领域齿轮传动系统的高可靠性要求,将余度技术引入齿轮传动装置中,从而有效提高齿轮传动系统的可靠性。目前,先进工业国家双余度或多余度齿轮传动技术已经日趋成熟并应用于航空航天以及军事领域中。而我国在双余度和多余度齿轮传动装置研究方面还是空白。由于国外对这种先进技术采取技术保密和封锁政策,因此,我国自主研制双余度精密小模数齿轮传动装置是十分必要的。针对双余度精密小模数齿轮传动装置传动方案,结构参数以及可靠性分析等方面进行了研究。主要工作和结论如下:1、通过双余度功能实现分析,提出了三种可行的传动方案,对这三种方案分别从运动分析、余度功能实现以及余度切换影响等方面进行了比较,最终得出了最佳传动方案。2、为了保证传动装置具有较高的灵敏度,以等效到输入轴上的转动惯量最小...  (本文共95页) 本文目录 | 阅读全文>>

《机械设计与制造》1987年01期
机械设计与制造

用普通滚齿机和通用滚刀加工高精度小模数齿轮的工艺

一、概述 随着科学技术的不断发展,高精度小模数齿轮应用也越来越广泛。齿轮的小而精,给制造加工提出了更高要求:(1)是设备要先进,加工精度要高;(2)是工艺装备精度高,且几何尺寸小;(3)是检测设备及手段齐全可靠、目前我国绝大多数专业齿轮厂家,加工高精度小模数齿轮都是采用进口设备,工装夹具、检测仪器都是随设备带来的。我厂只有普通的YM 3608滚齿机,缺乏切齿专用工艺装备,因而十三项小模数齿轮历次都要外协加工。去年以来我们结合本厂实际,设计制造出了一种可调式梅花顶尖装置,采用普通滚刀,在普通YM 3608滚齿机上加工出了十三项共325件合格的小模数齿轮另件,获得了较好的经济效益。小的是小2.8,最大的也只有小6,且尺寸公差都是在0.007左右,光洁度甲7。(2)形位公差要求高,一般两端轴颈和齿顶外元都要保证同轴度0.005~0.007(见图1)。 ┌─────┐ │司孟 │ │砧 │ │之 │┌────┐ └─────┘│卜·一 ...  (本文共2页) 阅读全文>>

《工程塑料应用》1988年02期
工程塑料应用

聚甲醛在小模数齿轮上的应用

在仪表、电子等行业,产品中大量采用小模数齿轮作为传动部件。随着塑料工业的发展和塑料加工技术水平的提高,使塑料在小模数齿轮上的应用日益广泛。塑料齿轮具有生产率高、成本低、噪音小、质量轻、不生锈等优点,已大量取代金属齿轮。但小模数齿轮要求精度高,受模具加工精度和塑料成型技术水平的限制,目前国内仍较多地采用成型收缩率小、尺寸稳定的聚碳醋醋(PC),增强聚碳酸醋(FR一PC),聚讽等塑料。由于这些材料自身固有的缺点,限制了它们的广泛应用。国外的小模数齿轮大量采用的是聚甲醛(POM)、尼龙等塑料。但聚甲醛、尼龙等塑料收缩率大,加工温度区域狭窄,因而加工成型小模数齿轮时,控制它们的收缩率是保证齿轮精度的关键。为了把POM用于我厂产品中的小模数齿轮,我们利用现有条件对POM在小模数齿轮上应用的可行性,加工成型工艺条件等方面进行了探讨,业使该材料大量应用于生产。 一、POM在小模数齿轮上应用的可行性 我厂产品中的小齿轮,模数为D、6,原选用聚碳...  (本文共3页) 阅读全文>>

《模具工业》1988年10期
模具工业

台阶形小模数齿轮冲齿模的设计

国内在研究运用冲裁工艺加工片状小模数齿轮已有了很大进展,但在冲裁有台阶的小模数齿轮目前还很少见到报导。图1所示二_‘一垄.宕Z二夕」一二 !){攀二舀墓易沪,场~“为照相机物镜筒零件,材料为LY12CZ硬铝,齿根边缘距阶壁名义值仅有。。375毫米(其余参数见零件图)。从形状和结构特性分析,采用冲裁方法加工,模具设计和制造工艺都有一定的难度。’茜形尤造鸯才二‘ 众{左}卯“乙乙万!I吐塑些叼些Z)议_一、二/,旧娜二才蒲减万差厂丫」绍湘沙07/ 一、模具的结构及工作原理 1.模具结构 模具采用了倒装式浮动模柄冲裁结构(见图2)。模柄对上模座,凸模及凹模对固定板,导柱对底座均能浮动。模柄对上模座的浮动通过球形结合面只改变传力方向,并不会使上下模产生中心错位,而滚珠导向装置始终又在配合状态下工作,使得上下模连为一体,所以对冲裁间隙并不发生任何影响。故这种结构是成功的先决条件。 2。模具的工作原理 凸模、凹模、导向板、推件器是模具刃口件...  (本文共3页) 阅读全文>>

《仪表技术与传感器》1988年06期
仪表技术与传感器

高速传动的小模数齿轮的设计与制造

一、设计计算 本设计是针对高速相机的高速传动机构,输入转速n:为每分钟2万转,输出转速n为每分钟15万转,功率:N二1.skw。 1.传动比要求升速比:i“200001150000 7.5 2二功率与转速计算 .大齿轮传动功率:N大一:l. skw。‘小齿轮传动功率公N刁、卜=1.’5 x 0.92匕1 .38kw 、:输出转速:n二h;xi二2决10‘x7.5*15xl。‘r/min。’·‘- 3.大齿轮接触强度计算 当夹布胶木的齿轮与金属齿轮配合使用时,其接触强度取决于夹布胶木的强度。 根据高速相机的要求以及斜齿圆柱齿轮的优点,我们认为该相机采用斜齿圆柱齿轮比较适宜,因为它啮合系数大,啮合齿数多,而自身受压力较小。冲击和噪音也小,传动平稳性好,适于高速传动,采用斜齿圆柱齿轮占用空间小,结构紧凑,传动机构图见图1。计·算如下:接触强度为E0 .85M小,d(e,) 其中,转矩M=7.162Nm,齿宽系数 b___。_~,中‘二...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械制造》1988年02期
机械制造

遵循工艺规律 提高小模数滚齿精度

‘当今小模数齿轮已被广泛用于航空仪表、精密机械量仪、光学仪器、医疗仪器、机器人、热工仪表、记录仪、仪表电机等行业。尽管自1966年以来,中央各工业部曾联合向瑞士M讯RON公司引进成套小模数齿轮制造设备及测量仪器,二十多年来,曾几次组织了小模数齿轮专业厂对小模数齿轮的制造精度进行攻关,但依然存在着制造精度低、振动燥声大、成本高、寿命短等缺点。显然,这些缺点不能全归结于机床、刀具质量,在很太程度上还归结于工艺管理混乱、工艺纪律松懈。 要使小模数齿轮制造质量有所飞跃,必须加强工艺管理,严格工艺纪律,无论工艺人员或操作人员都要对影响小模数齿轮传动精度指标的因素有清晰的概念,除了根据齿轮精度对齿轮机床精度和刀具精度提出要求外,对齿坯精度及其在心轴上的安装、夹具精度及其在机床上的安装、滚刀心轴及装刀后的径向、轴向跳动以及切削用量均要作定量规定和认真执行,否则一味追求MIKRON机床和AAA级滚刀也是事倍功半的。 由于在范成法加工中,滚齿具有...  (本文共3页) 阅读全文>>