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工业CT

CT是计算机断层成象设备的简称,它是核技术与计算机技术相结合的产物。利用射线通过物体的衰减特性,或生物体对核素的  (本文共7页) 阅读全文>>

哈尔滨工程大学
哈尔滨工程大学

工业CT断层数据体绘制技术中若干问题研究

作为全球公认的最佳工业无损检测技术,工业CT目前已经在设计、加工、制造等领域获得较为广泛的应用。基于工业CT断层图像的三维体绘制技术是工业检测领域中所急需的技术,利用它可以实现部件的三维检测,从而有效避免人的主观因素带来的检测和分析误差。本文针对工业CT断层数据带有严重噪声及光学传输函数对体绘制结果影响等因素,对工业CT断层直接体绘制技术中若干关键问题展开了深入研究,主要包括基于非局部特性的工业CT数据去噪方法、面向工业CT数据性质和面向绘制结果的光学传输函数设计方法、基于改进八叉树的细粒度工业CT断层数据并行体绘制方法及基于辅助序列的工业CT体数据的线特征提取等。本文面向工业CT数据去噪过程既要有效去除各种噪声,又不能丢失大量细节这一重要问题,主要利用非局部思想研究了工业CT断层图像的有效去噪方法。针对传统非局部均值滤波算法中非最优化计算、块的距离计算容易受到噪声影响等问题,本文提出了基于结构相似性指数、Tchebichef矩...  (本文共122页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

基于多尺度几何分析的工业CT图像和体数据特征提取的研究

工业计算机层析成像(Industrial Computed Tomography,ICT)技术是一种先进的无损检测技术,通过射线扫描物体获得投影数据,进而重建出物体断面图像(CT图像)和物体体数据(CT体数据),尤其适合分析复杂的、封闭的被检测对象。特征提取是CT图像和体数据处理中的重要问题。在工业CT图像和体数据的众多特征中,线特征(对应目标对象的轮廓)和面特征(对应目标对象的轮廓面)是两类重要且常见的特征,其提取结果将直接影响后续相关的数据处理(如测量、逆向设计等)。多尺度几何分析(Multiscale Geometric Analysis,MGA)也称后小波(beyond wavelet)分析,是继小波分析之后,一大类可对数据进行有效分析的工具,尤其是高维数据。多尺度几何分析的方法可被分为两类:一类是使用具有方向性的基函数或框架的方法,以曲线波(curvelet),轮廓波(contourlet),条带波(bandelet)...  (本文共134页) 本文目录 | 阅读全文>>

北京科技大学
北京科技大学

粉末注射及压制生坯的工业CT图像的特征分析

因具有能无损地对材料内部结构进行三维空间成像,检测样品不需要任何加工等等的优势,工业CT系统已经越来越多地应用到材料科学的研究领域中来。压制成形和粉末注射成形是粉末冶金领域两个重要的粉末成形工艺。对这两项工艺所获得的生坯,利用传统的材料观察手段如扫描电镜和光学显微镜等对它们的表征往往是不合适的。所以将工业CT应用到这两项工艺的研究中来,对于描述和分析这两项工艺具有重大的意义。工业CT系统检测样品输出最主要的数据就是投影图像和二维重建图像。所以首先需要建立一套合适的图像处理方法来对获取的图像进行处理,从而能更加精确和方便地对材料的内部结构进行分析。本课题的图像处理程序主要是在Matlab七编写,其中主要有自适应中值滤波来进行图像的滤波去噪,利用'unsharp'和小波变换的方法来对图像细节进行增强处理,基于图像形态学开运算方法来均匀图像以及迭代的阈值分割方法。利用图像形态学的开运算,本文将不易于在不锈钢生坯中观察的缺陷进行了提取。...  (本文共125页) 本文目录 | 阅读全文>>

南京航空航天大学
南京航空航天大学

基于机器视觉的工业CT无损检测技术研究

工业CT(Computed Tomography)成像技术的快速发展,为工业装备的无损检测(Non-destructive Testing,NDT)提供了极大便利。而成像之后的图像处理对于提高图像质量、进行有效的检测具有重要的实际意义。为了构建一个完整的机器视觉系统,实现工业装备的自动化在线检测,需要对系统中涉及的图像预处理、图像分割、边缘检测等方法进行研究。本文的主要工作如下:首先,提出了一种基于核奇异值分解(Kernel Singular Value Decomposition,KSVD)和相似点标记的非局部均值(Non-local Means,NLM)工业CT图像去噪方法。采用KSVD提取相似窗图像块的主要代数特征,并进行低秩近似表示,在此基础上度量相似性以减少计算量;对已经被判为相似像素的点对进行标记,避免了两个像素间相似度的重复计算,从而可使搜索窗缩小为传统NLM方法的一半。实验结果表明,所提方法在主观视觉去噪效果、峰...  (本文共72页) 本文目录 | 阅读全文>>

中国计量学院
中国计量学院

工业CT探测误差与尺寸测量示值误差的研究

探测误差和尺寸测量示值误差是工业CT计量化过程中基本的测量误差。本文通过建立理想球的数学模型,探讨了影响探测误差和尺寸测量示值误差的因素及两者间的关系。研制了用于校准和评定工业CT测量能力的球棒标准器,对影响误差的因素做了分析,并对尺寸测量示值误差的不确定度进行了初步评定。主要工作围绕以下内容进行:首先,根据现有的国内外有关标准规范,定义了探测误差和尺寸测量示值误差。建立了最小二乘球的理想模型,结合工业CT的测量原理和物理意义推导出最小二乘球球心坐标的相对变化量与球表面测量点数的理论关系及探测误差与测量点数的理论关系。为建立最佳测量策略和使用球标准器校准尺寸测量示值误差提供理论依据。其次,使用Zeiss27球标准器中的标准球设计实验,验证了模型的有效性。设计实验,结合VDI/VDE2630和ISO10360-CT草案中有关于测量球策略的要求,通过模型推导和实验验证,制定了工业CT中标准球的测量策略:测量点数量在600-800之间...  (本文共77页) 本文目录 | 阅读全文>>