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铬革渣资源化处理研究Ⅶ.蛋白质的水解及其测定

铬革渣是制革厂在牛皮或猪皮靴制削匀及(l)铬革渣105C干燥。剪裁时产生的固体有害废物。在制革工业发达的(2) Cao分析纯,研成粉末。国家,铬革渣已成为一大公害。从铬革渣提取蛋(3)中性甲醛分析纯,临用前用lmol/白质制成饲料蛋白质添加剂已提出了不少方法,LNa()H溶液中和至pH7.0(用pH计控制)。归纳起来不外乎是碱性提取法[l1和酸性提取(4)指示剂0.1%澳代踌香草酚蓝溶液法[2]。由蒋挺大图提出的铬革渣资源化处理技和0.5%酚酞溶液。术,是有别于国内外各种工艺路线的一种新工(5)0. lmol/LNaOH标准溶液。艺,其特点之一是铬革渣可以被全部消纳,没有(6)明胶化学纯。二次污染。这一技术,已于1987年实现工业化,1.2设备和仪器其主产品饲料胶原蛋白粉也于同年成为商品正(1)压力消毒锅,恒定压力1.4kg/cm,式进入市场,已被批准为1991年度国家级重点(2) PHB一2型便携式pH计。新产品。1.3方法 ...  (本文共5页) 阅读全文>>

《皮革科学与工程》2017年02期
皮革科学与工程

铬革屑的稳定化及减排研究

1前言我国是一个皮革制造大国[1]。从原料投入/产出方面看,皮革制造业是一个投入高、产出低的行业。据统计,投入制革的动物皮只有约80%左右成为具有使用价值的成革,超过60%的固体废弃物被直接排放到环境中[2]。每年全国制革工业生产的固体废弃物在70万t以上,其中含铬的废弃物就超过了30万t[3]。而很大部分革屑被填埋或者焚烧,不仅造成资源的浪费,而且造成了严重的铬污染。铬在自然界中一般存在两种形态:Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)[4]。Cr(Ⅲ)对于人体的危害较小,但对于鱼类的毒性很大。Cr(Ⅵ)对于人体的毒性是Cr(Ⅲ)的100倍[5],Cr(Ⅵ)是强致癌物,具有强皮肤渗透性,并且Cr(Ⅵ)在自然环境中常常以阴离子(Cr O42-、Cr2O72-)的形式存在,在土壤中具有很强的迁移能力。铬革屑的传统处理方法有掩埋[6]、焚烧[7]、降解利用[8]。其中焚烧处理需要先进的技术设备,投资大,焚烧易产生大量含铬烟尘,会造成严重的二次污染[9...  (本文共5页) 阅读全文>>

《西部皮革》2014年04期
西部皮革

含铬革屑的资源化利用

前言众所周知,制革业是以畜牧业的副产物为原料的工业。据统计[1],1 t盐湿皮只能产200 kg成品革,却有600 kg固体废弃物,其中约有250 kg鞣制废物和350kg未鞣边角料,另外还有100 kg损失在废水中。这些废弃物含有酸、碱、盐、重金属等,对环境产生了巨大影响。随着各国对环境问题的日益关注与越来越严格的环保要求,制革业面临的环境压力越来越大,甚至成为制约企业发展关系企业存亡的大问题。因此,制革业的清洁化生产一直是制革化学家和工艺师的研究热点问题。其中,含铬革屑的资源化利用是一个关键问题。含铬革屑来源于蓝皮的修边和削匀,主要由胶原蛋白和三价铬组成。以干基计,含铬革屑中Cr2O3含量4%左右,含胶原蛋白80%左右[2]。为减少环境污染,并创造出一定的经济价值,各国制革化学家和工艺师一直在探索含铬革屑的综合利用途径。处理方式分为两种,一种是直接法,即不分离铬和胶原蛋白,综合利用。另一种则是间接法,即经过处理,将铬和胶原蛋...  (本文共4页) 阅读全文>>

《皮革科学与工程》2013年06期
皮革科学与工程

铬革屑用作油井水泥增韧剂的效果及评价

引言铬鞣作为目前皮革生产中最主流的鞣制方法,面临的最主要问题是铬鞣废液所产生的重金属污染和铬革屑的极大浪费。随着资源、环境等全球性生态问题的日益严峻,皮革工业的发展正面临着可持续发展战略的挑战。因此“,制革废弃物的资源化”已成为国内外关注的重要课题。国内目前对此进行了一系列相关研究,如对制革含铬废革屑进行水解,提取胶原蛋白[1-4]。也有研究表明,可将水解胶原蛋白粉作为饲料来利用,创造更高的营养价值和经济价值[5]。在对铬革屑进行回收利用的同时必须关注的问题是革屑中铬的处理,如何脱除革屑中的铬,脱铬时如何避免损失过多的胶原,如何提高铬鞣废革屑提取的明胶和饲料蛋白的质量和收率[6],这大大限制了这类固体废弃物资源化在生物、食品、饲料等相关领域中的应用。铬革屑的主要成分是胶原纤维,具有一般纤维的特性,同时胶原纤维分子中含有大量羧基、氨基、羟基等活性基团,具有较大的极性,与水泥具有良好的相容性。将制革工业产生的废革屑作为增韧剂加入到水...  (本文共4页) 阅读全文>>

《西部皮革》2012年08期
西部皮革

铬革屑的资源化利用途径分析

前言我国是世界上公认的制革大国[1],2010年,我国规模以上企业轻革(猪牛羊革)的产量为7.5亿平方米,占世界皮革生产总量的20%以上,位居世界第一。从皮革的用途来看,未来几年内,皮革仍将会大量的应用于鞋子、皮衣等方面,随着国内住房和汽车等行业的兴旺,也将会进一步拉动对汽车革和家具革的需求。在我国,制革工业是轻工行业继造纸工业和酿造工业之后的第三大污染行业,每年排放的制革污水约8000~12000万吨,产生含铬皮屑皮渣30~40万吨,这部分废弃的胶原主要以革屑的形式存在,因此,如何高效合理的回收利用革屑成为我们关注的焦点。由生皮制成符合要求的成革,需要经过一系列复杂的化学处理和机械加工的工艺过程。整个工艺过程中包含几十道极其复杂的工序。据英国皮革技术研究中心的统计,投入制革的动物皮,只有投入质量的30%左右最终转化成有使用价值的成品革,而其余70%左右变成废弃物被排放到环境中[2]。这部分废弃物大致可分为两类:鞣前下脚料和鞣后...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国皮革》2011年03期
中国皮革

铬革屑资源化利用的研究进展

前言制革工业是以原料的高投入和产品低产出为特征的传统工业。据统计,1t盐湿皮仅制造出200kg的成品革(约占原料皮质量的20%),却要产生600kg以上的固体废弃物(超过原皮质量的60%),这些固体废物中有很大一部分都是蓝革削匀、修边等产生的含铬胶原废弃物[1]。我国制革厂主要采用剖蓝湿革工艺,在生产过程中难免会产生如皮渣、皮粉、磨革粉、革屑、等含铬固体废弃物,据报道,我国皮革固体废弃物排放量是100万t,其中含铬固体废弃物占70%以上[2]。这些固体废弃物由于没有充分利用,成为制革工业污染严重的重要原因之一。回收利用铬革屑既消除了其对环境的污染又充分利用了原皮和铬资源,兼具有环境效益与经济效益。随着人们生活水平的日益提高和环保意识的不断加强、环保条件要求的不断提高以及市场竞争的加剧,寻找合理有效的利用途径,研制开发高附加值产品,已成为含铬固体废弃物利用中的重要课题。也是解决我国制革废弃物污染的迫切要求。因此,制革废弃物资源化处...  (本文共5页) 阅读全文>>