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Ni-7.3%Si-2.2%B合金快淬组织与深过冷快凝机制

引言 人们往往将快速凝固形成的微晶、超细微粒子、准晶及非晶等组织归功于高的急冷速度,却很少注意液态金属形核前的过冷度以及它对整个凝固进程的影响。实际上,熔体深过冷和传统的急冷技术都是实现合金快速凝固的有效途径,但后者属于急速动态过程,难以进行直接的观察和研究,而对于获得深过冷的大体积液态金属,却可以在较慢的冷却速第9期李德林等:Ni一7.3%si一22%B合金快淬组织与深过冷快凝机制A 507度下清楚地考察其快速凝固过程。本文的目的是通过比较Ni一7.3%Si一2.2%B三元合金快淬薄片与大体积深过冷试样的凝固组织,并根据快速采集得到的再辉曲线,研究深过冷液态金属的快凝行为。二、实验方法 母合金由纯度为99.9%Ni,99.99%Si和99,999%B在氢气保护下于石英管内熔配而成。液态金属净化和急冷在图1所示的高真空悬浮熔炼与快速凝固装置中进行。采用特制的几03玻璃净化和纯循环过热净化相结合的方法消除或钝化液态合金中的外来晶核...  (本文共6页) 阅读全文>>

《稀有金属》1990年04期
稀有金属

Ti-Al合金

添加硼的Ti一Al合金的含量(at%)极限为:.5、54.2Ti、45~49AI、0.2~1.5B,最好大约含.STi、45.8AI、IB或52Ti、48AI、0.5B。 该合金的室温韧性得到了改善,低温和高温性能及可加工性能也得到了改善。n“3暇d la...  (本文共1页) 阅读全文>>

《铝加工》1990年03期
铝加工

铝-锂系合金的开发及其应用

肩仃言 铝合金是飞机结构用的最理想材料之 一,很久以来不少国家便对许多新型铝合金 进行了试验研究,并取得了重大进展,但在 二十世纪六十年代以前主要使用2024和7075 合金的T4、T6状态材料。后来通过改进热处理等方法克服了2024和7075合金的某些缺 点,使其强度和耐腐蚀性有所提高。进而, 由于要求高韧性,使2124,2324,7175,7475等高纯铝基合金得以实用化。此外许多国家还从加工和热处理方法的开发谋求提高合金韧性和综合性能。 在这一时间中,为了减轻飞机的重量,不少学者曾多次进行了在铝中加铿的试验。此系合金虽曾在飞机上使用过,但因它的韧性低未能取代2024和7075合金作为飞机的主要结构材料。 七十年代石油危机以后,对开发重量轻,燃料费用更低的飞机的要求比以往更加迫切,解决办法之一就是使机体轻量化。为适应这一新的形势,重新对传统的铝合金和钦合金进行了估价,并乡对FRP〔(玻璃)纤维增强塑料〕和FRM(纤维增强金属...  (本文共9页) 阅读全文>>

《稀有金属与硬质合金》1993年03期
稀有金属与硬质合金

钛及其合金的热旋压和热深冲

众所周知,迄今关于钛及其合金旋压和深冲加工的报道甚少。而目前这类新材料的 厂.\丫\/“;叶一。应用日益广泛,深加工无疑具有重要意义,八l K_〕\**热旋压和热深冲已经引起人们的注意。沿什汐Illu一1一\义斗 _I·I 卜卜_J。;11上_二zIM WM ho p M Kll]_二 llfltllll 7W \hi N 目前,人们经常利用旋压方法来制造低【001:’匕b土乙X臼汪北以a旧a;咽性金属零件,以图增加产品种类、降低劳;J_‘____‘sill卜*山*N 厂I动强度和提高金属利用系数;尤其令人感兴 门ZB tIJWI灿VH11趣的是生产高强度、低塑性和冷变形的零00D 卜二乙乞己王己】巳己色】巴羽I件,其中包括在各个工业领域中广泛应用的IU 书卧两相钛合金。为了提高旋压时的塑性,采用了旋压前和旋压时加热坯料的各种方法,并 回 1$应加热拄...  (本文共6页) 阅读全文>>

《炼钢》1990年02期
炼钢

钢的几种合金化工艺探讨

一、前言 脱氧及合金化从某目的和物化反应过程性质而言都截然不同。在炼钢实践中,这两个过程一般几乎同时进行,并不能完全分开。但在特殊情况下或在炼特殊钢的过程中合金化较占据优势。 以往人们简单地在出钢过程中把合金添加剂投入正在接受钢液的钢包中,采用大钢包时还需辅以搅拌操作使钢液的化学成分均匀,当合金添加剂中含有化学性能高度活泼且比重又轻的元素(如铝或钙等)时,由于添拣钢·肠.加剂与钢液之间比重差异所产生的浮力效应,合金添加剂在未完全熔清之前往往便已浮到钢液表面,甚至已经气化(如钙)。此时,合金元素与炉渣及空气接触,·烧损极大。若钢包采用不稳定氧化物作耐火内衬就会加剧合金元素的烧损,使炼钢生产者难以在窄狭范围内准确控制钢液成分。 近年来人们在钢的合金比理伦及工艺方·面开展的研究,对铁合金特性进行探讨。并在此基础上开展了各种合金化工艺,本文对此加以综述及对比。 二、选择铁合金的依据 钢的合金化与使用铁合金密切相关。随着目前强调低消耗,高...  (本文共11页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》1990年02期
《金属热处理》1990年06期
金属热处理

ZL301合金的热处理

一、2 L 301合金的成分、‘’· 组织和性能’加一 zL加1合金的成分为9.5一11.5叱飞饱,余为Al。杂反中F。簇0 .3肠,Si(O·3_%,Mn(0 .1%,zn《0.1%,Ts《百.07%,一U叭书。.3%。;,.试 该合金的主要优点是质量轻,二切削加丰性能好飞在淬火状态有很好的机械性能粗优良的渺性能,·因此缸业上获得广泛的益用。但由于有结晶范围宽(图1),铸造性能差,容易产生偏析和疏松,铸件壁厚效应明显,在熔融状态下易氧化和有自然时效倾向,限制了该合金铸件的使用范围。该合金的使用温度一般不得超过80’c。-一几粉- 二、zL301合金的常规{ 淬火工艺 由于Al一Mg合金的共品熔点在449Oc左右,因而zL3ol合金解易出现二元共晶,为了在工业中保证合金不致于过烧,.一般处理时温度毕界角43”士“’。为宜。:据仄l一Mg合金的二元状态图,镁在侣中的极限溶解度可从室温的1 .4%到共品温度下“49’C)的17·4%...  (本文共3页) 阅读全文>>