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论热轧带钢生产线工艺需求及改造

对热轧带钢生产线的工艺需求以及改造手段加以探讨是有重要意义的,只有了解热轧带钢生产线的工艺需求,才能根据这些工艺需求进行改造,使改造更为合理,进而能够发挥控制系统真正的作用,有助于企业竞争力的增加,经济实力的有效提升,这具有重要的意义。因此,这就要求有关人员能够重视热轧带钢生产线的工艺需求以及改造问题,掌握先进工艺手段的同时也能合理的进行运用,以进一步的完善改造方案,设计出符合企业发展改造方案,本文以TMEIC为例对其进行研究,以供人们参考借鉴。1热轧带钢生产线的工艺需求热轧带钢生产线的工艺需求是值得人们进行重视的,因为这关系着企业最终发展的方向,能否在市场中立足,这具有重要的意义。这就要求有关人员能够立足当下,对于热轧带钢生产线的工艺需求加以深层的分析。具体而言,主要包含以下几点。1.1市场形势。市场形势就是工艺需求的体现之处,随着我国各个热轧带钢生产线竞争的愈发激烈,市场形势也在不断的发生着变化,市场需求正在向着多样化的方向...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国金属通报》2017年11期
中国金属通报

热轧带钢卷取塔形的分析和解决措施

随着我国制造业与工业的不断发展,钢铁产业所发挥的作用也越来越重要,热轧带钢可以用于管型材料、栏杆等钢铁制品的加工,在实际生产中具有非常广泛的应用。但是热轧带钢在实际生产中经常出现卷曲塔形的现象,从而影响热轧带钢的品质。因此,现阶段加强对热轧带钢卷曲塔形问题的研究具有一定的必要性。在本文当中笔者结合自己的实际工作经验对导致热轧带钢卷曲塔形的具体原因进行了分析,并总结了对应的解决策略[1]。1导致热轧带钢卷曲塔形的主要原因分析(1)夹送辊下辊的水平度不足。夹送辊的水平度是影响热轧带钢卷曲塔形的主要因素,如果夹送辊下辊的水平度存在问题则必然会导致带钢在卷曲过程中出现塔形的形象。导致夹送辊下辊的水平度不足的主要原因有以下几点:(1)在进行设备安装时辊本身就没有保持水平,同时在完成安装之后也并没有对辊的水平度进行检验;(2)在前期安装过程中并没有出现太大的问题,但是在实际使用过程当中辊受到了一定程度的磨损,从而导致辊的水平度受到了一定的影...  (本文共2页) 阅读全文>>

《冶金设备》2018年01期
冶金设备

热轧带钢卷转向变速运输装置的设计

1前言一般热轧带钢车间的钢卷垂直转向运输采用步进桥的方式,结构复杂,动作精度要求高,投资成本大。有的企业采用转盘方式,但需要前后均为辊子运输,对于前后采用链条运输的形式,无法衔接。有的企业采用天车吊运方式,将前一条运输链上的钢卷吊起运至下一条垂直运输链上,因为是热卷吊装,吊具的夹痕对成品影响很大,而且天车吊运速度慢,制约生产节奏。中宽带车间卷取打包后成品卷通过从2#运输链经过90°转角过渡到4#运输链,通过天车吊运方式从2#运输链上将钢卷吊起再放至4#垂直运输链上,因为是热卷吊装,吊具的夹痕对成品影响很大,极大地增加了天车工的日常劳动强度,而且天车吊运速度慢,制约生产节奏。同时吊放钢卷时对运输链设备造成损害。运输链进行钢卷转向运输中,前后两条链的速度不同,如何在转运过程中实现两条不同速度运输链间的无缝连续运输、保证运输的平稳和连续性也是需要解决的问题。故要求在2#运输链与4#运输链的过渡位置设计制作安装新的运输装置,使钢卷通过运...  (本文共4页) 阅读全文>>

《冶金经济与管理》2018年04期
冶金经济与管理

优质45号热轧带钢生产实践与工艺控制优化

一、前言优质碳素结构45号钢拥有较好的机械性能,在机械、汽车行业,如齿轮、连杆、涡轮等关键部件上有着广泛应用。45号钢一般需要热处理后使用[1],但在热轧状态下应具有良好的产品加工性能,以满足产品加工制造的需要;在加工成型后,再采用调质及高温淬火工艺使工件的表面硬度较高,耐磨性能优良,同时芯部具备良好的冲击韧性。对于薄规格的45号热轧带钢而言,可以通过精确控制成分、提高铸坯内部质量、采用高温卷取和缓冷保温等措施以达到良好的加工性能。为达到这一目标要求,本文通过具体的工艺实践和工艺参数优化,进行了细致的探讨分析。二、成分及工艺流程设计1.成分设计结合GB/T 711-2008规定,设计45号钢的化学成分要求如表1所示。表1 45号钢化学成分要求单位/%项目C Si Mn P S标准要求0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80≤0.035≤0.035内控设计0.43~0.47 0.20~0.35 0.60~0.75...  (本文共4页) 阅读全文>>

《北方钒钛》2012年04期
北方钒钛

承钢670中宽热轧带钢生产线轧机除尘系统的设计与改进

1中宽带生产线生产工艺流程河北钢铁股份有限公司承德分公司(简称“承钢”)提钒钢轧二厂中宽热带生产线是上个世纪从德国引进的二手成套设备,目前年产70万吨带钢卷。厚度2.5一7.Ollnn、宽度350一520mm、最大卷重5.2t。承钢中宽带生产线工艺流程如下图所示。区亘]一}上料叫”}推钢人炉}一}加热炉加热}一巨能水除鳞}一}二辊粗轧机轧制(7一11道)}}热卷箱热卷’.卜}摆动剪切头{一卜概机轧制}热卷箱选直通方式一卜·高压水除,}一Fl一凡四辊精轧机组轧制(6架)一}层流冷却(1。组)}一虾四助卷辊卷取机卷取(2台)}一}抽,喷号}一}打捆机打捆}一}。查、人库}图1承钢中宽热带生产线工艺流程图2车间内粉尘现状承钢中宽带粗轧一般轧制九道次,往复轧制的铁皮红烟从轧机前后大量冒出;精轧机的铁皮烟尘也较大,特别是轧3.omm以下薄带钢时的凡、F6机架粉尘特别大。不仅造成车间烟尘飞扬,而且最大的威胁是车间内电机。有些电机建了房子、盖...  (本文共3页) 阅读全文>>

《北方钒钛》2016年04期
北方钒钛

热轧带钢头部跑偏轧破原因分析及对策

1 前言在热连轧带钢生产中,在精轧制厚度矣2.0mm的薄规格、硬质钢种宽轧件带钢时,带钢头部运行容易出现不稳定,控制不好、操作不当不到位,非常容易发生带钢头部跑偏轧破事故。带钢头部跑偏轧破给生产造成很大的危害,轻则造成异常卷,增大精整工序处理工作量,重则引起精乳断带,造成轧废。因此带钢头部跑偏乳破破坏了精轧的轧制稳定性、连续性,严重时将影响合同完成率、乳线成材率和作业率,增加了工序制造成本。随着1780热轧产线轧制品种的多元化,每月生产硬质薄规格批量不断增大,造成带钢在精轧乳制稳定性存在较大问题,头部跑偏轧破事故显得尤为突出,预防、减少带钢头部跑偏轧破成为技术人员和操作人员的熏点、难点工作。2 带钢头部跑偏轧破原因分析及对策2.1 轧破定义“带钢轧破”是指在正常生产过程中带钢在穿带、通板、抛钢时跑偏或甩尾的带钢边部或中部折叠进人下游机架,成品带钢表面出现多层重叠或轧烂、撕裂等现象(如图1)。画图1带钢轧破外观2.2 带钢头部跑偏...  (本文共5页) 阅读全文>>