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无规律性数值在机器设计中的应用

设计机器时的尺寸数值需要有规律性 通常在设计机器的某些有关尺寸时,在充分满足其功能要求的前提下,往往将许多作用相同的表面尺寸,没计为有规律可循的数值,如使其尺寸数值相等、均匀分布、对106湖南大学学报199。年称分布等.因为有关尺寸的数值具有这样的规律性,能使设计、工艺内容简化,符合人们的认识规律和工作习惯。 例如在图l所示的圆形端盖上若需要有四个贯穿紧固螺钉的通孔时,就应尽可能设计成四孔直径相等,均匀分布在某一直径的圆周上(图la);而不要设计成四孔直径不相等、不均匀分布在同一圆周上或兼有上述二种情况,如图lb所示,毫无规律可循。 又如我们常见的运输辊道,设计时都使各种辊子的尺寸(直径d、长度l)相同,各卜诱刃匀布3一小d图1辊子间的距离L也相等(图Za),即其尺寸数值具有规律性;而不会设计成如图2b所示的辊子直径、长度、辊子间距离各不相等的尺寸数值无规律性可言的情况.2尺寸数值无规律性时的一个重要运动特性 我们对图la、lb...  (本文共6页) 阅读全文>>

《组合机床与自动化加工技术》1990年06期
组合机床与自动化加工技术

机械加工柔性制造系统的设计

在设计柔性制造系统时,一个重要的任务是,要根据具体的生产条件确定工艺设备和辅助设备,并对~所设计的柔性制造系统进行论证。研制柔性制造系统这样复杂系统的实践表明,为了设计出高效的工作系统,就必须利用能在广泛范围内对所设计系统的工作进行模拟的数学模型,采用能对作为统一的工艺机和输送机系统的柔性生产进行分析的系统解决方法。 本文介绍了一种采用组合性原理的模拟模型。这种模拟模型把柔性制造系统...  (本文共1页) 阅读全文>>

《组合机床与自动化加工技术》1990年07期
组合机床与自动化加工技术

自行复原的柔性制造系统可靠性的确定

在设计阶段,制订柔性制造系统可靠性的分析与订价方法,是提高柔性制造系统可靠性的任务之一。 为确定柔性制造系统的可靠性,应该把在空间上彼此相联系的柔性制造系统的机构和部件划分为若干个独立的要素形式,而这些机构和部件在时间上『f。协同动作,即按时序安排的对加工对象的工艺作∥和同加工对象发生的辅助探作,就体现了柔性制造系统的功能。柔性制造系统的有工作能力的状态是指,在这种状态下表征系统性能的所有参数值都符合技术定额文件的要求,即柔性制造系统处于正确功能状态。可以把柔性制造系统使用过程中产生的故障划分为与柔性制造系统的任一机构丧失工行能力有关的故障...  (本文共1页) 阅读全文>>

《组合机床与自动化加工技术》1990年09期
组合机床与自动化加工技术

ГОСТ26228—84柔性制造系统术语和定义

组合机床与自动倘口工技术 。堕蝌楼《u甚掩皿蚌蛊世H科爨}枢靶鄹『=1p吲LH芝需毋蔓、眯 . ~H一 40 。舔嗡烟幕量腭$蔓叫n』嚣0叠眯七卜辩妲司‘£世喏《牝丑i告忆划*期强骆r士旺 。螺垛划露芝眯器《H芒窬皿篁眯一餐u罢螺需皿蛆眯卜椭始唧焉}H乓踞叫想划磊,上r由 。姬掣舳H逍斟窖世H悄翼七卜椭靶固荟p赵H r}』招皿蛆眯罢《捋皿赳眯 ¨rl_l 。《K划磊型腻≯世H姑期《畿柚H罟锹怒墨『口廿、警旺蘖譬.始螂柚H泗翅矗,g餐黑恨瓣蜊幕蛆眯七牛籽写*捌颦删螺K幕q窬皿}_}I 。蟋懈蝴毒蛆眯盘一氐繁恤鉴址H蛊旺咪港-晏蝼喇Ⅸ姬赵N H岛岳琼回,蛊镁黑嘿斟则霜赳眯七巾枢岛米捌辎蜊舔K幕辅薄皿忸 。嘿斟划器蛆眯s黹尝乓、喇状≤餐.趋如蟋枘H芒稚s蛊壮媒导螺佞《悝斟螺蛉温忙咄.N 。舫神.咖粼罂唰,_菖蝶轺蚓需皿窖嫒蚶温臀塔念辖唧,唧蝶哩裁,删琳蝼瞰船蝶NH,删蜊察卜叫,辎靶姑罂,世荽理培固啦球芒需皿蛊岷舛划器迥帐.粑熠.H ~...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工业控制计算机》1990年05期
工业控制计算机

柔性制造系统建模方法研究

柔性制造系统(FMs)之所以成为先进的兼顾高效率与高柔性的生产系统,是因为其中装备了一系列计算机化的柔性加工中心,数控机床、自动质量检测与控制系统等.FMS在计算机网络的协调与统一指挥下,通过自动物料拍送系统和机器人(手)构成一个并发运行的有机整体.它的目标就是要最大限度地发挥系统内设备的功能,提高其利用率.为此,除了对系统内各个单机(环节)的性能和相互联系要有充分了解,而且要对整个系统的运行情况建立起一种科学的描述和分析方法.从系统学的角度讲就是要建立FMS的数学模型.FMS的几种建 图l排队网络模型模方法都是致力于离散事件系统研究的基础上形成的. 一、排队网络分析 最切将排队网络理论用于FMS建模的是solberg,其模型假设服务台(加工中心或机床)具有指数型服务时间分布,顾客(工件)都是同一类型.FMS排队网络模型如图1所示. 在FMS中除了机床和输送装咒外,工位还包括装卸料位和检验工位.将所有工位编号为l~M,且最后一个...  (本文共4页) 阅读全文>>

《系统工程与电子技术》1991年06期
系统工程与电子技术

运筹学和人工智能在柔性制造系统中的应用

一、引言 柔性制造系统(FMS)是一种主!,算机集成制造系统(CIMS)。CIMS.的之f;现,被认为是一场新的工业革命,而FMS则是实现完全由计算机控制的CIMS的进步阶梯。自1968年在英国安装第一条FMS至今,世界各国已建成数以百计的FMS。我国f 80年代初在北京密云机床研究所建成第一条FMS。现在,国内已建成和l五在建设的FMS有f一条。列人地方工业部门的估讨一还有十条左右川。国家科委关f在国内开发CIMS的六个网点中也包括了FMS。 本文主要介绍运筹学和人工智能在FMS中的应用情况。对运筹学和人工智能的异同以及在FMS中综合运用这两种方法的优越性也作简单的讨论。 本文涉及的文献较多,为了节省篇幅,我们只列举部分较重要的文献。二、FMS的概念与问题关f FMS,很难F一个精确的定义。一68一一般说来,FMS由以下几部分组成:1.一组机器(或工作站);2.物料处理系统;3.加工零件;4.自动存贮系统;5.计算机控制(或辅...  (本文共6页) 阅读全文>>