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流化床二段法催化裂解废塑料制取燃料

废塑料回收制取燃料和化学品的研究已经有2 0多年的历史 ,其中 ,德国的 Veba法[1] 、英国的 BP法 [2 ] 和日本的富士回收法[3 ,4 ] 等规模较大 ,已进入了商业化阶段。国内也有多家回收工厂 ,他们所采用的都是釜式燃煤的裂解设备 ,所生产的汽油只能达到70~ 90 #[5]。在运行的过程中遇到的最大问题是釜底清渣和管道中的结胶 ,在连续加料不熄火时要做到清渣是非常困难的。因此只有熄火降温 ,清渣后再升温加料 ,这样既不能连续生产又浪费了大量的能源 ,工人的劳动强度非常大 ,在生产过程中经常出现胶质堵塞管道 ,釜压会迅速升高 ,其后果非常危险。如果废塑料不清洗 ,胶质残渣则更多。釜底结焦 ,热传导就差 ,热效率就更低。而且 ,使用燃煤产生二氧化硫造成二次污染。本文所采用的流化床催化裂解废塑料是废塑料制取燃料中的一项最新技术 ,国内鲜见文献或专利报道。它为实现安全稳定的长期连续生产、降低能耗和成本、提高产率和产品质...  (本文共4页) 阅读全文>>

《福建环境》2002年04期
福建环境

日本加强对废纸废塑料的利用

日本王子造纸公司计划采用一种可通过燃烧废纸、废塑料来发电的设备 ,旨在对于一些多层加工、难以回收利用及被当成废弃物处理的废纸作充分...  (本文共1页) 阅读全文>>

《化肥设计》2002年01期
化肥设计

废塑料油化及其发电与废热供暖装置

1 废塑料处理废塑料处理主要是原料再利用、热利用与化学再利用。油化在化学再利用中处于优化的位置。化学再利用除高炉还原剂、气化外 ,还有油化 ,亦即将废塑料还原成油。[1 ,5] 这是废塑料再利用的全新理念与方法。工程实际证明完全可行。废塑料难免混入不同的种类 ,因此掌握油化塑料混合比例 ,是油化设计、操作重要的数据 ,收集的废塑料组成见表 1 [2 ] 。其中可油化塑料PP、PS、PE占 77% ,混入其他废弃物占 7.9%。表 1 收集废塑料的组成比例名  称代 号比例 /%备  注聚 丙 烯PP 16.2 0聚苯乙烯PS 2 2 .2 0聚 乙 烯PE 3 8.80ABS树脂ABS 0 .3 0聚氯乙烯PVC 4.70聚偏二氯乙烯PVDC 1.60其   他 7.90金属、木屑、垃圾2 油化装置2 .1 油化原理塑料在充氮无氧中加热到某恒定温度则分解生成油气。PE由乙烯聚合而成 ,即由最简单的烯烃 (CH2 =CH2 )聚合...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化学工程师》2002年02期
化学工程师

2005年我国将回收500万吨废塑料

点石成金 ,变废为宝 ,即将成为现实。国家经贸委日前发布的《再生资源回收利用“十五”发展规划》披露 ,到 2 0 0 5年我国再生资源回收利用总值可望达到 5 5 0亿元以上。届时 ,我国主要再生资源品种的年回收量分别为 :废钢铁 36 0 0~ 370 0万t ,废有色金属 2 0 0万t,废塑料5 0 0~ 6 0 0万t,废纸 170 0万t;回收拆解报废汽车 80万辆 ,拆解废船 1...  (本文共1页) 阅读全文>>

《江苏环境科技》2002年01期
江苏环境科技

低成本废塑料油化技术

日本协和エケシオ开发的低成本废塑料油化技术 ,采用将 80 0~ 10 0 0℃热风直接吹入使废塑料分解油...  (本文共1页) 阅读全文>>

《能源工程》2002年05期
能源工程

废塑料合理再生利用的探讨

1 前 言随着石化工业的发展和人民生活水平的提高 ,塑料在我国生产、生活领域的应用亦日渐广泛。由于废塑料的处理跟不上 ,其造成的环境污染已成为社会关心的焦点。目前除少量产业废塑料作为原料再生利用外 ,其他大多作填埋和焚烧处理 ,但填埋时由于长期不分解 ,易污染地下水源 ;焚烧时又易产生二恶烷和呋喃等剧毒物质。因此废塑料的再生利用是亟等解决的问题。我国在这方面目前还处于起步和探索阶段 ,为了在发展中少走弯路 ,本文介绍欧盟 (主要是德国 )和日本在这方面的情况和经验 ,以供参考。2 欧盟废塑料的再生利用简况欧盟各国废塑料的年发生量约 1 70 0万t,和美国相仿 ,为日本的 2倍。由于重视环保 ,从上世纪 90年代以来 ,德国为首等国家狠抓包装容器废塑料 (占全部的 1 /2以上 )的再生利用 ,但由于要求较高 ,欧盟的推广和进展并不快 ,到 1 998年废塑料和再生利用率仅 2 9.4% ,尚低于日本的44% ,同时填埋处理的占...  (本文共4页) 阅读全文>>