分享到:

负载TiCl_3(OC_4H_9)催化剂引发异戊二烯聚合研究

四氯化钛(TiCl4)/氯化镁(MgCl2)型负载钛催化剂是重要的聚烯烃配位聚合催化剂。文献曾报道,以该催化体系对二烯烃进行聚合,得到高反式二烯烃结晶聚合物,反式质量分数均达到98%以上[1 ̄2],以烷氧基取代TiCl4中氯原子进行负载聚合二烯烃的文献未见报道。本工作研究烷氧基取代TiCl4氯原子后负载催化剂对二烯烃的聚合活性。1实验部分1.1主要原料与设备TiCl4:分析纯,天津科密欧化学试剂开发中心;钛酸丁酯(Ti(OC4H9)4):分析纯,上海三爱思试剂有限公司;异戊二烯(IP):上海石化研究院提供;三异丁基铝Al(i-Bu)3:北京燕化石油化工有限公司合成橡胶厂,聚合级。傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR):Magna-750型,美国Nicolet公司。1.2催化剂配制将Ti(OC4H9)4与TiCl4按计算比例混合得到TiCl(OC4H9)4-x溶液,加入MgCl2中进行球磨负载,球磨48h后取出备用。1.3实验方法将聚...  (本文共3页) 阅读全文>>

《甘肃科技》2007年01期
甘肃科技

大颗粒树脂催化剂工作交换容量测定

大颗粒树脂催化剂是兰州石化研究院研发生产的一种Φ5×5mm圆柱状的、大孔型的、强酸性的阳离子树脂催化剂。是粉末状的强酸性的阳离子树脂与制孔剂、抗氧剂、润滑剂和粘合剂以一定比例混合、密炼、挤出成型的,然后用丙酮萃取制得。是苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂。其主要应用于异丁烯水合制叔丁醇工艺中。单位质量或体积的离子交换树脂中强酸基团的数量为离子交换树脂的工作交换容量,它是离子交换树脂最重要的性能指标。用传统的阳离子交换树脂工作交换容量的测定方法GB8144-87测定大颗粒树脂催化剂,其结果是测定的绝对误差为1.08~1.41,相对误差值为26.1%~33.8%,这是实验方法误差所绝对不允许的。为此,对大颗粒树脂催化剂工作交换容量的测定方法进行了实验分析。1实验部分1.1仪器及试剂0.5mol/L的氯化钙溶液;0.1N氢氧化钠标准溶液;水浴:四孔控温;1.2实验原理大颗粒树脂催化剂和传统的阳离子交换树脂均为是苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂。...  (本文共2页) 阅读全文>>

《辽宁化工》2007年09期
辽宁化工

转化催化剂硫中毒的原因和处理

制氢转化过程中,硫对转化催化剂具有明显的毒害作用,因硫中毒导致转化催化剂失活甚至报废的情况时有发生,给炼厂造成巨大的经济损失。为保证装置安全生产,保证转化催化剂长周期运行,需要高度重视硫对催化剂的危害。1硫的来源硫是转化催化剂最主要的毒物之一,制氢原料中均含有不同量的硫。随着焦化干气制氢技术的普及,原料含硫量也在进一步增加。脱硫单元效果变差,是使硫进入转化系统的最直接来源,大多数时候是由于加氢条件异常使原料中的有机硫氢解不完全,导致脱硫剂出现硫穿透现象;也可能由于原料中的硫含量在短时间内大幅度上升致使加氢脱硫能力不足引起硫穿透。此外,汽包给水也有可能带入一定量的硫酸根。2硫对转化催化剂的危害硫是转化催化剂最常见、也是难以彻底清除的毒物。不同的制氢原料含有不同量的硫,硫存在的形态十分复杂,大致可分为有机硫和无机硫。常用的干法脱硫流程是先用加氢催化剂将有机硫氢解成无机硫H2S,然后用脱硫剂将无机硫脱除。现有工业装置的脱硫精度一般能达...  (本文共3页) 阅读全文>>

《环境化学》2007年06期
环境化学

碱金属氧化物对V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂脱硝性能的影响

氨法选择性催化还原脱硝(SCR-DeNOx)技术是目前效率最高、应用最广泛的电厂烟气脱硝技术[1,2].该技术的催化剂是V2O5-WO3/TiO2基催化剂,飞灰中含有一定量的碱金属氧化物,在与飞灰的长期接触中,会在催化剂表面聚集,或与催化剂中的活性物质发生反应造成催化剂中毒.垃圾焚烧烟气中含有更多的碱金属、碱土金属和重金属氧化物会加速催化剂失活,使催化剂寿命进一步缩短.本文选用煤中含量较多的K和Na的氧化物(K2O和Na2O),采用活性试验和微观结构表征相结合的方式,在V2O5-WO3/TiO2基催化剂上通过湿法浸渍负载这些物质,使催化剂预中毒.通过脱硝活性试验研究不同种类和含量的碱金属氧化物对催化剂性能的影响.同时,在性能试验中,添加接近烟气实际含量的SO2,考察催化剂中碱金属氧化物对SO2氧化率的影响.1试验部分1.1催化剂的制备在TiO2表面负载WO3后再负载V2O5制备V2O5-WO3/TiO2催化剂,制备过程需添加一定...  (本文共4页) 阅读全文>>

《上海化工》2007年02期
上海化工

催化剂工业生产消费现状与发展趋势(上)

1生产概况到2005年年底,我国各类催化剂生产厂(点)有百余家,生产能力约25万t。1997-2002年间我国催化剂产量年均增长为7.03%。2002年我国催化剂产量在1000t以上的生产厂有19家,产量合计为11.6万t,占总产量的85.65%。1998 ̄2003年间我国催化剂产量年均增长为22.19%。2003年我国催化剂产量在1000t以上的生产厂有20家,产量合计为13.9万t,占总产量的85.68%。2000 ̄2005年间我国催化剂产量年均增长为16.46%。2005年我国催化剂产量在1000t以上的生产厂有22家,产量合计为17.7万t,占总产量的84.86%。在世界化工领域沿用了80多年的传统催化剂材料和反应技术在我国实现突破。我国石化科技工作者历经20年研究开发的“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”项目推动了世界化学工业技术的跨越式进步,获得了2005年国家技术发明奖唯一的一等奖。在化工领域,催化剂...  (本文共4页) 阅读全文>>

《广州化工》2007年03期
广州化工

钌催化剂氨合成塔的设计方法与应用

氨合成塔通常被称为合成氨厂的心脏,其结构设计是否合理,直接影响到整个合成氨生产能力的大小和经济指标的好坏。设计中如何保证催化剂的高活性,提高氨的转化率及出口氨浓度一直都是氨合成塔设计的主要任务。钌作为催化剂具有催化活性高、反应温度和压力低、使用寿命长、不易失活、对原料气要求不高、产生较少反应热等优点[1],将成为新一代的催化剂被推广使用,传统的铁系催化剂氨合成塔的结构设计方法已比较成熟,但用钌催化剂的氨合成方法目前还有待完善,本文的目的是给出一种钌催化剂氨合成塔的设计方法及具体实例。1主要设计参数氨合成塔的主要设计参数见表1。表1主要设计参数项目反应介质公称直径/mm设计压力/MPa最大设计压差/MPa设计温度/℃主要材料催化剂参数H2,N2,HN3120028.60.954100Cr18Ni9钌2内件结构及气体流程2.1结构简介对于φ1200的氨合成塔的内件设计,综合各种考虑采用“一轴二径”的型式最为合理。由于该塔在高压下工作...  (本文共4页) 阅读全文>>