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转炉冶炼轴承钢工业试验

摘自俄文(( CTA月b》1988,从5,38”40 苏联对在转沪结合真空处理来冶炼轴承钢的可能性进行了工业性试验。钢是在160t转炉冶炼,随后经部分宾空处理装置处理,用底注法在不燃烧保护渣料层下注成6.2t钢锭,浇注时钢流用氢气保护。对转沪冶炼的轴承钢的性能进行了研究并和电炉钢作了对比。结果指出,转炉结合部分真空处理钢含氧0.0020、0.0027%,含氮0.004~0.000%,含氢0.00012、0.00023%,碳、硫和磷的偏析分别为0.01~0.02、0。001、0.002和0.001、0.003%,钢坯的低倍组织良好,符合r0CT801一78和Ty14一1一3680一83的要求,转沪(A)和电炉(B)钢的非金属夹杂含量对比如下。.........门...... AB检验炉数/试样数19/...  (本文共1页) 阅读全文>>

《钢铁研究》1987年01期
钢铁研究

改进使用低锰生铁的转炉冶炼工艺

据“C Ta二b”,地x,P.24一26(19se)报道:切列波维茨钢铁公司在掌握低锰生铁(0.15~0.30%入In)的炼钢工艺中,并未影晌公司现有的炉料中没有使用含锰材料的高炉冶炼工艺。 高炉铁水用鱼雷罐式混铁车送到转炉车问,兑铁水罐内的铁水温度在125。到1470℃范围内变化.混铁车和兑铁水罐均未扒除高妒渣。 石灰中的(Cao+MgO)含量在55~96肠范围内波动,S不超过。.05肠,烧损不大于5%。为改进造渣使用了萤石(56~co肠CaF:)。 在试验工艺的第一阶段,吹炼是在氧气流量600~80oln”/m in、废气完全燃烧的情况下进行的.后来,已将转炉改为废气部分 表1转炉熔炼的主要技术经济指标表21和I系列熔炼的主要工艺参数(使日 由u:和u:石灰石得到的石灰) 指标一炉钢的材料消耗: 生铁,肠 废钢,肠 石灰,吨 萤石,吨拟工的艺 ”标’(u1’)…(ul’)l(丫){(丫)护数_{“,},,!“,!‘”生铁中含...  (本文共3页) 阅读全文>>

《钢铁》1987年07期
钢铁

复吹转炉冶炼Cr13不锈钢的试验研究

目前,国内不锈钢的生产大都在电弧炉中进行。日本已将相当一部分不锈钢转为复吹转炉冶炼;从而提高了生产率、降低了成本、节约了电能。我国转炉复吹品种还限于中、低碳普通钢及少数低合金钢。为了扩大国内复吹转炉炼钢新品种,在辽宁省科委、冶金厅的支持下,先后在实验室和新抚钢厂进行了冶炼Cr13不锈钢的热模拟和工厂试验,均已获得成功,并经辽宁省科委、冶金厅组织进行了鉴定。 1.实验室热模拟试验 l·l试验条件、操作流程及试验结果 试验在由50 kg高频感应炉改装的顶底复合吹转炉中进行。炉衬用电熔镁砂打结。顶吹氧枪为单孔直筒形,直径1 .2 mm。底枪为单支管式喷嘴,布置在离炉底中心线0.2直径处,只供惰性气体。操作流程见图l。 在取得40炉各项试验数据后,确定了最·脱氧出钢还原·生铁熔化 铁水吹炼脱磷 半钢加入预热高碳铬铁 及吹氧脱碳图l操作流程终工艺制度。然后又进行了连续6炉终结试验。典型炉次冶炼过程的金属成分和主要炉渣成分及温度变化见图2。...  (本文共6页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1987年07期
《特殊钢》1987年05期
特殊钢

太钢50吨转炉冶炼低合金钢合金钢总结

一前言 太钢从奥地利引进两座5。吨纯氧顶吹转炉,于1970年投产,原设计能力年产55一60万吨,1986年已达93万多吨。目前转炉已能生产优质碳素钢、硅钢、子弹钢、造船钢、纯铁、阴罩钢等100多个例号,低合金钢、合金钢比达5%左右,硅钢比达15%左右。 为开发转炉新品种,几年来分别试炼了34SIMn、27SIMn、14MnNi、10MnTi、45Mn:、945舰板等低合金、合金训,通过初步检验,说明转炉生产的低合金、合金钢无论是高低倍,还是机械性能等方面都与电炉钢相当,在此试验的基础上27SIMn、34siMn等部分钢号已转入大生产,同时也为今后开发转炉新品种积累了一些宝贵的数据。 转炉冶炼低合金钢、合金钢工艺探讨 1。成份控制 1.1终点碳控制 太钢转炉以生产低碳纲为主,终点碳控制在0.10%左右有较丰富的经验,这次扩大低合金钢、合金钢品种多是中碳钢,因此对这些钢的终点碳控制还缺乏经验,试炼中我们采用了: 1.1.1一次拉成:...  (本文共8页) 阅读全文>>

《江西冶金》1988年02期
江西冶金

抚钢用氧气转炉冶炼高硫低碳易切削钢

由祈抚钢厂、东北工学院和不春第一汽车制;查厂共同研究,经过四年多的努力,试制出半镇静易切削钢新品种yysb。并通过了省级鉴定。捡新工艺生产y15b,比原电弧炉冶;边y15镇静钢),生产效率提高7—8倍,钢材收得率可提高7—10分切削速度由60米/分提高到70米/分,最高达80米/分,刀具寿命提高2...  (本文共1页) 阅读全文>>

《炼钢》1988年01期
炼钢

复吹转炉冶炼不锈钢试验总结

为发挥转炉复合吹炼工艺的冶金优点,增加转炉冶炼品种,我厂进行了采用转炉复合吹炼工艺生产铬不锈钢的试验研究。根据鞍山钢铁学院模拟试验提出的工艺参数,1984年12月开始在6t复吹转炉上进行冶炼不锈钢Cr,:试验,取得了良好的冶金效果。 一、试验设备及条件 1。试验设备 顶吹氧枪:为了满足冶炼不锈钢工艺试验要求,更换了原有氧枪喷头,采用了小流量高马赫数的单孔喷头,喷头喉口直径d=17.smm,扩张角a=7“,供氧强度为1 .61~2.lm“/min .t。 底吹供气装置:底吹供气气路系统,采用原复合吹炼的底吹气路系统。 底吹喷枪型式及其安装:底吹喷枪采用双套管和环缝两种结构型式,材质为耐热不锈钢。其结构和尺寸见图1和表1。底枪安装位置不变。 。3宣辫 。、4环缝型 1一外管,2一中心管, 3一风包,4一导管 5一耐火材料图1底吹喷枪结构示意图底吹喷枪结构参数表1中心管规格}外管规格{中心走气面积}环缝走气面积喷咀型式环缝小10 xZ...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》1988年01期