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3%Si-Fe热轧板脆变温区及其断口考察

硅钢热轧板卷在进人冷轧机前,需经开卷、并卷和酸洗,板带在加工线上反复经受多次弯曲常发生断裂,严重影响生产和安全.因此热轧带卷的脆性引起人们的重视,为探讨硅钢热轧板冷轧时常出现的断裂原因,以便在生产上采取必要的工艺措施,我们曾研究了热轧板的力学性能,阐明了环境温度、板卷厚度对板带断裂的影响〔,〕,并对比了不同热轧板的金相组织,根据不同冲击试样的断口形貌和断口晶面上蚀坑的形状对形变类型作了初步探讨.本文对不同温度下冲击断裂的试样断口作了进一步的考察.一、硅钢热轧板的冲击韧性和脆性转变温区 我们曾对各号热轧板进行弯折、拉伸、冲击等项力学性能检验自〕,其结果表明,拉伸强度和延伸率不足以反映热轧板脆性的变化;生产上常用以衡量板材脆性的弯折次数本身既难以精确测定,又因厚度的差别,使数据难以进行比较;热轧板的冲击值虽不是表征其脆性的理想参数,但它较之上述其他参数似更能反映材料脆性的变化,对表征材料脆性与温度的关系尤为合适. 为研究温度对热轧板...  (本文共12页) 阅读全文>>

《山西冶金》2017年02期
山西冶金

改善铝铸轧板晶粒度的工艺研究

铝带材连续铸轧,是一种节约能源,投资少见效快的加工方式,于20世纪80年代初开始在我国应用于不可热处理强化的铝合金板带材加工[1-3]。因此,该生产方法在我国目前已经属于比较成熟的加工方法。晶粒度是衡量铝合金板带材质量的重要指标,晶粒越细,材料的常温力性越好[4-5]。但在铸轧生产过程中,常常出现晶粒粗大或上下表面组织差异较大的现象,严重制约着再加工产品质量和铸轧板的应用范围。经调研得知,青海某铝业公司仅在2015年8月和9月2个月就因晶粒度不均匀,造成无法交货而改制的产品500多吨,影响到700多万元资金的正常周转,严重影响了企业的经济效益。因此,本文针对这一问题进行研究,提出改善产品晶粒度、提高表面质量及塑性指标的有效方法,并进行现场试制,对实际生产具有非常现实的意义和经济价值。1实验材料及方法1.1实验材料本实验所用实验材料为Φ750 mm×1 500 mm铸轧机所生产的铝铸轧板,生产批号及规格如表1所示。1.2实验方法实...  (本文共2页) 阅读全文>>

《轻金属》2017年07期
轻金属

1100铝合金热轧板与铸轧板差异性研究

1100铝合金在1XXX系铝合金中最具有代表性,化学成分中除Al之外还含有Si、Fe、Cu等元素,广泛应用于电气元件铝排和母线、钣金件、铭牌和装饰板等[1~2]。1100铝合金板材按照轧制工艺可分为热轧板和铸轧板[3]。热轧是在再结晶温度以上进行,轧制工艺为:铝锭→熔炼并铸成扁锭→铣面→均匀化退火→热轧成板带;铸轧也称无锭形轧制,是铸造与轧制联合的成形方法,铸轧工艺为:铝锭→熔炼→通过铸轧机轧制成板带。本文试图从晶粒度等级、腐蚀后低倍形貌和元素含量三个方面,判断同一厂商的热轧板和铸轧板之间以及不同厂商的铸轧板之间是否存在差异性,并分析其原因。1试验材料及分析方法选用厚度均为1.0mm的1100铝合金板材并裁剪成50×100mm的试样,依据国标GB/T 3246.2-2012用氢氟酸、硝酸和盐酸按比例配制成混合酸液,然后稀释成50%的浓度。将裁剪好的试样在室温下酸蚀5~7min,待能用肉眼分辨出晶粒组织时用水冲洗并烘干,将标准中的...  (本文共3页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2010年09期
热加工工艺

热轧板表面夹杂分析研究

在连铸过程中,若各项工艺参数或操作参数不合理,则会引起结晶器内钢液卷渣,严重影响铸坯的质量,导致热轧厂生产热轧板容易出现表面夹杂的缺陷。因此,卷渣是许多钢铁生产企业和冶金工作者急切希望解决的问题之一。本文结合钢厂板坯连铸现场生产实际情况,分析探讨了结晶器边部卷渣的机理及液面波动、拉速和表面流速对边部卷渣的影响,有效降低了夹杂物含量,大大改善了中厚板的性能和表面质量。1试样描述经过SEM观察,发现热轧板表面裂纹在距离上表面(裂纹处)3mm处,可以清晰地看到有杂质夹杂带(图1)。对夹杂带成分进行了分析(图2)。2试样分析连铸保护渣由三部分物料组成。一是由CaO-SiO2-Al2O3提供基本造渣材料的基料部分;二是为调节熔渣的熔化温度及粘度,起助熔作用的而提供的Na2O、CaF2等成分的辅助物料;三是为调剂熔化温度而配入能提供碳离子的材料。从图2可以看出,夹杂物的成分主要为Al和Si的氧化物,与连铸保护渣的主要基料部分成分相一致,故推...  (本文共3页) 阅读全文>>

《重型机械》2009年03期
重型机械

本钢成功轧制1.2mm热轧板

日前,本钢2 300生产线成功轧制出1·2 mm厚、1 500 mm宽的极限规格热轧板。这是迄今为止本钢轧制出的最薄热轧板,表明本钢热轧产品规格进一步扩大,市场竞争力进一步增强,同时也表明本钢2 300生产线在生产组织、工艺控制、技术水平等方面已日趋成熟。自2 300生产线热负荷试车成功以来,本钢瞄准高附加值产品,大胆挑战设备极限,加快品种规格的调试工作,大力开发设备潜能。为向更广阔的品种规格目标冲刺,2 300生产线在短时间...  (本文共1页) 阅读全文>>

《轧钢》2009年03期
轧钢

本钢成功轧制1.2mm热轧板

日前,本钢2300orn生产线成功轧制出1.Zmm厚、15。。mm宽的极限规格热轧板。这是迄今为止本钢轧制出的最薄热轧板,这表明本钢热轧产品规格进一步扩大,市场竞争力进一步增强,同时也表明本钢23。。。mm生产线在生产组织、工艺控制、技术水平等方面已日趋成熟。自23。。mm生产线热负荷试车成功以来,本钢瞄准高附加值产品,大胆挑战设备极限,加快品种规格的调试工作,大力开发设备潜能。为向更广阔的品种规格目标冲刺,23。。mm生产线在短时间内...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《轧钢》2009年03期