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大变位齿轮的计算及其在甲板机械设计中的应用

在甲板机械齿轮传动的设计中,如何提高齿轮的承载能力使所设计的甲板机械体积既小又能传递较大扭矩,这是当前值得探讨的一个问题。 提高齿轮的承载能力可通过:采用高强度钢材经淬火与磨齿,使大大提高齿根及齿面强度,但这将增加制造费用与工艺要求;采用强承载能力的齿形,如圆弧齿轮等;采用大变位齿轮,以提高其啮合角。在这三种强承载能力的齿形中,采用大变位齿轮是提高轮齿承载能力的最简便的方法。一、本文应用的符号与单位无变位齿轮中心距变位齿轮实际中心距分圆直径节圆直径顶圆直径齿宽齿数非变位齿轮压力角变位齿轮啮合角重合度a。[mm〕a二〔mm〕d。[m rn〕d。仁nlm]dk[mnl〕 b〔mm〕 z〔一〕 a。〔o」 a。[o〕基圆直径根圆直径齿顶高齿厚节距齿隙扭矩圆周力传动比i d:〔mm〕 dr[mm〕 hk仁mm」 s[mm〕 t[mm〕 sp〔mm〕M〔kgf·m〕 U〔kgf」_胜_e〔一〕齿形系数 [一〕f、[一〕模数m〔mm〕 曲率...  (本文共11页) 阅读全文>>

《机床与工具》1954年21期
机床与工具

变位齿轮Смещенной передачи(四)

4变位齿轮的形式和其啮合方程: (3)齿隙Cn和啮合方程的计算: 以上所讲的啮合方程都没有将齿隙Cn考虑进去。在谈“齿隙Cn和啮合方程的计算”这个问题之前,我们需要了解一下保证齿隙Cn的切削方法。保证齿轮啮合时有齿隙Cn的方法有三种。 (Ⅰ)安装时,放大两轴中心距离──即中心距离要大於A; (Ⅱ)使用较厚的齿条刀切齿,齿轮中心距离仍用A; (Ⅲ)用标准齿条刀,以比计算的 较小的 变位切削,齿轮中心距离A不变。 第(Ⅰ)种方法不易控制中心距离,啮合角α的增大或啮合系数ε的减少等它会改变设计的啮合性能;第(Ⅱ)种方法除个别情形外,会增加制造成本。一般这两种方法都不用。第(Ⅲ)种方法用得最广泛,由计算的变位量 z深割 4E一卜E’。 Ah的变位就可以达到目的。 4或Ah和酋队有何关系,*合方程有什么变化,最後将*台方程的计算上的几点问题,分别介绍如下。 (a)衡隙Cn;(如图18)所示,当切削时,刀具应由宝绾的计算位置变位射一Ail,...  (本文共4页) 阅读全文>>

《机床与工具》1954年24期
机床与工具

齿轮讲座:变位齿轮Смещенной передачи(六)

6检查齿厚和啮合性能的计算: 检查变位齿轮齿顶齿厚Se,和啮合性能[如啮合系数ε,齿面与齿腹之间的滑动比η(удельноескоъжение),比压系数(Относителъные,давления)等]的计算,是改进啮合性能而设计的变位齿轮所必需的。 (1)齿顶厚Se变位的小齿轮齿数少时,齿形容易成尖齿,所以需要检查齿顶圆半径Re的齿厚Se,视其最小值是否有(0.15~0.25)m0的大小。 .如图(26)所示,已知变位系数为ξ齿数为z的齿轮,在刀具模数为m0,分齿圆至齿顶圆的齿顶高为h或齿顶圆半径为民时,齿顶齿厚Se可以如下求得。 齿顶圆的压力角为ae,则由(28)式 S.=Re 又渐开线性质知Recosae=Rcosao。…………(6) 左(6)式由Re计算ae,由(a)式可得出Se。但是这种计算相当麻烦,为简化计算过程,制作图表,今将(6),(a)两式加以改变,即由e。一LO表查出。入0用(44)式计算,查z。代人(...  (本文共6页) 阅读全文>>

《机床与工具》1955年05期
机床与工具

变位齿轮(十一)

1变位齿轮的切制 (3)变位齿轮的尺寸检查:这是一项专门的工作,这里仅作简单介绍,并对变位齿轮修配上常遇到的尺寸分析提出建议。 比较适合於变位齿轮检查测量的方法可分为三种。 (i)模范齿轮的回转检查法:使已知精度的模范齿轮与被量齿轮紧密啮合,记录其中心距离对於应有紧密啮合中心距Ann(33式)的变化,并作综合试验。因无齿隙检查可叫做双齿形回转检查,适合於齿轮直径40~400公厘、2—3级齿轮的大批检验,更直接适合於军火射击用测量具的无齿隙齿轮检验,模范齿轮选择啮合系数ε≈1的齿数,测量读数容许误差在+0.015~0.005公厘。 (ii)切线测齿法:已在前面提过,一般变位齿轮用(34)或(34)’式计算吒、SI。在V—0 N轮因国高吒与。无关,hZ一人十g,(34)’式可写成 hfo=(.7476+0.83306’)mo) S玉一一(1.3871十0.6428E’〕mo )”“”” 式中g’是切削时的实际变位系数。通常按设*变位...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机床与工具》1955年10期
机床与工具

变位齿轮(十三)

Ⅳ内齿轮 1.齿轮的基本尺寸:内齿轮的变位如图(66)所示,以想像公共齿倏刀的变位定义之。就是说如小齿轮变位,公共齿条刀远离齿轮中心变位时为正变位。基本尺寸与外接圆柱齿轮同,仍用z,δ和R0,啮合方程的求法较简单,如下: 由变位的定义而知,基圆齿厚角仍可用(25)’式表示,即 式中的δ2实际上是基图齿间角。根据啮合节圆上小齿轮齿厚和内齿轮齿间厚必须相等的条件,将δ1和δ2代入之,加以整理,得 圆66变位-零齿轮(内接+δ1=+δ2) 由图(67)知中心距离为, 标准齿轮中心距离为A0=,故若用外接齿轮的计算法即用中心距变化系数λ,或轴变位模数λ0则变位齿轮的中心距离为, 由(101).(102)’式可知,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机床与工具》1955年16期
机床与工具

变位齿轮(CмешенньIе передачи)(十七)

6.变位斜齿圆柱齿轮的计算例&&变位齿轮(C...  (本文共5页) 阅读全文>>