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CNC-4A数控气割机故障分析与排除一例

I 系统简介 CNC—4A数控气割机是用于钢板下料的新型机种。该机是把自动控制、自动编程微机数控线切割技术移植到氧气切割机上应用的新成果。其主要特征是能按照待加工件的图纸要求,以自动编程方式,通过纸带输人待加工工件的加工程序,自动控制割矩头的运动轨迹,较准确地切割出各种形状复杂(可由直线、圆弧、非圆弧曲线的组合)的板材以及其他形状的零件。CNC—4A数控气割机作为我国生产的机电一体化产品的典型代表。其加工的准确度由精密的机械部分所保证。该机机架采用双架门式结构,轨距为4m,可同时切割1.sin宽的钢板2块。纵向导轨长度为15.8 m,切割钢板厚度范围为8—100nun。 气割机主机结构及主运动如图1所示。 由以上可知,CNC—4A数控气割机电气控制系统为一开环控制系统,因此其加工精度与机械部分的精密度关系很大。2 故障现象 某机械厂板料车间的一台CNC—4A数控气割机在加工匕nun厚的大型钢板时出现故障:切割曲线或圆弧的过程中,...  (本文共3页) 阅读全文>>

《风机技术》1940年40期
风机技术

数控气割机编程的基本原则及技巧

数控气割机编程的基本原则及技巧陕西鼓风机厂倪海毅【摘要】介绍了数控气割机编程的基本原则及技巧,在生产实际中采用后取得了较好的效果。叙词:数控气割机,编程一、前言通风机和鼓风机使用大量板材,这些板材的下料要使用气割机。数控气割机具有效率高、气割零件外观质量好、尺寸准确、材料利用率高,并能减少零件不必要的机械切削加工,降低产品成本等优点而广受使用厂家欢迎。推广使用数控气割机下料是一项综合性的工作,它包括了技术、设备及生产管理等内容。但究其技术关键主要在于程序的编制,数控程序编制的正确与否及水平高低直接决定了数控气割机推广使用的成败及水平高低。目前,数控气割机编程系统种类繁多,编程方大方法也多种多样,但数控程序编制的基本原则都应能保证气割零件形状尺寸准确、生产效率高及钢板利用率高。二、编程的基本原则及技巧1必须保证气割零件形状尺寸准确质量好①首先应确保编制零件形状尺寸的图形程序准确,这是保证气割零件形状尺寸的根本。仿真切割图是验证编程...  (本文共2页) 阅读全文>>

《技术经济信息》1988年05期
技术经济信息

国内两厂家分别和西德日本联合制造数控气割机

贵州省都匀市东方机床厂于一九八六年二月正式签定了向联邦德国MESSER GRIEsHEIM公司引进三大系列,26种规格数控气割机制造技术协议。目前该厂已生产出两台“东方一梅萨”OMNIMAT600op机,其中机械部分除单割炬、三割炬横向小车、纵、横向驱动齿轮箱等部件从西德引进外,其余机械零部件由该厂制造,MG12SE(A)数控箱及其它电气装置全部从西德引进。今年八月西德专家已对第一台气割机进行了全面检验并签发了生产许可证。九月;该机又通过了部级鉴定。目前另一台气割机配备国产SPM一工自动编程系统卖给了鞍山钢铁公司。 上海气...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机械工人(热加工)》1989年04期
机械工人(热加工)

5200A多功能微电脑数控气割机

随着我国四化建设的发展,对数控切割机的需要量也在不断增加,仅近十年来我国造船和机器制造行业不完全统计,从日本、联邦德国、瑞典三个国家四家公司进口多种规格的数控切剖机就达70台。 为了填补国内微电脑数控气割机方面的空自,由中国船舶工业总公司第九段计研究院、常州工矿电机车厂、上海交通大学仪器厂和武进县第二印利机械厂联合研制成功了国内第一台将开条、号料和切割三者合为一体的多功能微电脑数控气割机。 该机是用做电脑控制的氧一乙炔数拄气割机,除用于自动切割各种形状的纲板外,还可在钢板上进行号料、开条工作,并可切割直线坡日和斜线坡口。该机架采用门式结构,轨距为5200。。,可同时切剖两块宽度为1豹c。。,有效长度为1400。。m,切割板厚为5~10omm的钢板。 全衫毛运动部分包括: 1。纵向运动:即整机沿长度方向运动; 2。横向运动:即切割头在门架横梁上进行横向运动; 3。氰炬旋转运动:即切荆头绕其中心轴线旋转; 理.切割头沿轴线方向做上下...  (本文共3页) 阅读全文>>

《造船技术》1978年06期
造船技术

大型门式数控气割机

近年来,随着数字控制和计算机技术的不断发展,使我们有条件用数控气割机装备造船工业,以适应批量不大、形状复杂、改型频繁而精度要求又高的船体生产要求。 在造船生产中,与船体线型质量密切相关的肋板、纵析等主要构件,用数控气割机切割,可给分段制造带来极大的益处,使装配效率显著提高,质量更趋完善。另外数控气割机还可能具备多种辅助功能,如自动熄火补割返回、自动控制火焰、自动划线、打标记及自动快速返回等等。这样又可大大提高气割加工生产效率和自动化程度。所有这些,都是数控气割机成为造船工业很有前途的设备的原由。受来自通用电子计算机输出的纸带信息,用逐点比较法进行插补运算,以实现对气割机的现场数字集中控制。气割源为氧一乙炔。它的跨距为9米。共有四组割炬,可同时进行钢板零件的对称切割。机架采用型钢与板材混合焊接结构。机械传动采用减速箱齿轮齿条传动。随动系统均采用可控硅直流伺服系统。二、功能和作用一、概,述 本文主要介绍由上海气焊机厂、六机部第九设计...  (本文共7页) 阅读全文>>

《造船技术》1979年02期
造船技术

数控气割机的现状和发展

数控气割与光电跟踪气割 目前,船厂中船体零件的切割加工,除用一般的机械剪切和气割外,主要用光电跟踪气割机和数控气割机,也用半自动气割机,仿形气割机和多头门式气割机等切割。随着船舶吨位的加大,加工板材的厚度亦随之增加,机械剪切工作量逐步减少,而气割工作量的比重则逐渐增大。 我国早在大跃进年代就开始研制光电跟踪气割机,它与比例放样配合使用,有效地解决了钢板切割加工的自动化问题。 电子计算机和数控技术的发展和应用,数学放样、线型数学光顺、外板数学展开、结构零件自动产生及图形处理语言等的进一步向集成化发展和应用,为气割机的发展及其在造船上的应用创造了条件。 造船过程中,从设计图到制成零件图需要经过“放样’,,而这样得到的零件图数量繁多,有的形状甚为复杂,如以手工编制程序是极其繁重而难以胜任的。因此,国外虽然早在一九五八年就研制成功了数控气割机,但是其应用十分有限,直到一九六六年数学放样及数控集成系统研究成功之后,才得到广泛应用。实践证明...  (本文共9页) 阅读全文>>