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硬质合金粉末压制模具的设计

硬质合金粉末压制模具是将硬质合金粉末变为具有一定形状和尺寸压坯的模具,其作用是保证压坯有符合要求的形状和尺寸、有足够的密度和强度,并保证压坯密度的相对均匀性。避免压坯产生缺陷是压模设计与制造过程的基本要求,同时还要求压制操作方便、生产效率高、使用寿命与产量相适应等。1 模具设计应考虑的主要因素11 压力机的种类常用的压力机有液压机和机械压力机两大类。液压机结构简单,可以调整加压速度和保压时间,但压制速度不高,一般用来压制大制品及复杂形状的压坯。机械压力机有杠杆式和凸轮式,操作灵活、压制速度快、效率高。因此,在模具设计中,根据产品的形状及单重选择合理的模具结构的同时,选择压力机的种类也甚为重要。12 压坯的收缩系数在压制模具设计中计算压坯尺寸时必须考虑压坯的收缩系数,通常以压制压坯时不出现分层的最大密度为原则确定收缩系数。硬质合金混合料的粒度越细,收缩系数越大。混合料的含钴量对收缩系数也有所影响,改变成型剂的加入量可适当调整收缩系...  (本文共4页) 阅读全文>>

《太原理工大学学报》1980年30期
太原理工大学学报

锌熔法回收硬质合金质量分析

锌熔法回收硬质合金质量分析韩培德①吴宇黄源(焊接材料研究所)摘要系统分析了锌熔法回收硬质合金的生产工艺及锌熔粉末质量,查明了再生硬质合金质量不稳定的原因及杂质来源,并提出了相应的改进措施。关键词锌熔法;废硬质合金;杂质中图分类号TF123.12废硬质合金是硬质合金生产的重要原料来源。目前国内废硬质合金年回收量约1200t.回收方法主要有锌熔法、电解法、机械破碎法等,其中锌熔法以其具有工艺流程短、方法简单、回收率高等优点得到广泛应用。锌熔法的基本原理就是利用锌在较低温度下可以和钴形成低熔点化合物,使硬质合金中牢固地和碳化物结合的粘结相钴失去作用,从而合金中碳化物解体,随后利用锌的蒸气压远高于钴的特点,将锌蒸发出来,使硬质合金变为疏松多孔、易于磨细的物料。由此可知,锌熔法仅是一个破碎过程,本身并无净化作用。有关锌熔法制取硬质合金的质量问题,许多学者进行了研究,认为杂质是造成再生硬质合金质量不稳定的主要原因之一[1]。而杂质产生的原因...  (本文共3页) 阅读全文>>

《现代计量测试》1980年50期
现代计量测试

硬质合金球

硬质合金球杨桂琴(中国计量科学研究院,北京100013)摘要:高精度硬质合金球研制的主要目的是为了适应有关国际标准中规定的以硬质合金球代替普通钢球压头进行布氏硬度测量的需要。本文给出我国硬质合金球的技术指标,介绍其疲劳实验的结果,并将它与日本、意大利等国生产的硬质合金球进行了比较。一、引言高精度硬质合金球研制的主要目的是解决布氏硬度计贯彻国际标准ISO726-82,ISO-156-82的任务,这些标准规定使用硬质合金球代替普通的钢球压头,以扩大布氏硬度测量范围。经过十多年的探讨和努力,国际材料行业达成共识。欧州决定从1998年起在做布氏硬度试验时,必须使用硬质合金球压头;ISO/TC164/SC3组织也于1998年6月25日通过了ISO65061《金属材料布氏硬度试验法》,决定使用硬质合金球。该试验法将原来的布氏硬度试验法、布氏硬度计检定和标准布氏硬度块检定,一并归到ISO6506中。该标准的最大特点是废除HBS标尺,只保留HB...  (本文共3页) 阅读全文>>

《稀有金属与硬质合金》1998年03期
稀有金属与硬质合金

关于我国废残硬质合金回收与再生问题的一些看法

1前言钻和钨在大陆性地壳中的元素丰度分别为0.0025%和0.00015%。不仅绝对量少,而且其储量和产量极不平衡。近百年来的工业发展,使自然矿产资源日趋贫化。因此,废残硬质合金回收利用愈来愈受到重视。从本质上看,本论题的核心内容是有效地利用第二资源。所谓有效利用,一是回收数量,二是再生效果。经过统计测算,每百吨硬质合金使用后平均能回收30—40t。以美国为例,其废合金回收量占总用量的35%左右。我国从60年代起开始进行这一工作。年回收量约100t。70年代以来,回收量达到400t/a。80年代后期,回收量增加到800t/a。最近几年,由于市场经济改革实践的不断深入发展,废残硬质合金的回收量已接近2000t/a。依国内每年消费硬质合金5500一6000t计算,目前回收量水平也差不多达到了35%。二次钨(钻)资源利用规模既取决于整个经济形势,也取决于一次钨(钻)资源的市场价格水平。每当钨(钻)消耗缩减和一次钨(钻)价格下跌,人们就...  (本文共5页) 阅读全文>>

《益阳师专学报》1998年05期
益阳师专学报

电溶法处理废硬质合金回收金属钴和碳化钨

0前言目前,国内外硬质合金的使用非常广泛,用量也极大,回收处理废硬质合金的方法也很多。硝酸法或硝石法工艺简单,投资少,费用低,但在生产过程中,会产生大量的氮氧化物,必须对其进行NaOH吸收或其他转化处理,否则污染环境。浓硫酸法需在较高温度下进行,反应时间较长,对设备有较大的腐蚀性,操作上也存在危险性,而且上述方法只适应处理台钻8%(如YGS)以上的废硬质合金。锌熔法比较成熟,流程短,但投资高,能耗大,处理It废硬质合金耗电6000~10000度,且只适合处理含钻5%以下(如YGS)的含钻低的废硬质合金。电溶法是近年来国外的研究重点,电溶法目前也只适合处理含钻8%以上(如YGS、YG10、YG15等)的废硬质合金,因此被称为选择性电溶法。电溶法理论上可用多种电解质作电溶介质,本文介绍的电溶法以硫酸作为电溶介质,导电性好,耗电少,每处理It废硬质合金只耗电约3000度,处理费用每吨只需0.5~0.8万元,每吨利润可达2~3万元,这是...  (本文共3页) 阅读全文>>

《硬质合金》1998年04期
硬质合金

镍基合金作粘结相的矿用硬质合金研究

1概述近些年来国内研究以镍替代钴制造矿用硬质合金虽有很大进展,但仍未取得令人满意的结果[‘-’‘。我厂在这一方面的实践也说明:与钴含量相近的传统硬质合金相比。镍作粘结相的矿用硬质合金有如下不足:门)从合金的强韧性来考查,镍粘结矿用硬质合金的横向断裂强度及冲击韧性低于传统硬质合金。表现在使用时碎片(齿)率高。(2)耐磨性差。表现在工具使用时因过度磨损而寿命短。针对以上问题,本研究尝试采用Ni-CO-Cr-Mo等多元镍基合金作为粘结相这一方案,探讨制备能满足实际应用的高性能新一代矿用硬质合金的可能性。2实验方法根据矿用硬质含金对硬质相晶粒度的要求(通常>2.Oum),自行制备了专用WC粉,费氏粒度为18urn(参见图1)。按实验要求将WC粉和其它金属粉末加入2升球磨机中湿磨,制成粘结相含量为9%的混合料,再经成型、烧结得到各种检测试样。3实验结果3.l原料碳化钨中碳含量对合全性能的影响(见表1)3.2粘结相中Cr双讪含量对合金性能的...  (本文共4页) 阅读全文>>