分享到:

ZCY系列液压打桩锤

随着现代建筑业的飞速发展 ,桩基础的施工方法与施工机械出现了日新月异的变化。桩的类型大体可以分为两大类 :预制桩和就地灌注桩。预制桩由于施工简单、效率高 ,沉入地基后的桩基础不必象灌注桩那样长时间等待即可使用 ,因此得到了日益广泛的应用。预制桩基础施工机械主要有柴油锤、振动桩锤、液压静力沉桩机和液压锤。用柴油锤和振动桩锤沉桩会产生相当大的噪声 ,在城市施工中对环境影响相当大 ,目前世界各国都在环境法规中规定了噪声限值 ,限制了柴油锤和振动桩锤的使用。静力沉桩机由于制造成本高 ,设备庞大 ,装卸、运输困难 ,因此其推广也受到一定局限。而液压锤以其制造成本低、体积小、效率高、低公害而在桩工机械中独树一帜。液压锤是以液压能为动力 ,举起锤心然后快速泄油或同时反向供油 ,使锤心加速下降 ,锤击桩帽并将桩体沉入土壤中。同时 ,液压锤通过桩帽这一缓冲装置 ,直接将能量传给桩体 ,一般不需要特别的夹桩装置 ,因此可以不受限制地对各种形状的钢板...  (本文共4页) 阅读全文>>

中南大学
中南大学

液压打桩锤冲击噪声抑制技术研究

摘要:液压打桩锤由于具有与液压静力压桩机同等高速、高效的优点,重量和体积及消耗原材料不到液压静力压桩机的四分之一的特性,同时与柴油打桩锤相比具有平均施工速度提高1倍以上和不存在柴油燃烧废气污染等问题,所以其推广应用对降低资源消耗、减少环境污染、加快施工进度具有重要的意义。目前发达国家液压打桩锤产品已经系列化并完全取代了柴油打桩锤,国内的液压打桩机还处在试验阶段。由于液压打桩锤仍然存在打桩冲击噪声大的问题,其应用仍然受到诸多限制,噪声已成为液压打桩机进一步发展的瓶颈问题。本文旨在研究一种降低液压打桩锤冲击噪声的技术,使其噪声能达到一般建筑施工设备的噪声标准,以解决液压打桩锤发展中的瓶颈问题。首先,参考现有工程机械产品噪声解决方案,结合液压打桩锤噪声产生机理,对其冲击噪声进行了分析,并根据噪声传播规律与评价指标,确定了从噪声源缓解冲击振动和在传播途径隔声消声两个方面进行噪声抑制技术研究。其次,建立液压打桩锤冲击振动模型,采用量纲分析...  (本文共78页) 本文目录 | 阅读全文>>

《国际人才交流》2002年04期
国际人才交流

首台高速液压打桩锤机试机成功

我国首台高速液压打桩锤机不久前在哈尔滨试机成功,并已批量生产。该项目是由国家外国专家局批准的2001年引进俄罗斯新西伯利亚高科技园区国家专有技术,经过消化、吸收、科技创新,生产出世界领先水平的高速打桩机,填补了国内空白。这种新型打桩机在打桩技术上实现了打桩全过程和单机承载力的实时自动监控,解决了液压打桩锤的液压传动大流量、快换速的技术难题。经...  (本文共1页) 阅读全文>>

《海洋工程装备与技术》2017年04期
海洋工程装备与技术

液压打桩锤系统分析与工程应用

0引言随着我国现代化建设步伐的加快,打桩锤作为工程机械的主要施工机具,在施工作业中,尤其是海洋工程作业中,已成为必不可少、无法用人力替代的现代机械化设备。液压锤的发展和应用前景广阔,在我国有很大的市场,并且需求量呈逐年上升的趋势。但由于我国工程设备研制起点低、起步晚,自主化进程相对落后,造成目前工业需求基本依靠国外设备引进的形式。究其原因,主要是对液压锤缺乏研究,指导实验和生产的相关理论依据匮乏,从而使打桩锤国产化的进程迟滞不前,存在各种问题[1]。加快打桩锤的自主化、国产化进程,并将其应用于工程行业,首要任务就是整合目前的技术资源和施工经验,投入研发的人力和资金,进行打桩锤技术的国产自主化研究和系统的整体配套设计。鉴于目前我国打桩锤设计的技术水平与发展现状,为缩小与世界领先打桩锤技术的差距,打破国外的技术垄断,实现自主化、国产化,满足工程项目的作业需求,本文综合研究了液压打桩锤的发展概况、工作原理、发展趋势及工程应用,为自主研...  (本文共4页) 阅读全文>>

《振动与冲击》2013年10期
振动与冲击

液压打桩锤大流量缓冲装置的建模与分析

液压打桩锤采用大流量冲击油缸进行打桩作业,冲击现象频繁,脱桩现象时有发生。快速运动的活塞会在行程末端,产生很大的冲击力[1]。为避免活塞撞击缸盖造成油缸和设备的损坏,常在油缸的行程末端设置液压缓冲装置,使活塞无反弹而平稳的停止运动。目前国内外液压缓冲的研究比较多,主要集中在车辆的缓冲器上。Wang等[2]建立了两种商用半主动减振器可变阻尼的流体方程,提出了可变阻尼的概念设计;Duym等[3-4]对液压缓冲器的传热问题进行了详细的讨论,提出了传热建模新思路;Samantaray[5]采用键合图建立了减振器的热液压动态模型并分析了其性能。以上研究的对象均为车辆减振器,但是不同研究设计的对象和系统差别较大,对于液压打桩锤冲击油缸中的大流量液压缓冲装置的研究还很少。液压打桩锤冲击活塞是高速大质量部件,为降低高速运动以及脱桩时的压力冲击,采用油缸内节流和油缸外接溢流阀控制相结合的大流量液压缓冲装置。本文将根据流体力学和热力学理论[6],研...  (本文共6页) 阅读全文>>

《现代制造工程》2010年02期
现代制造工程

氮爆式液压打桩锤主控阀动态性能研究

新型氮爆式液压打桩锤因其具有噪声小、最大打击能量大、能量传递效率高和打击能可无级调速等诸多优点,在国外已研发成功并推广使用。国内对其机理的研究多停留在静态性能的分析阶段,为开发出适合中国地质现状的新型氮爆式液压打桩锤,国内部分高校、企业已将其列入重点研究开发项目,并取得阶段性进展。而就主控阀而言,以往对其静态性能的研究仅从机理上进行可行性论证,已无法满足复杂工作条件下打桩锤整体性能提升的要求。为此,对主控阀动态性能的研究势在必行。1工作原理主控阀工作原理如图1所示,件1为预制桩,件2为锤头,件3为打桩油缸,件4为高压蓄能器,件5为进油插装阀,件6为回油插装阀,件7为低压蓄能器,件8为主控阀,件9为主油泵,件10为控制泵,件11为油箱,件12为行程阀。在初始状态下,主控阀阀芯在右端弹簧力的作用下稳定在左位,而打桩油缸3在桩锤重力和上腔气体的作用下活塞杆处于伸出状态,此时主控阀8左端通过行程阀12与控制油路连接。当控制泵10开启后,...  (本文共5页) 阅读全文>>

《工程机械》2009年04期
工程机械

氮爆式液压打桩锤结构原理与分析

液压打桩锤是建筑基础施工中广泛使用的一种施工机械。由于液压打桩锤与其它打桩锤相比有独到的优越之处:在施工过程中噪声低、振动小、无油烟污染且可以实现在软地基上连续作业;另外还可以方便地进行陆上与水上的斜桩作业。因此液压打桩锤是桩工机械中最具有发展前景和市场竞争优势的产品[1]。目前,我国还没有液压打桩锤系列化产品,而国外液压打桩锤还普遍存在以下几方面问题:(1)目前液压打桩锤多采用电气控制。尽管电控系统便于检测、控制精度高,但在恶劣的野外作业环境下,电气元件易于出故障是其不可避免的弱点;另外采用电控系统,成本大幅提高。(2)目前液压打桩锤能量多为有级调节,适应性、可调性差。(3)目前液压打桩锤贯入方式主要有两种:一种是完全依靠锤头提高后的重力势能,这样限制了打击能量的提高,而且打击频率相对也不高;另一种是利用锤头下落过程中重力和冲击缸上腔液压油压力共同作用于锤头,这样,尽管打击力有了一定程度的提高,但由于供、排油系统的限制,打击频...  (本文共6页) 阅读全文>>