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泥浆泵齿轮副设计方案分析

一、概述 F一1300三缸单作用泥浆泵用于在钻井过程中向钻杆注入高压泥浆,形成压力,以使钻井作业连续完成。通常泥浆泵每天工作10多小时,全部工作时间约30000多小时。由于是在野外工作,环境条件差,其缸套、活阀,阀组需要经常更换,泥浆泵内润滑油清洁间题对齿轮正常工作影响很大。 泥浆泵的动力由柴油机供给,经传动箱由小齿轮轴进入泥浆泵带动大齿轮及曲轴。F一1300三缸单作用泥浆泵传动齿轮副的工况参数见表I。几何参数及设计要求的加工精度见表2。矿山机械1邹1.3二、精度分析表1传动齿轮副工况参数┌──────┬────┬────┬────┬──────┐│额定枪人功率│愉人转速│_传动比 │齿轮材料│齿轮硬度 ││ kW │ r/m in│ i │ │ │├──────┼────┼────┼────┼──────┤│960 │505 │4 206 │ 小齿轮│ 小齿轮 ││ │ │ │40CrNIMo│HB3l’5~345 ││ │ ...  (本文共5页) 阅读全文>>

湘潭大学
湘潭大学

无退刀槽人字齿轮的数控加工及刀路优化

人字齿轮由两个螺旋角相同旋向相反的斜齿轮组成,除了具有斜齿轮承载能力强、传动稳定无冲击的特点外,啮合过程中左旋齿和右旋齿的轴向力能够相互抵消,因此广泛应用于重型机械传动。传统的人字齿轮加工通常使用滚刀进行粗加工,再采用砂轮进行精加工。当采用传统加工方法时,需要在人字齿轮的中间部分设计一段退刀槽避免加工干涉。这段退刀槽不但增大了人字齿轮的轴向尺寸,还影响了变速箱的紧凑性和左旋齿、右旋齿的对中性。为避免产生退刀槽,本文使用立铣刀在数控加工中心上侧铣加工人字齿轮,这样加工出来的人字齿轮不仅对中性和齿根的抗弯强度好,而且不需要定制专用刀具,相比于传统的人字齿轮加工,在小批量不同模数、不同齿数、不同压力角的人字齿轮加工中有着较大的优势。本文以无退刀槽人字齿轮为研究对象,运用数控加工技术、等残余高度法刀路规划思想、侧铣加工原理,编制了无退刀槽人字齿轮的加工工艺,优化了齿面的精加工刀路,利用UG二次开发编写了能自动生成优化刀路的软件程序,不但...  (本文共63页) 本文目录 | 阅读全文>>

《航天工艺》1940年10期
航天工艺

人字齿轮退刀槽宽度与齿数和模数的关系

人字齿轮退刀槽宽度与齿数和模数的关系华中理工大学钟诗胜,周济,余俊山东矿业学院刁柏青北京长征科技信息研究所袁水林文摘文中对滚刀和人字齿轮进行简化,提出了计算人字齿轮退刀槽宽度的计算模型,并采用此模型上机计算得到了人字齿轮退刀槽宽度最小值随齿数、模数和螺旋角变化的表格。1概述设计人字齿轮时应留足够的退刀槽。标准Q/zB135-73中给出滚切人字齿轮时的退刀槽宽度的最小值b'min。但此表不管大齿轮齿数多少,都取同一值。而实际上,不同齿数的大齿轮其退刀槽宽度的最小值b'min是可以不一样的。本文通过上机计算给出了根据模数mn、螺旋角β和大齿轮齿数Z来查找b'min的表格,使用起来极方便。2 数学模型及计算数学模型如图所示。其中Ⅰ、Ⅱ分别为齿轮的齿顶圆柱面和齿根圆柱面、N为退刀槽其中的一端面,Ⅲ为刀具齿顶圆枉面,M1、M2分别为滚刀的两端面,M3为滚刀上与M1和M2等距离的截面。滚刀滚切人字齿轮时,滚刀的外圆柱面Ⅲ与齿轮的齿根圆柱面Ⅱ...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械设计与制造》2017年05期
机械设计与制造

无退刀槽人字齿轮精加工刀路的优化

1引言随着数控加工的发展,采用多轴联动机床可以实现无退刀槽的人字齿轮的制造。这种制造方法不需要留退刀槽,齿轮的结构更加紧凑,左旋齿和右旋齿的对中性更好,可加工不同模数、不同压力角的齿轮,在单件和小批量生产上具有优势。在无退刀槽人字齿轮齿面的精加工过程中,由于刀具对齿面进行连续的铣削,单次走刀路径长,因此刀具路径的合理性显得尤为重要。国内外很多学者提出了针对球头铣刀的等残余高度法加工自由曲面[1-8]。对于渐开线齿面的铣削加工,齿面为直纹面,采用立铣刀的侧刃铣削相对于球头铣刀在加工效率上有明显的优势。根据渐开线齿形的特点,在渐开线齿面各处的曲率半径是逐渐变化的,其中渐开线起始圆处的曲率半径最小,齿顶圆处的曲率半径最大。因此,当采用等参数法编制刀路时,为满足加工精度的要求,须按照渐开线起始圆处的最小曲率半径来编制每一条刀路之间的行距,必然会产生残余高度冗余,使得加工时间过长。因此,需要一种齿面精加工的优化刀路。采用等残余高度法侧铣加...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械工程师》2007年10期
机械工程师

加工窄退刀槽人字齿轮的指状铣刀齿形计算

某人字齿轮的简图及要求如图1所示。其加工工艺路线为:锻造毛坯并正火处理→检验毛坯质量、加工余量及硬度→粗车各档留加工余量→调质处理HB285-320→精车各档成型,退刀槽处不倒角→划铣齿找正线→滚齿机上铣齿并修人字齿顶部R→车退刀槽处倒角→修锉圆角做标记。结合我厂的实际情况及以上工艺路线分析,采用在Y31200B滚齿机上用指状铣刀铣齿加工的办法,但加工精度较低。为此,我们针对指形齿轮铣刀的有效齿形的计算进行了以下研究。1指形齿轮铣刀的有效齿形的计算根据渐开线齿轮啮合原理,人字齿轮的齿面在垂直于齿轮轴线的端截面中为渐开线齿形,刀具加工齿轮齿面是按无瞬心包络法原理。1.1截面法求指形齿轮铣刀的齿形的基本原理如图2所示,在任一垂直于铣刀轴的截面中,铣刀圆都与工件截形曲线相切。只要找到每一个铣刀圆的直径及它在刀具坐标系中的轴向坐标值,铣刀的齿形曲线部可得到,这就是截面法求刀具齿形的基本原理。此方法求解刀具齿形的计算步骤是:首先以参数形式...  (本文共2页) 阅读全文>>

《金属加工(冷加工)》2009年20期
金属加工(冷加工)

大模数无退刀槽人字齿轮轴加工

我公司承接的一批齿轮轴如附图所示,该齿轮轴模数mn=24,齿数24,压力角20°,螺旋角34°37′41″,重量约为7t,要求调质处理硬度320~360HBW。齿轮轴传统的加工工艺为:粗车→探伤→粗开齿→调质→精车→磨→铣齿→钳工清内角,采用设备IVTM8003000日本卧式滚齿机。由于调质硬度都在340HBW左右,采用高速工具钢指形铣刀连续铣齿加工后发现刀具磨损严重,进口处和出口处相差0·2~0·3mm,严重不符合图样7级精度的要求,必须停车采取其他方法加工才有可能达到图样要求。经过现场论证发现,该齿轮轴齿面较长,若采用滚刀从两端向中间滚齿的方法,可以将70%~80%的齿面加工至符合图样要求的7级精度。齿面中心线两侧大约有300mm范围内为滚刀无法加工区域,此区域可采用指形刀加工,因为加工...  (本文共1页) 阅读全文>>