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我国全尾砂高浓度(膏体)胶结充填简述

我国全尾砂高浓度(膏体)胶结充填简述许新启杨焕文杨小聪(北京矿冶研究院总院采矿室,北京,100044)摘要先进充填设备的成功研制促进了充填技术的提高,加速了全尾砂高浓度(膏体)胶结充填的广泛应用。通过分析全尾砂高浓度(膏体)胶结充填特点,简要介绍了我国全尾砂高浓度(膏体)胶结充填研究及胶结充填系统设计,并提出了我国全尾砂高浓度胶结充填的发展重点。关键词全尾砂高浓度胶结充填充填系统收稿日期19970716第一作者男高级工程师尾砂作为矿山废料被大量用于充填,逐步成为矿山的主要充填材料。然而,传统的尾砂水力充填受采矿工艺、充填技术及设备等的限制,多数矿山仅能采用分级粗尾砂进行充填,即去掉-20μm或-37μm的细泥,且砂浆输送浓度低(<70%)。导致矿山生产中坑下环境污染严重、充填体强度不均、充填成本较高等弊端,使矿山综合经济效益明显降低。为了克服或降低分级尾砂充填之不利影响,近十几年来,在引进国外先进的充填设备及技术的同时,进行...  (本文共4页) 阅读全文>>

《世界采矿快报》1999年Z1期
世界采矿快报

加拿大地下矿山膏体充填

育体充填技术在采矿工业的发展应用已经十多年了。然而,这个发展阶段所代表的并不是开发这项技术的时间,它指的是此项技术为采矿界所接受,并被认为是一种比其它地下充填方法更为可靠、经济方法所经历的时间。接受这一技术并非是毫无阻力的,直到Inco公司、Cambior公司等对此项技术进行研究和完善,并大胆采用,在各自矿山建起了青体生产车间,该技术才为矿业界所接受。这些膏体生产车间极大的成功,使得加拿大至少另有四个矿山建造了具有一定规模的膏体生产车间,并投入使用。同时,还有其它几个膏体生产车间正处于规划、建造或试运行阶段。正如人们所期望的那样,该项技术的应用推动了它的进一步发展,其潜力在于它不仅可用于地下充填,还可用于采矿及其它工业地表废料的处理。不同膏体充填生产车间的工序,使人们对育体在钻孔(管道)输送系统中良好的自流输送特性有了充分的了解。由此人们认识到,不同于传统的浆体充填料和废石充填料生产,育体充填料的生产不再是矿山的专职工作。由于育...  (本文共5页) 阅读全文>>

《中国矿业》2016年11期
中国矿业

国外膏体充填基础理论研究综述

充填法采矿能够最大化回采矿石,采矿工作面安全性好,同时将尾砂回填到采场解决了尾矿堆放污染问题[1-3]。采矿充填按照充填工艺和方式大致可分为干式充填(废石充填)、浆体充填和膏体充填[4]。膏体充填是一种先进的充填技术,综合应用了现代多项先进新技术,其充填强度度大、充填后所需排水量极少、料浆均质难沉淀、管道输送高效等,在矿山长期发展中有着巨大的应用优势[4-5]。膏体充填是我国矿业发展的一个重要方向,在当代绿色矿山开采具有广阔的应用前景。1979年德国Bad Grund铅锌矿山首次试验成功了矿山膏体充填技术,解决了低浓度水砂胶结充填沁水严重的问题[4,6]。1997年澳大利亚Cannington矿山采用分段空场法采矿,对采空区采用膏体自流输送方式充填,充填站最大输送料速度到了420t/h[7]。到2000年时膏体充填在加拿大的应用已相当普遍,水力胶结充填的矿山大多改用膏体充填进行生产[1]。20世纪90年代金川有色金属公司在国内首...  (本文共8页) 阅读全文>>

《矿业研究与开发》2017年03期
矿业研究与开发

基于正交试验的煤基膏体料浆配比优化研究

0引言1980~1990年代,受技术、经济条件制约,地方小煤矿开采技术落后,一般采用刀柱式、巷柱式等方法,开采规模普遍较小,采出率极低[1]。小煤矿开采对原有资源破坏极大,形成大量的空巷和空区,致使大量的优质煤炭资源遗留在破坏区,造成极大的资源浪费,将小煤矿旧采残留资源再次安全回收利用,对于矿井的可持续发展具有重要的现实意义。如何处理小煤矿旧采遗留的大量空巷是旧采残留资源二次开采的关键。随着我国煤矿充填技术的发展[2-3],采用工作面预充技术,即采前预先充填工作面内的空巷或空区,保证工作面按正常方式推进回采,是解决这一问题的有效途径[4]。目前,煤矿井下采前充填所采用的材料主要有发泡水泥[5]、瑞米充填材料[6]、高水速凝材料[7]等,这些充填材料的共同特点是价格相对较高,旧采残留资源二次开采需要充填大量的空区和空巷,使用这些充填材料不仅费用高,而且不利于采煤机截割和后期洗选。为此,提出利用井下原煤原位充填的方法,即在井下利用掘...  (本文共4页) 阅读全文>>

《矿业研究与开发》2017年03期
矿业研究与开发

硅酸钠对水泥-粉煤灰基煤矿膏体充填材料的影响研究

0引言膏体充填采矿技术是煤矿绿色开采体系中的重要组成部分,其在保护水资源、土地资源、地面建(构)筑物方面发挥了越来越重要的作用,近年来在煤矿“三下”开采中得到迅速推广与应用[1-4]。膏体是多种散体材料与水复合而成的牙膏状、无泌水的结构流体。其性质稳定,可通过管道长距离运输至井下采空区,并能形成一定强度有效地支撑围岩,从而控制地表沉陷[5-6]。因此,膏体充填采矿方法已经成为矿山解决复杂生产问题的首选方案。山东省岱庄煤矿运用膏体充填方法成功回收条带煤柱,不仅控制了地表沉陷问题,而且延长了矿井服务年限,增加了经济效益和社会效益[7-8];河北省小屯矿采用膏体充填采矿技术实现了不迁村采煤,同时保护了地下水资源不受破坏[9]。充填材料是整个膏体充填系统的核心,而胶凝材料又是影响充填材料的一个重要因素。其对膏体的凝结时间、输送性能、抗压强度等起着决定性的作用。山东省某煤矿利用水泥-粉煤灰基作为胶结材料,煤矸石作为粗骨料,与水混合制成高浓...  (本文共4页) 阅读全文>>

《现代矿业》2017年03期
现代矿业

尾矿地表膏体堆存工艺

王晓帆(1985—),男,工程师,510623广东省广州市天河区珠江新城华夏路49号。由于尾矿具有含水高、水分不易快速蒸发等特性,致使传统尾矿处置方式存在诸多不足:(1)传统尾矿地表处置方式的尾矿库内含水多、所需库容大、占地面积大,且后期不易复垦、尾砂浆中含水过多、水分流失严重,因而对于水资源缺乏的矿山来讲,传统尾矿地表处置方式的应用受到限制[1-2];(2)尾矿中含有的选矿过程中残留的重金属离子,易随水下渗并造成地下水和环境污染;(3)尾矿库表面的尾矿干燥后,易形成扬尘和沙尘暴等灾害;(4)水是尾矿库灾害的“罪魁祸首”,许多溃坝事故都是由库内含水过多所致[3-4]。为进一步推动尾矿推存工艺的发展,本研究对尾矿地表膏体堆存工艺的技术原理及尾矿膏体堆存效果的影响因素进行分析。1尾矿地表高浓度处置方式1.1干式堆存干式堆存是运用浓缩机和压滤机将尾砂浆浓缩成干滤饼,并通过汽车或皮带运送至尾矿库进行堆存的尾矿处置工艺。该方法可最大限度地...  (本文共3页) 阅读全文>>