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固液两相双流道泵的设计与试验研究

1前言双流道泵由于其无堵塞性及抗缠绕性较好,易于平衡,且效率较高,在输送大颗粒固体的应用场合其耐磨性及通过性都优于普通的叶片式叶轮,是一种性能良好的固液两相泵[1]。目前,双流道泵的应用多局限于污水处理、纸浆输送等方面,但是在尾矿、精矿、灰渣及矿石等固体的输送中的应用却较少[2,3]。结合固液两相输送的应用特点,根据速度系数法研制了2台双流道泵———XNB300-25和HKB150-50,并分别对这两台泵开展了清淤试验及输送大颗粒的性能试验研究。试验结果表明,双流道泵在输送杂物及固体颗粒时的性能表现同样优秀,其在固体输送应用领域具有进一步开发利用的重要意义。2水力设计2.1叶轮设计叶轮的主要设计参数有叶片进出口直径Dj和D2、叶片出口宽度b2、叶片出口角度β2、叶片包角ψ等。(1)叶轮进口直径DjDj=KDj(Q/n)1/3式中Q———流量,m3/h n———转速,r/min KDj———系数,取值3.5~4.5对于固液两相泵来...  (本文共4页) 阅读全文>>

浙江大学
浙江大学

水下运行环境的固液两相双流道泵的设计与试验研究

目前在海底矿物质的开采技术研究中,如何研制出高性能的固液两相泵,以将开采的矿石以水力提升的方式输送到海平面上的采矿船上,是最关键的技术之一。固液两相双流道泵由于其独特的叶轮结构,通过性较好,比普通叶片式的固液两相泵更适合于进行大粒径的固体颗粒的水力输送,因此采用潜水式的固液两相双流道泵进行海底矿物质的水力提升是有可能的。本论文对双流道固液两相泵的水力设计和其输送不同固体物质时的水力性能及磨损情况等内容展开了深入的研究,取得了一些创新性的成果。1)对目前国内外海底矿物质的水力提升装置和固液两相离心泵的发展现状进行了较为全面的总结,在此基础上首次对采用固液两相双流道泵作为海底矿物质输送泵的可行性进行了研究分析。2)较为全面的总结了目前双流道泵水力设计方法,结合大粒径固体颗粒的输送的特殊要求,用速度系数法设计了两台固液两相双流道泵,并针对这两台泵进行了清水试验及试验总结。3)以双流道泵作为试验泵,在国内首次针对大粒径固体颗粒的水力输送...  (本文共73页) 本文目录 | 阅读全文>>

浙江理工大学
浙江理工大学

固液两相双流道泵的数值模拟与实验研究

双流道泵因其具有流道空间宽广、通过能力良好、运行平稳等特点,被广泛应用于化工、造纸、污水处理、冶金等领域。但是在实际运行过程中发现,泵容易被损坏,而且效率普遍不高。为了更清楚的认识双流道泵泵内部的结构和流动规律,国内外的学者均做过相应的研究。但由于双流道泵的叶轮结构特殊,内部过流部件形状复杂,加之研究历史较短,其设计理论尚不够完善。因为固液混合流体的流动比较复杂,对许多现象的流场结构和发生原因认识比较模糊,因此还需要做很多方面的研究来进一步揭示其内部的流动规律。本文根据二维的木模图,对双流道泵的流道进行三维建模,应用Fluent分别对清水和两相流工况下的内部流场进行数值模拟,在不同粒径、不同颗粒体积浓度和不同流量工况下,对泵内部的速度、压力及固相浓度的变化及分布规律进行研究。为双流道泵的结构设计和性能优化提供了一定的基础。本文的主要工作如下:1.对固液两相流的传输和双流道泵的国内外研究现状进行系统的阐述。2.利用Pro/E对双流...  (本文共64页) 本文目录 | 阅读全文>>

《舰船科学技术》2016年05期
舰船科学技术

喷水推进进口流道倾斜角对其效率影响分析

0引言喷水推进是一种广泛应用于中高速船舶、具有时代特征的先进推进方式,由以喷水推进器为核心的喷水推进装置实现推进与操纵的双重功能。喷水推进器[1]由进口流道、推进泵、喷口组成,进口流道水动力性能对整个推进系统的推进效率有很大影响[2]。进口流道设计的优劣不仅会直接影响流道的能量损失,也会对下游进入推进泵水流的均匀度与能量有明显作用,会影响推进泵流场的稳定性和抗空泡性能。而描述进口流道的参数很多,且各参数之间相互联系,改变其中一个参数其他参数也会相应的发生改变,这使得进口流道效率的研究很复杂,也是进口流道设计的难点。因此必须对进口流道各参数之间的关系以及进口流道倾斜角对效率的影响做研究,这将对工程设计有很好的指导意义。1进口流道倾斜角与其他特征参数之间的关系描述喷水推进进口流道的主要参数如图1所示,共有13个。流道倾斜角α为进口流道轴线与船底板夹角。流道总长L、流道高度H、流道特征直径D与装置规格和布置安装有关,在设计进口流道之前...  (本文共5页) 阅读全文>>

《橡塑技术与装备》2017年13期
橡塑技术与装备

冷流道替换式橡胶射出模

本实用新型公开了一种冷流道替换式橡胶射出模,流道机构包括上流道板、下流道板、冷却板、隔热板和加热板,上流道板的顶部设有入料口,下流道板的顶部设有分流道,下流道板的底部设有射料管,模具机构包括上模型腔板、模芯和下模型腔板,流道机构与模具机构之间设有卡接固定机构,卡接固定机构包括挂板和插销,挂板的上端卡接固定在下流道板的侧边上,挂板的下端一侧和上模型腔板的相应一侧分别设有插销卡槽,插销插置于挂板与上...  (本文共1页) 阅读全文>>

《模具工业》2007年06期
模具工业

热流道注射模流道板设计

1引言在注射模热流道系统中,流道板是热流道系统核心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。在设计流道板时有些要求必须满足,例如,多型腔的熔体充模要有合理的分配;熔体要有适当的流动剪切速率;熔体在流道中的压力损失要小;熔体温度稳定,黏度波动小;能防止过热和热损伤;流道没有滞留的死点;流道板加热升温较快且温度控制可靠、有效等等。这些问题还没有统一的设计规准,现就上述重点问题进行探讨。2流道板的型式流道板的结构形状主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置等因素决定。根据是否常用,许多热流道生产厂家将流道板分成标准型(见图1)和非标准型(见图2)两类。图1标准型流道板图2非标准型流道板标准型流道板根据型腔个数有2种类型,一类的型腔数是2n,即2、4、8、16、32、64等;另一类是3的倍数,即3、6、9、12、24等;标准型流道板采用自然平衡流道布置,从主流道喷嘴到各浇口喷嘴的流动距离相等,只要对称布置的对...  (本文共4页) 阅读全文>>

《模具通讯》1984年02期
模具通讯

注塑模流道的设计

流道的功能:二、流道的设计: 流道的功能是使注射机喷嘴射出的熔融塑料流入型腔。 流道的设计受制件的质量要求、使用塑料种类、选用的注射机、注射成形条件等的影响。根据操作者对模具的要求,往往每次不同。然而,一般情况下,可以根据下列影响因素加以选择。 影响流道选择的因索: (1)多腔模型腔的排列分布。 (2)使从喷嘴射出的熔融塑料温度到完全充满型腔时的降低值最小。 ‘3)在流道中,流动压力损失在规定范围内。 (1)能保证塑料充填时,同时充满每个型腔 (5)流道的容积做到最小限度。 (6)冷料不能流入型腔等等。 (一)型腔的排列: 型腔的排列若大致分类(如图l所示)有直线排列、H形排列、圆形排列。根据这些,还可以派生出象图2所示的其它排列和组合排列。 若从流道长度来看,直线排列最短,园形排列一样长。但是,从流道平衡角度来看,一模四腔的H形排列和园形排列的热平衡性和流动平衡性最好。一模四腔以上的H形排(a)图l型腔排列(I)(a)直线排列...  (本文共5页) 阅读全文>>