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高弹性低硬度胶辊实施重加压的效果分析

1高弹性低硬度胶辊实施重加压的“瓶颈”问题1.1牵伸原理细纱实行高倍牵伸后,能否稳定和提高成纱质量是工艺优化的关键,应在牵伸原理的指导下研究牵伸元件与牵伸工艺的合理配置。根据牵伸原理,牵伸须条经E倍牵伸后,须条中两根等长、伸直、平行的纤维头端距离a1=a0E±ΔX(E-1),式中a0为牵伸前两个纤维头端距离,ΔX为两根纤维头端变速点间的距离。±ΔX(E-1)为移距偏差,是造成牵伸不匀的原因。在增大牵伸倍数E的条件下,只有减小ΔX,才能减小不匀率。也就是说要尽量加强对纤维的控制,使纤维变速点前移并集中。因此要使得牵伸过程中引导力的最小值大于控制力的最大值;握持力的最小值大于牵伸力的最大值。1.2握持力与牵伸力的匹配问题应用新型下销、压力棒隔距块、压力棒上销和前冲下压上销等新型专件器材时出现牵伸不开、断头剧增的问题。为使生产运转正常,常采用放大钳口隔距、放大后区牵伸倍数、放大后区罗拉隔距的方法,而这些方法均不同程度地降低了新型下销的...  (本文共3页) 阅读全文>>

《纺织器材》2009年04期
纺织器材

WRC系列低硬度高弹性铝衬管胶辊实施重加压工艺的探讨

众所周知,棉纺企业目前面临困境,主要是:成本上升,微利运营;产能过剩,棉纱积压;货款难收,缺钱周转;棉花紧缺,棉价上升;招工太难,技术管理人员稀缺等。解决这些问题,从技术发展的层面分析,主要途径如下。a)前纺重定量、高速度、大卷装(重、高、大),减少前纺工序设备台数与用工人数,节能降耗。b)细纱大牵伸、高速度;使用千锭长机配集体落纱以减少用工人数,但前罗拉直径由25 mm增大为27 mm,以及前纺“重、高、大”不利于棉纱质量的提高。c)自动化、连续化,如清梳联可能提高棉纱质量,提高制成率,减少用工,节能降耗,或保持棉纱质量原水平可适当降低配棉等级。自动络筒可减少用工,对棉纱质量进行守关控制。d)调整产品结构,纺织原料向多元化纤维发展,化纤向差别化、功能型发展,研制多元纤维混纺纱。e)提高棉纱质量,研制高附加值棉纱。上述各种途径均归结于提高科技贡献率,提高品牌贡献率。对提高质量的各种因素,既要提高单因素的技术水平与纺纱工艺性能,又...  (本文共6页) 阅读全文>>

《装备制造》2010年01期
装备制造

胶辊在印刷技术中运用和探讨

胶辊作为在印刷机械中的重要部件,对印品的质t起着至关重要的作用,特别现在广泛应用酒精湿润系统,且其胶辊贵重,容易损坏。如何正确使用及保养胶辊可以使其在印刷中更好在发挥其性能和作用,保证印刷品的质遥无论印机制造商还是使用者都是及其关注的问题产,现在就我在工作中的经历探讨一下: 1胶辊的使用在使用胶辊时应如何保证其表面性能几何形状,尺寸精度良好、工作性能良好的稳定性,防止因使用不慎而造成胶辊过早失效。1.1胶辊的装卸在安装时,辊颈与轴承配合要保证在一定的精度要求,且安装时用热套形式,温度在50℃一70℃之间,拆卸时,应轻拿轻放,不要碰撞辊颈和胶层,以免造成辊体损伤,弯曲或胶层的破损。调校每支胶辊之间的压力要合适,接触压力的大小应根据胶辊的弹性、硬度及其在系统中的作用而定,最准确的是用辊墨线方式,使辊与辊或辊与版得到指定宽度之墨线。方式:将靠版水辊移开,四朽靠版胶辊屯印版滚简的接触,低速运转,将压力合上同时给墨,待滚简均匀吃上墨时立即...  (本文共1页) 阅读全文>>

《棉纺织技术》2010年01期
棉纺织技术

使用不处理胶辊的几点体会

用好不处理胶辊是提高棉纱质量的一项重要措施。我们在纯棉纱生产中使用不处理胶辊,取得了较好的纺纱质量,在胶辊的选择和使用方面有以下几点体会。(1)胶辊应有优异的回弹性能。我公司细纱机选用气加压,加压量较重,良好的回弹性尤为重要。选型时应经较长时间对比,择优选用。(2)胶辊硬度既要注意一批胶辊中相互间差异,又要注意单只胶辊圆周上任意一点的硬度差异。同批胶辊之间的硬度极差应控制在邵尔A2度。单只胶辊圆周上任意一点的差异为邵尔A1度。(3)精磨后胶辊表面,用10倍左右放大镜观察,无砂眼、气孔或粉点杂质,色泽均匀、结构紧密。上车后细嫩微燥,没有黏糊的感觉,以避免挂带短纤维。(4)抗绕性能的认定:胶辊上车接头运转约30min左右,不处理胶辊在温湿度较稳定的前提下,断头后不缠不绕。在车间温湿度经常出现波动的时节,精磨后上一遍专用抗绕剂,上车后同样不缠不绕。以此可认定胶...  (本文共1页) 阅读全文>>

《纺织器材》2010年04期
纺织器材

特种抗绕表面不处理胶辊的探讨分析

0引言影响棉纱质量优劣的因素可归结为三大方面:棉花、关键性工艺元件、车间管理水平。其中,棉纱质量的70%左右是由棉花质量决定的,因为棉纱是由棉纤维组成,所以棉纤维的性能好坏一定程度上就决定了棉纱性能的优劣;另外30%是由关键性工艺元件、车间管理水平决定的,因为工艺元件是棉纤维是否有序运动和按规律分布的关键;管理水平则为棉纤维正常运动和分布提供条件基础。胶辊、针布是纺纱关键性工艺元件中的重中之重,在纺纱过程的每一个工序中均离不开针布、胶辊和胶圈。除清花工序、梳棉工序和后加工工序的络筒没有胶辊参与牵伸运动外,其余各纺纱工序都有胶辊、胶圈的使用,而胶辊、胶圈的质量是决定纺纱多工序棉条、棉纱质量是否良好的关键,因为它不仅影响棉纱的内在质量,而且严重影响纺纱速度和产量。随着条并卷联合机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机高速运转的需要,胶辊的表面不处理、弹性及散热性能等显得越来越重要。20世纪60年代以来,随着人们环保意识的加强,保护自然环境...  (本文共4页) 阅读全文>>

《纺织器材》2010年05期
纺织器材

胶辊硬度对不同纤维品种、特数纱质量的影响

0引言丁腈胶辊的硬度对纺纱质量的影响很大:硬度越低、弹性越好,纺纱的条干均匀度越好,粗节、细节、毛羽越少,成纱质量越好。主要是因为硬度低的胶辊在一定压力下与罗拉组成的握持钳口线宽,对须条及其边缘纤维的控制能力强,有利于减少毛羽和改善条干。但在生产中发现,丁腈胶辊的硬度和弹性对不同纤维、不同号数纱质量的影响程度不同。笔者经过大量的对比试验,总结了一些经验,以期对合理使用胶辊、提高纱线质量、降低纺纱成本提供参考。1丁腈胶辊硬度对不同纤维纱质量的影响纺不同纤维成分纱时,胶辊硬度的变化引起纱质量变化的程度是不一样的。具体试纺数据和分析如下。1.1试纺试纺纱的品种为C 14.6 tex、C/T 50/50 14.7tex和T 14.8 tex,在纺该品种细纱机的一个锭子上分别用型号、直径和宽度一样但硬度不同的胶辊,胶辊的硬度分别为邵尔A65度、75度、82度。每一个纱线品种各取30个细纱锭子,然后取其平均值,数据分别见表1~表3。1.2数...  (本文共3页) 阅读全文>>

《今日印刷》2010年10期
今日印刷

2011年我国印刷胶辊的发展趋势分析

印刷胶辊是印刷工业和橡胶制品的交集,是印刷设备上重要的工业配件。印刷胶辊的优劣将直接影响印刷设备厂家及印刷企业的产品质量和经济效益。随着工业现代化进程的推进和印刷工业的发展.胶辊的重要作用日趋显现。准确把握当前市场和发展的趋势无疑是开拓未来的重要基础,特别是对于立志要拓展高档用户的国内胶辊企业来说准确把握印刷胶辊的发展趋势尤为重要。分析2011年的印刷胶辊市场的发展将有以下几个突出的特点:数字印刷技术的发展提高了对印刷胶辊的使用要求近年来数字印刷技术得到了长足的进步。数字印刷技术是指数字网络系统在喷墨印刷过程中控制着油墨滴的产生、运动方向和着墨点,控制着印刷的全过程,被称为数字印刷.但数字网络系统没有改变喷墨印刷的油墨转移方式。在数字印刷系统中数字网路系统相当于人的大脑和神经系统机电装备相当于人的肌体和四肢,机电装备在数字网络系统的控制下完成全部印刷动作。在数字印刷中数字技术没有创造新的印刷方式,数字网络系统没有取代机电系统.而...  (本文共2页) 阅读全文>>