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模具加工中找正坐标系的5种方法

为了缩短模具的生产周期,简化模具生产前期附加值不高的模板加工,模具厂一般都会采购标准模坯来进行加工。在模坯上的导柱孔与导套孔已加工好的情况,模板再加工时的第一步就是找正模板在数控机床上的位置(即工件坐标系),以便最后合模时位置准确。怎样找正模板的位置,根据各个客户的不同习惯,我们总结了以下5种方法:第1种方法:按模板的外形分中。这种方法是先打表模板的一个基准边,然后找出每条边的中间位置进行分中,也可用百分表直接分中。这在珠三角模具厂使用较多。采用此方法对模坯的4个侧边的垂直度要求较高,不能有严重的大小头现象,否则如果分中时不是在各边的绝对中点位置,就会产生较大的误差。第2种方法:按模板的基准角单边取数。这种方法同样是先打表模板的一个基准边,然后找出两个基准边的位置来计算模板的中心,一般也是找各边的中点位置。此方法在苏锡常地区的外资模具企业使用较多。采用此方法仅对模坯的基准角的垂直度有较高的要求,对非基准角的垂直度可以不作十分严格...  (本文共1页) 阅读全文>>

《模具制造》2008年01期
模具制造

2008年《模具制造》月刊订阅通知

尊敬的订户:您好!非常感谢您一直以来对《模具制造》月刊的关注与支持,正因为有您的关注才有我们今天成绩。我们将更加努力地提高自己,为您提供更好的服务,同时也希望能得到您的继续支持。2008年《模具制造》1月刊现已出版,请还未及时办理订阅手续的客户,尽快与本社联系订阅,或到当地邮局办理补订手续,邮局可按季度办理月刊订阅。另外,考虑到部分订户订阅汇款不方便,本社特开通了以下两个个人帐号,订户可直接到银行汇款机上操作汇款即可,款到后同样可开具本社发票,不影响您的订...  (本文共1页) 阅读全文>>

《塑性工程学报》2008年03期
塑性工程学报

钢带缠绕预应力模具缠绕层数的确定方法

引言在冷挤压、冷锻、金刚石合成等工作环境中,模具型腔表面承受着很大的压力,且温度较高。尤其是在合成超硬材料的过程中,合成腔内的压力高达6GPa~10GPa,温度高达1500℃~2000℃[1-3],因此,对于模具的承载能力提出了非常高的要求。普通的整体式结构模具难以承受工作过程中的巨大切向拉应力的作用,易出现裂纹导致破坏,或者型腔过度变形导致产品尺寸精度超差等问题,因此,应采用预应力结构模具。目前,常用的预应力结构模具包括预应力环组合模具、钢带(丝)缠绕模具。图1所示为钢带缠绕预应力模具的结构简图,其采用高强度薄钢带缠绕在模具外侧,通过缠绕张力对模芯产生较大的径向预应力,可部分或全部抵消工作过程中由于内压在模具内壁上产生的切向拉应力。与组合式预应力模具相比,钢带缠绕预应力模具有着独特的技术特点与优势,表现为:承载能力高,形状尺寸小;工件的尺寸精度高;模具的使用寿命延长了几倍。图1钢带缠绕预应力模具Fig.1Prestressed...  (本文共5页) 阅读全文>>

《电线电缆》2008年03期
电线电缆

挤管式模具偏心的调节

0引言电缆的生产离不开挤塑模具,模具的好坏会直接影响到产品的质量,本文介绍了挤塑机常用的三种模具的使用场合及优缺点,重点介绍挤管式模具偏心调节的方法。1挤塑机常用三种模具的优缺点对比挤塑机上使用的挤塑模具分为三种类型:挤压式模具、挤管式模具和半挤压式模具,三种模具的结构如图1所示。a)挤压式b)挤管式c)半挤管式图1挤塑模具的三种结构型式1.1挤压式模具的优缺点挤压式模具的模芯没有管状承径部分,模芯缩在模套承径后面,熔融的塑料是靠压力通过模套实现最后定型的,这种结构挤出的塑胶层结构紧密,外表平整,大多用于绝缘的挤制。由于是压力挤出,塑料在挤出模口处产生较大的反作用力,因此出胶量要较挤管式低得多。挤压式的另一缺点是偏心调节困难,绝缘厚度不容易控制。1.2挤管式模具的优缺点这种结构的模芯有管状承径部分,模芯口的端面伸出模套的端面或与模套口的端面持平,挤管式挤出时由于模芯管状承径部分的存在,使塑料不是直接压在线芯上,而是沿着管状承径部...  (本文共2页) 阅读全文>>

《工具技术》2008年06期
工具技术

中国模具行业发展进入“黄金期”

亚洲规模最大、全球第二的“第十二届中国国际模具技术和设备展览会”在上海落幕,在会上获悉,我国模具生产总量在世界已位列第三,开始从模具进口大国向模具出口国转变,进出口之比从1995年的1:0.06升至去年的1:0.688。模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长,“十一五”期间,产销两旺,产量、质量和水平进一步提高,特别是汽车制造业和IT制造业的发展,拉动了模具档次的提高,精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安称,中国模具业正经历“黄金发展阶段”,今后一段时期仍将保持持续快速增长。据了解,全国现有模具生产企业3万余家,从业人员约100万人,2007年销售额870亿元,出口14亿美元,出口最多的省、市是广东、浙江、江苏和上海。近年来,模具行业产品结构调整加快,以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度,占模具总量的35%左右。200...  (本文共1页) 阅读全文>>

《工具技术》2008年06期
工具技术

专家分析模具行业主要存在问题及对策建议

模具行业中小企业伴随着改革开放和经济发展,已有了较大的规模和良好的发展,但是大都力量薄弱,在获取新技术、人才、资金等市场经营要素资源方面的能力比较弱,与迫切需要提高生产力之间有较大矛盾。目前我国模具行业主要存在四方面的问题:①创新能力薄弱,技术落后。主要表现在科技队伍及人员水平参差不齐,科技开发经费的投入较少,产品与工艺、模具结构、模具设计与制造技术的研发与创新比较落后等方面。②发展条件受限,装备水平较差。多数中小企业缺乏发展资金,融资渠道不畅;发展用地受控,影响发展规划的实施。③人才缺乏,社会协作条件欠佳。模具行业目前缺乏大量人才,尤其是高技能人才(高级技工、高级技术人员和管理人才)已成了发展瓶颈。④公共服务平台刚刚起步,尚需巩固和发展。目前还没有一个能涵盖全国的行业网络公共服务平台。通过对照分析我国模具行业中小企业提高生产力中存在的主要问题和成功经验,参照中国台湾地区及其他国家、地区对模具行业中小企业提高生产力政策措施的启示...  (本文共1页) 阅读全文>>