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齿轮成形磨

根据渐开线形成原理 ,设计砂轮修整器 ,用成形磨法 ,解决轴齿轮和双  (本文共2页) 阅读全文>>

江苏大学
江苏大学

内齿轮成形磨削工艺与装备技术研究

由太阳轮、行星轮和内齿轮组成的行星轮系被广泛应用于起重、建筑、矿山、汽车、能源等行业的机械传动中。硬齿面齿轮可以成倍提高传动装置承载能力和使用寿命,大大减小传动装置的尺寸和重量。在我国,要提高行星轮系的制造精度,增加它的承载能力,关键要解决硬齿面内齿轮的高效率磨削问题。由于传统的范成法很难解决硬齿面内齿轮的磨削问题,而国外制造的数控成形磨齿机价格昂贵,致使国内内齿轮加工厂家普遍采用插(拉)齿后氮化处理的齿面强化工艺。这种工艺不仅对齿轮材料有特殊要求,而且加工效率和精度均不高。尽管国外已有商品化的数控成形磨齿机,国内也有个别厂家开始研制,但对内齿轮成形磨削工艺及装备技术的研究报道却很少。为了改变我国成形磨齿机依靠进口的局面,促进我国齿轮制造业的发展,研究并开发出具有我国自主知识产权的成形磨齿机和成形磨削技术已经迫在眉睫。鉴于此,本文对内齿轮成形磨削工艺及装备技术进行了系统地研究。论文的主要研究内容如下:(1)基于模块化设计原理,进...  (本文共129页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

基于重载机车牵引齿轮精加工工艺的研究

重载机车牵引齿轮是机车动力输出的核心部件,直接影响机车的可靠性及安全性。我国重载运输铁路主干线所用的传动系统几乎全部依赖进口,严重制约了我国重载运输的发展。故研发生产高精度、高技术含量、高品质的重载机车牵引齿轮,实现批量生产及工程化应用,替代进口并实现出口,是我国产业结构调整的既定方向。本文研究的对象重载机车牵引齿轮材料为重载齿轮钢,加工时要采用渗碳淬火和喷丸等表面硬化技术,同时要求高精度,并且有齿形和齿向修形要求。在各种硬齿面齿轮精加工工艺中,成形磨齿工艺不仅能够方便地实现齿轮齿形和齿向的修形,全面纠正齿轮磨削前的各种误差,而且其磨齿精度最高可达1~2级,稳定达到3级。因此,本文对重载机车牵引齿轮成形磨削精加工工艺进行了研究,主要包括以下四个方面的内容:①成形磨齿的工作原理:分析了成形磨齿的工作原理和作为成形磨齿关键技术的成形砂轮廓形计算方法。为了较为准确地得到修形斜齿轮成形磨削的砂轮廓形,本文基于数值模拟法,建立了成形磨削中...  (本文共67页) 本文目录 | 阅读全文>>

宁夏大学
宁夏大学

四圆弧齿廓齿轮成形磨削法的研究、仿真及试验

理论研究表明圆弧齿轮在承载能力等方面展现出明显的优势,尤其是高精度的硬齿面圆弧齿轮具有较高的承载能力,但硬齿面磨削一直是其难点。四圆弧齿廓齿轮是一种新型的圆弧齿轮,因为其齿形较为复杂,且齿廓参数繁多,对它的加工提出了更高的要求。数控成形法磨削加工是提高硬齿面齿轮加工精度,降低齿轮齿面粗糙度的有效途径,且具有高效、高精度等优点。理论上数控成形法磨削能够适应任何齿廓曲线的齿面加工,所以将成形法磨削应用到硬齿面四圆弧齿轮的加工中是较好的选择。因此,本文将以成形法磨削加工原理为基础,针对硬齿面四圆弧齿廓齿轮的制造加工问题进行探索和研究,该项研究工作对硬齿面四圆弧齿轮实际加工制造具有一定理论指导价值和现实参考意义。本课题对四圆弧齿廓齿轮的成形法磨削进行了研究、探索,论文主要内容以及取得的成果如下:(1)基于成形法磨削原理及成形磨削运动,建立四圆弧齿轮成形磨削几何模型及相关空间坐标系。通过四圆弧齿轮齿面方程、曲面空间啮合接触条件以及空间坐标...  (本文共60页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

普及型成形磨齿机砂轮修整技术研究与应用

随着汽车、高速动车、航天航空、核电以及新能源装备高速发展,对齿轮传动提出了新的要求,希望齿轮能在各种工作环境下高速、高效、可靠、平稳、精确地传递运动和动力,齿轮传动普遍向高精度、硬齿面、复杂修形三个趋势发展。成形磨齿法由于在齿轮加工方面性价比高、通用性好、机床机构简单、生产率较高,得到广泛的关注。本研究依托国家“十二五”科技支撑计划“中小型机床再制造生产技术开发及产业化应用示范”,以废旧数控外圆磨床的本体为基础,通过再设计、再制造修复和改造提升,再制造出一种性价比高,磨削精度达到5-6级的普及型成形磨齿机。砂轮修整技术作为普及型成形磨齿机开发的关键技术之一,直接影响磨齿精度、效率和机床开发成本,其理论研究与应用开发具有重要的意义。本论文重点研究砂轮截形计算理论,分析砂轮修整过程误差,提出误差补偿方法,开发砂轮修整系统及其支撑软件,为普及型成形磨齿机开发提供理论支持和保证。首先,针对普及型成形磨齿机砂轮修整系统,对成形磨削砂轮与齿...  (本文共89页) 本文目录 | 阅读全文>>

湖北工业大学
湖北工业大学

齿轮成形磨削界面热力耦合研究

随着制造业的发展对齿轮承受载荷、传递功率、传动速度、使用寿命、低噪声等要求的提高,必须提高齿轮加工的精度和硬度。齿轮成形砂轮磨削万能性好,工艺范围宽,能磨削各种修整齿形,和展成法点接触齿轮成形磨削相比,在加工高硬度齿轮和提高齿轮精度方面具有优势,具有磨削效率高,磨齿精度高,特别适合大模数、大齿宽、少齿数的齿轮磨削,因此备受市场青睐。在齿轮成形磨削过程中,伴随着极小范围内的高应变、高应变率以及瞬间高温升等问题,是一个典型热力耦合作用过程,直接影响着齿面加工质量。目前国内外对齿轮传统磨削方式过程中的磨削力、磨削热有了大量研究,但对齿轮成形磨削过程中,磨削界面的磨削力、磨削热以及热力耦合场研究并不多。因此,本文对齿轮成形磨削界面的热力耦合现象进行了分析研究,主要内容叙述如下:齿轮成形磨削力模型建立。分析了研究齿轮成形磨削力的意义和方法,并结合平面磨削力以及单位磨削力的理论公式,在分析直齿圆柱齿轮成形磨削原理和几何模型的基础上,根据齿轮...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>