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定向凝固下钠对共晶硅相变质的研究

前 ..口一 .口... .....口 ‘口 1920年Pacz观察到氟化钠熔剂复盖下共晶硅可变质后,六十多年来,A艺一51合金变质处理仍是提高合金性能重要手段。 Na对51相变质机理很复杂,综合起来主要有两种观点。一是早期认为Na对si相自熔体中生核有影响〔’、二是近期工作证实Na对si相生长起某种抑制作用厂2〕。Na对Si相生长影响可归纳成三种模型: 1.Na对51相生长的抑制作用,使51重新生核,共晶硅呈球状亡‘飞。 2。Na在熔体中富集,影响51原子扩散,减慢共晶51生长速率〔‘〕。 3.Na毒化了51的生长台阶〔3〕或封锁51晶体上孪晶凹槽抑制了51相生长二2〕。 本文通过对高纯AI一12.5%si共晶合金加Na定向凝固组织的连续变化和相应液固界面的观察,研究了Na作用下共晶Si相生长物理过程。变更加Na量和凝固参数(GL、R),从N.对51相生长速度、生长方式和形态的影响,探讨了共品51相变质机理和过变带成因。实验方...  (本文共12页) 阅读全文>>

《金属学报》1979年02期
金属学报

定向凝固对一种高强度铸造镍基高温合金的组织和性能的影响

高温合金定向凝固是航空工业发展的一项先进技术.美国Pratt&Whittney公司于六十年代中期首先把高温合金定向凝固涡轮叶片应用于航空发动机.各国对高温合金定向凝固技术也做了广泛的研究〔卜12j.结果表明,定向凝固能大幅度提高合金的塑性、热冲击抗力、蠕变强度等综合性能,延长零件的使用寿命. 我们从七十年代初开始研究了几种高强度铸造镍基合金涡轮叶片的定向凝固技术,系统地研究了定向凝固对合金的组织和性能的影响及高温固溶热处理对进一步改善定向凝固合金性能的作用.本文综合报道一种定向凝固高强度铸造镍基合金的组织特点,着重探讨定向凝固改善合金机械性能的原因以及热处理的重要作用.金属学报15卷一、实验条件 定向凝固采用功率降低法在真空感应炉中进行,在模壳的不同高度上安置三支钨一徕热电偶测量温度,以控制定向凝固过程.定向凝固母合金的化学成分与普通铸造的相同,分析结果如下(重量%): C Cr Co Mo0 .11 8.10 10.15 6....  (本文共15页) 阅读全文>>

《上海交通大学学报》1979年02期
上海交通大学学报

定向凝固对一种高强度铸造镍基高温合金的组织和性能的影响

前 兜冬护 曰 高温合金定向凝固是航空工业近代发展的一项先进技术。关国普拉特·威特尼公司(Pratt&讨hittney)于60年代中期首先把高温合金定向凝固涡轮叶片应用于航空发动机。接着各国对高温合金定向凝固技术作了广泛研究〔1一13〕。结果表明:定向凝固能大幅度提高合金的塑性、热冲击抗力、蠕变强度等综合性能,延长零件的使用寿命。 一我们从七十年代初期开始研究了几个高强度铸造镍基合金涡轮叶片的定向凝固技术。研制成功航空发动机用的定向凝固涡轮叶片。系统地研究了定向凝固对高强度铸造镍基高温合金的组织和性能的影响、高温固溶热处理对进一步改善定向凝固合金性能的作用。本文综合报导一种定向凝固高强度铸造镍基合金的组织特点,着重探讨定向凝固改善合金机械性能的原因以及热处理的重要作用。一、实验条件定向凝固采用功率降低法在真空感应炉中进行,在模壳不同高度上安置三支钨徕热电偶‘测量温度以控制定向凝固过程。定向凝固母合金的化学成分与晋通铸造的相同,:...  (本文共18页) 阅读全文>>

《航空材料》1979年01期
航空材料

定向凝固叶片在航空中的应用实例

综合《日本金属学会会报》护78年7月号和苏联《铸造生产》华78年1月号报导,下列机种采用了定向凝固叶片:发动装载飞机叶片名称金JTgD一7F波音747SPMAR一M200午HfJTgD一70TF30P10OF 1 11F 100一PW一100F ...  (本文共1页) 阅读全文>>

《现代铸造》1982年03期
现代铸造

镍基高温合金定向凝固特性的研究

试验条件及方法试验用母合金由真空熔炼,其名义化学成分见表1。表1 试验用母合金的化学成分┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┓┃ 元 素 l C ┃ Cr ┃ Ti ┃ Al ┃ Mo ┃ Nb ┃ Mn ┃ Si ┃ Fe ┃ Zf ┃ S ┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃ % l 0.117 ┃ 12.06 ┃ 0.88 ┃ 5 82 ┃ 4.20 ┃ 2.23 ┃ O.5 ┃ O.135 ┃ 1.O ┃ 0.098 ┃ 0.0l ┃┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┛ 定向凝...  (本文共7页) 阅读全文>>

《铸造技术》1984年02期
铸造技术

铝合金长铸件的定向凝固

目前人们十分重视对高温合金叶片定向凝固的研究,但对铝合金铸件定向凝固的研究和应用却比较少。本文研究了铝合金长铸件定向凝固工艺,并籍此了解定向凝固工艺的一般规律。 在定向凝固条件下,通过改变浇注温度、铸型预热温度、铸型下降速度和冷却条件(水冷铜结晶器的通水量)等四个铸造工艺因素,研究这些工艺因素与凝固参数,凝固参数与铸件组织、性能的关系。 选用典型的宽结晶温度范围的合金一AI一4.5%Cu,在自制的定向装置上,分别用精铸型壳和保温材料做铸型,采用正交设计方法。此外,还对生产上常用的ZL一105合金,作了定向凝固条件下的机械性能试验。 实验及讨论 一、实验装里 为获得长定向凝固铸件,自制了定向装置如图l所示。浇注后保温炉继续供电,结晶器立即通水冷却,同时铸型以预定的速度从炉底档板中拉出。 保温炉采的双孔陶瓷管作保护套,热端裸露。 2、为降低对铸型预热温度的要求,也就是说可使铸型的预热温度低于合金的液一固相线温度。选用膨胀珍珠岩材料,...  (本文共5页) 阅读全文>>