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可用于回收炼厂气的膜分离技术

近年来,随着我国节能环保要求的日趋严格,推进形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构以及消费模式,建设资源节约型和环境友好型社会已经成为全社会共同奋斗的目标。炼油厂在重油加工过程中会副产各种干气(通称炼厂气),其中含有大量氢气、轻烃等宝贵的资源,回收利用工业生产中的放散可燃气体已经成为企业加强节能技术进步,实现可持续发展面临的重要课题。作为新的分离净化和浓缩技术,膜分离技术具有高效、节能、工艺简便(常温下操作)、投资少、污染小等优点。特别是在处理热敏物质(如食品、药物和生物工程产品)时,与传统分离技术(如蒸发、萃取或离子交换等)相比,具有明显的优势。1膜分离技术的基本原理及特点按材料划分,膜分为有机膜和无机膜;按分离机理可分为有孔膜、无孔膜和有反应性官能团作用的膜。膜为两相之间的选择性屏障,它以特定的形式限制和传递各种化学物质,其厚度可以从几微米到几毫米。膜分离技术是指利用天然或人工制备的无机膜或有机膜,借助于外界能量或化学位差...  (本文共3页) 阅读全文>>

《低温与特气》1970年30期
低温与特气

用膜分离从炼厂气中回收氢气

用膜分离从炼厂气中回收氢气董子丰(中国科学院大连化学物理研究所大连116023)简要介绍了气体膜分离技术的特点,以及从炼厂气中回收氢气;膜分离、PSA和深冷分离等三种方法的比较。介绍了气体膜分离技术在一些炼油加工工艺过程中的具体应用。并就如何在石化领域中进行开发和推广气体膜分离技术提出看法。关键词:膜分离回收氢气1概述膜分离技术是本世纪开发成功的一种高新技术,和传统的分离技术相比,由于膜分离具有投资省、占地少、能耗低、操作方便等特点,所以,膜分离技术的开发和利用已被纳入五大聚合物新材料的开发研究领域,成为各发达国家在高技术领域中竞争的热点。他们都不惜花费巨额资金投入膜分离技术的开发和应用,力图在这个领域中取得领先地位。如日本,在80年代,年平均投入为600万美元,美国为1100万美元,欧洲参加膜技术研究的有54个大学和23个国家实验室[1]。膜产品已形成一定规模的市场。1995年全世界膜产品的销售额约为20亿美元。从市场分布来看...  (本文共9页) 阅读全文>>

《湖北三峡职业技术学院学报》2008年01期
湖北三峡职业技术学院学报

膜分离技术及其在食品工业中的应用

在很早以前,人们就发现水能自然地扩散到装有酒精溶液的猪膀胱内,后来经过大量的研究,使膜分离技术从实验室阶段发展到工业化应用。目前已应用于海水淡化、果汁牛奶的浓缩、制糖工业废水处理、纯净水制造以及溶液浓缩、分离和精制等领域。在膜分离的过程中,若通过半透膜的只是溶剂,则溶液得到浓缩,称之为膜浓缩;若通过半透膜的不仅是溶剂,而且有选择地让某些溶质组分通过,使溶液中不同溶质得到分离,称之为膜分离。根据其推动力不同分为两类:一类是以压力为推动力的膜过程,工业上应用较多的是反渗透和超滤;另一类是以电力为推动力的膜过程,如工业上应用的离子交换膜的电渗析。1膜分离的基本原理和方法1.1膜分离的概念即是以天然或人工合成的高分子薄膜为介质,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯和浓缩的方法称之为膜分离法。1.2膜的性能膜的性能主要体现在四个方面:1.2.1膜的化学稳定性膜的化学稳定性主要体现在抗氧化、抗水解性和耐酸碱...  (本文共3页) 阅读全文>>

《气体分离》2013年02期
气体分离

膜分离与分子筛耦合系统的研发

前言空分过程中空气净化系统所担负的主要任务是除去空气中的H2O,CO2以及乙烯、乙炔、氧化亚氮等杂质,以保障后续空分系统的正常运行。CO2含量是净化系统净化效果的主要指标,它在空气中含量高,脱除比较困难。通常情况下空分系统的入口CO2含量在300-400ppm,有时甚至高达500ppm。目前大多采用分子筛吸附来对空气进行净化,分子筛系统的优点是产气纯度高,但由于分子筛系统是间歇操作,需要再生,操作复杂。同时,随着空分设备向大型化发展进程,分子筛吸附系统的设备尺寸不断增加,大型的卧式吸附床4米,长度超过25米,设备运输困难。因此高效空气净化系统的开发,对于大型的空分设备的大型化实施具有十分重要的意义。将气体膜分离技术和分子筛吸附技术相耦合,利用膜分离系统除去大部分的H2O、CO2,然后在分子筛吸附系统中进一步深度净化,使产气达到要求。耦合净化系统可以结合膜分离和分子筛的优点,提高处理量,降低处理成本,并且延长分子筛的再生间隔时间,...  (本文共8页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2019年02期
当代化工研究

我国膜分离技术综述

膜分离技术的条件是具备选择透过性的膜,膜有气相膜、液相膜、固相膜和复合膜,工业上应用最多的为固相膜。膜分离具有高分离、低能耗、无相变、无二次污染、设备稳定、操作简单等特点,且逐渐代替了传统的分离技术。我国膜分离技术的研究开发时间较短,但因良好的分离性能以及较低的成本等特点,受到各企业以及国家的采纳与重视,因此在工业领域中占有重要地位。1.膜分离技术的原理使用天然或人工合成的高分子膜,在外界推动力(压力差、电势差、浓度差、化学位差)的条件下,依靠膜的选择透过性的特点,小分子物质能够自由通过半透膜,对于大分子物质,选择性膜不对其有透过性而被截留下来,从而完成对多组分中的物质进行分离、提纯、浓缩的目的。2.膜分离技术的分类及应用根据传质驱动力的不同,将膜分离方式分为微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、透析和渗透,其中微滤、超滤、纳滤及反渗透的推动力为压力差,但压力差的大小不同,其中反渗透所需的压力差最大,其次为纳滤、超滤,所需压力差最小...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工设计通讯》2019年03期
化工设计通讯

膜分离技术在化工生产中的应用

1膜分离技术的基本特点所谓膜即是自然界中存在的凝集相物质,膜的存在可以将两个或者两个以上的物质进行相互的分离,起到阻断的作用。在自然界中,膜可以是气态、固态、液态三种形式,同时对于膜来说,其也可以是单一的相,也可以是复合的相。纵观膜来说,其以多种形式出现,同时有复合型和单一型,对于膜来说,其对物质有着一种保护性,同时不同物质之间,是以膜相连的形式进行联系或者阻碍,所以在当前的化工工业中,将相互之间的膜进行分离,可以保证物质发生本质变化。对于膜分离来说主要有三种形式进行推动,其推动力多为电位差、压力差、浓度差、分压差等。1.1渗析式膜分离在膜分离中,渗析式膜分离是重要的方法之一,渗析式分离是固体分离的重要方式之一,通过对固体膜周边放置相关的处理液,同时将接纳液放入到固体的另一侧,在渗析液对膜进行渗析,同时由于电位差和浓度差的作用,可以对当中的物质产生推动作用,使其可以将膜当中的物质进行推动,让其与膜进行分离,完成分离工作,渗析式分...  (本文共2页) 阅读全文>>

《生物化工》2019年02期
生物化工

生物化工及膜分离技术研究

生物化工领域对技术的要求很高,科学技术和高新产业的不断发展,带动了生物化工领域的不断发展,膜分离技术应用在生物化工领域的范围和深度也在逐渐拓宽和加深。在生物化工领域如何更好地应用膜分离技术来提高生物产品的纯度和质量是值得重视的问题。基于此,本文从生物化工技术的发展及意义出发,具体分析了生物化工分离过程的重要性及一般步骤,然后对膜分离技术中的渗析式膜分离、过滤式膜分离和液膜分离具体应用进行细致分析,结合液膜分离技术在生物化工应用过程中存在的问题,对膜分离技术在生物化工中的应用进展进行分析。1生物化工分离过程的重要性及一般步骤1.1生物化工分离过程的重要性生物化工分离过程在生物化学工程中具有重要意义。所谓生物化工分离,指的是从发酵液或者相关的酶反应液中分离出相应的生物产品,是有效地将技术转变化生产力是十分重要的环节。一般来说,生物产品指的是借助相应的生物化工技术,从一些杂质较高的发酵液中分离出一定的生物产品,以此来获得更高纯度的生物...  (本文共3页) 阅读全文>>