分享到:

镁合金的冲压成形工艺研究

研究了在曲柄压力机上用镁合金板材冲压手机外壳的模具设计和工艺制度,研究了坯料温度、模具温度、润滑条件等工艺因素对镁合金手机  (本文共4页) 阅读全文>>

沈阳工业大学
沈阳工业大学

冷冲压镁合金板材成型工艺及性能研究

镁合金具有轻质、比强高、优良的减振性、优良的电磁屏蔽性等优点,基于这些优点,通过冷冲压工艺方法制作镁合金手机保护壳,拓展镁合金应用范围。本课题采用交叉轧制工艺制备出AZ31镁合金薄板材;对镁合金板材进行热处理,研究热处理对板材组织性能影响规律;同时以市场上某型号手机保护壳为模型,设计了手机保护壳冷冲压模具,并通过对比分析冷冲压工艺实验和数值模拟分析结果,研究了AZ31镁合金板材的冷冲压成形性能。通过实验研究获得以下结论:对挤压板材进行交叉轧制制备出AZ31镁合金轧制薄板材,每道次轧制变形量控制在15%左右,道次间加热到360~400℃,保温0.5~2h,可制得厚度为0.8mm的镁合金轧制板材。进行金相分析和力学性能实验,研究热处理对镁合金板材组织性能的影响规律,镁合金板材经过退火处理后,组织发生静态再结晶,晶粒得到细化,在200℃保温120min时,板材的组织晶粒尺寸最小值14μm;板材的抗拉强度相比退火处理有所降低,而伸长率有...  (本文共79页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

AZ31B镁合金板材冷冲压性能及冷冲压工艺研究

由于镁合金具有高比强度、良好的导热性和减震性等特点,在汽车、电子等领域具有广阔的应用前景。但由于镁合金大多具有密排六方结构,并且通过传统轧制所得到的镁合金板材具有较强的基面织构,在室温下冲压成形能力低。在高温环境下进行冲压成形,有利于激活非基面滑移系,提高其成形性能。然而镁合金板材在进行热冲压生产时,需要加热和保温等设备,生产工艺复杂,生产效率低且产品容易氧化其质量难以保证。室温下冷冲压成形,则刚好克服上述缺陷,而且便于规模化生产。前期研究表明经单向多道次弯曲(RUB)工艺可有效地改善镁合金板材的基面织构提升其成形性能。本文系统地研究了RUB前后具有不同织构的镁合金薄板的室温冲压性能和手机外壳的冷冲压工艺。获得如下结论:①单向多道次弯曲工艺使晶粒c轴朝RD方向发生偏转,从而有效地改善商业态镁合金板材的室温机械性能。与收获态镁合金板材相比,经过RUB工艺处理的镁合金板材屈强比降低,拉伸延伸率显著增加,尤其是在RD方向上,拉伸延伸率...  (本文共64页) 本文目录 | 阅读全文>>

沈阳理工大学
沈阳理工大学

镁合金拼焊板冲压成形控制及应用研究

镁合金是目前最轻的金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、电磁屏蔽性好等优点,具有很好的应用前景。镁合金拼焊板成形克服了传统分离成形方法和整体成形方法的缺点,作为汽车轻量化重要技术之一,已在汽车制造领域得到广泛的关注。在此背景下,本文进行了镁合金拼焊板冲压成形控制及应用研究,具体包括以下几个方面。(1)采用钨极交流氩弧焊方法制备了厚度为0.8mm的AZ31-AZ80镁合金拼焊板,并研究了焊后热处理工艺,当退火工艺为300℃×60min时,可得到晶粒组织细小且力学性能良好的镁合金拼焊板;(2)利用有限元分析软件Msc.Marc对镁合金拼焊板汽车覆盖件冲压成形工艺进行了数值模拟,分析了工艺参数对镁合金拼焊板汽车覆盖件冲压成形的影响,以及不同工艺参数下焊缝移动距离的变化规律,优化了模具结构和成形工艺;(3)根据所设计的镁合金拼焊板冲压件,研制了一套用于镁合金拼焊板汽车覆盖件冲压成形实验研究的冲压模具,经实验研究证明,模具结构合理;...  (本文共84页) 本文目录 | 阅读全文>>

湖南大学
湖南大学

AZ31镁合金板材等径角轧制及冲压性能研究

作为最轻的金属结构材料,镁合金被誉为是“21世纪最具发展前途的绿色金属材料”。特别是变形镁合金板材以其优异的综合性能表现出极其广阔的应用前景,高性能变形镁合金板材的研制已成为当今材料领域的研究热点,而实现镁合金板材的低温乃至室温、高速成形成为扩大其应用的关键。但常规板材制备工艺所形成的强烈的基面织构严重制约了镁合金板材冲压性能的提高,因此在对镁合金塑性变形理论进行深入研究的基础上开发板材成形新技术,是促进变形镁合金可持续发展的重要举措。本文以提高镁合金板材冲压性能为目的,以实现低温乃至室温、高速冲压成形为目标,从晶粒取向控制出发,提出了等径角轧制新工艺-即将普通轧制和大剪切变形相结合,利用轧制变形产生的摩擦力,使板材连续通过两通道成一定夹角且高度相等的模具。采用该工艺并结合后续热处理,通过有限元分析和试验研究,对等径角轧制和热处理过程中AZ31镁合金板材微观组织和冲压性能的演变规律和机理进行研究,探索影响其变形机理和冲压成形能力...  (本文共180页) 本文目录 | 阅读全文>>

湖南大学
湖南大学

AZ31镁合金板材冲压性能与工艺研究

镁合金以其众多的优良性能,具有极其重要的使用价值和广阔的应用前景。但是,镁合金大多具有密排六方结构,传统上一直被认为是一种难以塑性变形、压力加工成形性能差的金属材料。因此,开展镁合金塑性加工技术的研究具有重要的意义。本文主要研究了不同轧制工艺对AZ31镁合金的微观组织、晶粒取向、力学性能的影响,并通过单向拉伸实验对其冲压性能进行了研究,最后研究了AZ31镁合金板材笔记本电脑外壳的热拉深成形工艺。首先,为了得到性能优良的AZ31镁合金板材,对其轧制温度和轧制道次进行了实验研究,结果发现当轧制温度为300℃、道次压下量为20%时,能获得晶粒细小、均匀和力学性能优良的板材。然后,通过单向拉伸实验,在拉伸速度为2mm/min,变形温度从150℃到350℃的条件下,对该工艺条件下制备的AZ31镁合金板材的冲压性能进行了研究,结果表明,随着变形温度的升高,屈服强度和抗拉强度明显下降,屈强比由0.847降低至0.688,应变硬化指数由0.20...  (本文共66页) 本文目录 | 阅读全文>>